Механизация молочной фермы на 400 голов с разработкой ПТЛ заготовки и приготовления кормов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Марта 2014 в 19:31, курсовая работа

Краткое описание

Молочное скотоводство одна из наиболее важных отраслей животноводства. Оно служит источником таких ценных продуктов питания как молоко, мясо, а так же источником сырья для промышленности. Молоко является практически незаменимой основой питания в детском возрасте, как людей, так и животных. В нем содержатся все необходимые питательные вещества. По многообразному составу с ним не может конкурировать ни один из известных человеку пищевых продуктов. В молоке имеются почти все известные в настоящее время витамины.
Особенностями, которые характеризуют молочное скотоводство, является: повсеместность производства молока и молочных продуктов для бесперебойного снабжения ими населения, необходимость органического сочетания молочного скотоводства с другими отраслями сельского хозяйства, значительная трудоемкость и большая доля продукции этой отрасли во всем объеме производства сельскохозяйственной продукции в большинстве регионов страны.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Kursovoy_proekt_Turkina.docx

— 2.22 Мб (Скачать документ)

Sп = 15*400 = 6000м2

Наша молочная ферма будет состоять из 2-х коровников на 200 голов. А также на территории фермы размещены кормоцех, выгульные площадки для молодняка, ветеринарно-санитарный пропускник, траншеи для хранения силоса, ангары для хранения сена, хранилища для корнеклубнеплодов и концкормов. Все здания и сооружения на территории фермы следует соединить между собой твёрдым покрытием. Это обеспечит бесперебойную работу всех мобильных средств механизации при любых погодных условиях. Доступ посторонних лиц на ферму должен быть закрыт. При въезде на территорию фермы установлен дезинфекционный барьер.

      1. Распорядок дня работы фермы

Для положительной работы фермы мы производим трехкратное кормление и трехкратное доение коров. Уборку навоза осуществляем по мере наполнения навозных каналов - 3…4 включений транспортера за сутки. Очень важно соблюдать установленный распорядок дня, так как даже при незначительной задержке корма значительно падает надой. А при несвоевременном доении корова испытывает болевые ощущения, может заболеть, что в свою очередь также ведет к потере надоя. Недостаточная или своевременная уборка навоза влечет за собой ухудшение санитарной обстановки и возможность возникновения различных инфекций, что ведет к развитию болезней животных, материальным затратам и потери дохода.

Таблица 1 – Распорядок рабочего дня на молочной ферме

Операция

Начало

Окончание

Продолжительность, ч

Первая смена

Передача коров от скотников

5:00

5:30

0,5

Очистка кормушек, стойл, уборка навоза

5:30

6:00

0,5

Доение коров

6:00

8:00

2

Мойка доильных аппаратов

8:00

8:30

0,5

Раздача кормов

8:30

9:30

1

Отдых

9:30

10:30

1

Прогулка коров

10:30

12:00

1,5

Раздача кормов, смена подстилки и зооветмероприятия

12:00

13:00

1

Продолжительность смены

-

-

8

Вторая смена

Доение коров

13:00

15:00

2

Мойка доильных аппаратов, очистка стойл, смена подстилки и зооветмероприятия

15:00

16:00

1

Раздача кормов, чистка коров

16:00

18:00

2

Доение коров

18:00

20:00

2

Уборка рабочего места

20:00

20:30

0,5

Передача коров ночному скотнику

20:30

21:00

0,5

Продолжительность смены

-

-

8


 

    1. Выбор рациона кормления, расчет суточного и годового количества кормов, разработка суточного графика кормления

Кормушки изготавливают из плотных влагонепроницаемых материалов, легко поддающихся чистке и дезинфекции.

 Для стока  жидкости после промывки на  дне кормушки делают отверстие. Дно кормушки на 5-7см. выше стойла  ложа. Для раздачи кормов используются  либо стационарные средства раздачи  кормов, смонтированные внутри коровника, либо передвижные. Стационарные: ленточные, винтовые, скребковые, штанговые. Они часто перегораживают проходы, их трудно очищать и дезинфицировать. Мобильные средства легче подвергать очистке и дезинфекции.

Рекомендованный способ раздачи кормов - мобильными кормораздатчиками, так как использовать стационарные кормораздатчики не эффективно при таком количестве скота.

Габаритные размеры здания позволяют использовать мобильные кормораздатчики типов КТ-Ф-9, КТУ-10А, измельчитель-смеситель-раздатчик ИСРК-12 и др.

На данном предприятии будет использоваться измельчитель-смеситель-раздатчик ИСРК-12. Измельчение, смешивание и раздача корма осуществляются одним агрегатом.

Кормораздатчик-смеситель характеризуется высокой производительностью и низкими затратами. Кормовая смесь может приготавливаться как из рассыпного, так и рулонированного длинноволокнистого сена, соломы, силоса, корнеплодов, комбикорма и других компонентов. Два противоположно вращающихся шнека с измельчающими ножами приводятся в действие надежной планетарной понижающей передачей через карданный вал. Агрегатируется с тракторами 70-90 л.с. типов МТЗ-80, -82, обеспечивает равномерную выгрузку на одну или две стороны через два выпускных желоба, возможна дополнительная установка скребкового транспортера разной длины, подающего корм на высоту до 0,6 м, и грейферного погрузчика для забора сена, соломы и корнеплодов, а также фрезерного барабана для забора силоса. Вместимость кузова 12 м3, обеспечивает кормом до 100 голов крупного рогатого скота за один проход.

В зависимости от местных условий, наличия кормов, характера и направления хозяйства выбирают суточный рацион и производят расчет потребности в кормах на все поголовье животных на год.

Расчет суточной и годовой потребности в кормах можно вести по рациону кормления каждой половозрастной группы животных, что очень трудоемко. Поэтому принимаем на 1 условную голову следующий рацион таблица 2.

Таблица 2 – Суточный рацион кормления животных

Период года

Наименование корма

Количество

кг

к.ед.

Дойное стадо

Зимний

Солома

Сено

Силос

Свекла

Концкорма

Микродобавки

4,00

3,20

12,50

8,50

2,75

0,13

0,88

1,12

2,50

1,02

2,75

Всего:

 

31,08

8,24

Летний

Зеленая масса

Комбикорма

Микродобавки

34,50

2,80

0,13

6,90

2,80

Всего:

 

37,43

9,70


Суточные затраты кормов на все поголовье определяем по формуле:

 

gсут. - суточная потребность i-го вида корма, кг;

mi - количество голов i-ой половозрастной группы животных, голов;

n - количество групп животных.

В зависимости от суточных затрат каждого вида кормов годовые затраты кормов определяем по формуле:

 

Gсл; Gсз - суточный расход кормов в летний и зимний период года, кг;

tл; tз -   продолжительность   летнего   и   зимнего   периода использования данного вида корма, дней:

к - коэффициент, учитывающий потери кормов во время хранения и транспортировки (для концкомов -1,01; для корнеплодов - 1,03; для сенажа и силоса -1,1; для зеленой массы -1,05, для грубых кормов – 1,05).

Продолжительность летнего и зимнего периода кормления зависит от зоны расположения хозяйства. Для нечерноземной зоны России можно принять летний период 210 дней, зимний - 155 дней.

На основании суточной потребности кормов разрабатывается суточный и годовой график кормления (таблица 3,4).

Таблица 3 – Потребность в кормах на молочной ферме

Вид корма

Рацион на 1 условную голову, кг

Суточная потребность на все поголовье, кг

Годовая потребность, кг

Зимний период

Концкорма

2,75

1100

172205

Силос

12,50

5000

852500

Солома

4,00

1600

260400

Сено

3,20

1280

208320

Свекла

8,50

3400

542810

Минеральные добавки

0,13

52

8060

Всего

31,08

12432

2044295

Летний период

Зеленая масса

34,50

13800

3042900

Комбикорма

2,80

1120

237552

Минеральные добавки

0,13

52

8060

Всего

37,43

14972

3288512

Итого за год

-

-

5332807


Таблица 4 – Суточный график кормления

Вид корма

Суточная потребность, кг

Раздачи

1-я раздача

2-я раздача

3-я дача

%

кг

%

кг

%

кг

Свекла

3400

-

-

50

1700

50

1700

Концкорма

1100

50

550

-

-

50

550

Силос

5000

38

1900

32,6

1630

29,4

1470

Солома

1600

-

-

60

960

40

640

Сено

1280

60

768

20

256

20

256

Минеральные добавки

52

33,3

17,32

33,3

17,32

33,3

17,32

Всего

12432

-

3235,32

-

4563,32

-

4633,32


 

Для хранения кормов необходимо применять такие хранилища, в которых потери питательных веществ были бы наименьшими. Грубые корма (солому, сено) хранят в скирдах, силос - в траншеях, сенаж — в башнях, траншеях, корнеплоды - в буртах, зерно, концкорма - в амбарах, сараях.

Силосные и сенажные хранилища

Предназначены для приготовления и хранения силоса и сенажа. Защищают силосную и сенажную массу от доступа воздуха, проникновения воды и промерзания. Силосные и сенажные хранилища сооружают в оси, в виде траншей и башен. Их размещают, как правило, на территории животноводческих и птицеводческих ферм с учётом кратчайших путей подачи силоса и сенажа для скармливания. Территория, на которой находятся силосные и сенажные хранилища, должна быть благоустроена, иметь необходимые уклоны для стока поверхностных вод, удобные подъезды с покрытием для транспорта. В зависимости от гидрогеологических условий траншеи могут быть наземными, полузаглублёнными и заглублёнными (высота стен над уровнем земли не более 70 см). Наземные траншеи сооружают на участках с ровным рельефом и высоким уровнем грунтовых вод, заглублённые и полу заглублённые, - как правило, на участках со связными грунтами (глина, суглинок), позволяющими сохранять угол естественного откоса грунта. Стены траншей обычно утепляют грунтом. Траншеи имеют в плане прямоугольную форму; проходные - две стены, тупиковые - три. Стены наземных траншей могут быть вертикальными или с наклоном во внешнюю сторону не более 1:10 (отношение длины горизонтальной проекции к высоте). Для стока излишков силосной жидкости днища траншей выполняют с уклоном. Уровень днища наземных траншей выше поверхности земли на 0,15-0,20 м. В торцах траншей устраивают наружные пандусы с уклоном не более 1:3 (высота к заложению). Высота стен наземных траншей, как правило, не менее 3 м, заглублённых и пол у заглублённых - 3,6 м; ширина днища не менее 9 м; номинальный объём 500-4000 м3. Число траншей на ферме зависит от объёма заготавливаемых кормов. Время закладки одной траншеи не более 4-5 суток а ежедневно вынимаемый слой кормов должен быть не менее 0,3 м. Конструкции силосных и сенажных хранилищ должны быть прочными, водонепроницаемыми и стойкими к воздействию молочной и уксусной кислот. Основные материалы для силосных и сенажных хранилищ - бетон, железобетон, кирпич, дерево и бутовый камень; для днища - бетон. Для эффективной защиты поверхности стен и днища силосных и сенажных хранилищ применяют антикоррозионные покрытия на основе битума, химстойкие лаки и эмали на основе перхлорвиниловых сополимеров, трещиностойкие полимерные материалы (битумноипритовые композиции, высоконаполненный хлорсульфированный полиэтилен, битумно-латексные мастики и т. п.).

Скирдование 

Скирдование, стогование, укладка рассыпного или прессованного сена (соломы) для хранения в плотные кучи в виде параллелепипеда с округлой вершиной (скирды) или рассыпного сена в виде купола с округлой вершиной (стога). В стога и скирды укладывается хорошо высушенное сено с влажностью не более 15-17%. Стог или скирду делают такого размера, чтобы поверхность и площадь основания, наиб, подвергающиеся порче, по отношению к массе были возможно меньше. Для лесолуговой зоны и северной лесостепи рекомендованы скирды шириной около 4 м, высотой 5-6 м; для более южных сухих районов - ширина 4,5-5 м, высота 5-6 м; для горных районов - ширина 4-5 м, высота 6 м. Длина скирды должна быть не менее 8 м. Размеры стогов: диаметр 4-5 м, высота 6 м. Для снижения потерь корма скирды и стога закладывают вблизи мест зимовки скота на площадках с твёрдым покрытием или на специально подготовленном основании из хвороста, подтоварника, шлака и др. материалов, В целях предохранения от подтопления поверхностными водами и атм. осадками вокруг скирды (стога) прокладывают канавки глубиной 25-30 см. Противопожарные разрывы между скирдами (стогами) 30-40 м, между скирдами и отапливаемыми помещениями 100 м.

Информация о работе Механизация молочной фермы на 400 голов с разработкой ПТЛ заготовки и приготовления кормов