Механизация молочной фермы на 400 голов с разработкой ПТЛ заготовки и приготовления кормов

Лампы накаливания включают в сеть между фазным и нулевым проводами (Рисунок 1). К верхнему контакту патрона подключают фазный провод, а к боковой резьбе - нулевой. Выключатель устанавливают в рассечку фазного провода.

Рисунок 1. Схема включения ламп накаливания

А,  Б - с управлением соответственно из одного и из двух мест:

N- предохранитель;                                                              

S-выключатель.                                                                    

Количество ламп на 1 коровник:

 

S – площадь помещения (70*23=1610 м2)

Руд – удельная мощность на освещение коровника на 200 голов для стойлового содержания и доения в стойлах (учитывается только помещение для скота) Вт/м2;

Рл – мощность одной лампы, Вт.

 шт. в каждом коровнике

Светильники располагаем на высоте = 3 м от пола  в два ряда по центру кормового прохода. Расстояние между лампами составляет 1.5 м.

На два коровника надо 107 х 2 = 214 ламп накаливания.

Для лампы накаливания мощностью 60Вт рассчитан светильник типа НСП03-1x60, который применяется в животноводческих помещениях с повышенным содержанием пыли и относительной влажности воздуха, превышающей 75%. Исполнение полугерметичное, влагозащищенное.

Время включения освещения  утром с 500 до 830 , вечером  с 1830 до  
21 30.  На ночь оставляют  дежурное освещение,  или 1/3  от общего числа ламп = 213 / 3 = 71 лампа (по 35 ламп в каждом коровнике) с 2100до 600.

 

 

 

 

 

 

2. Проектирование поточно-технологической линии (ПТЛ) заготовки и приготовления кормов

Прежде, чем приступить к расчету, необходимо определить по каким схемам будет производиться заготовка и приготовление кормов и какие машины будут использоваться при этом.

1. Выбор технологических схем и машин для проектируемой ПТЛ

Технологическая схема заготовки и приготовления сена (прессованного)

Технологическая схема заготовки и приготовления сена  
(рассыпчатого, неизмельченного)

 

Технологическая схема заготовки и приготовления силоса

 

Технологическая схема заготовки и приготовления сенажа

 

 

2. Расчет технологической линии

Сводная ведомость комплекта машин   

Наименование машин и оборудования

Марка

Трактор колёсный Прицеп тракторный Прицеп тракторный Косилка ротационная навесная  Грабли Подборщик уплотнитель Рулонный пресс-подборщик Самоходный кормоуборочный комбайн Погрузчик стебельчатых кормов Зерноуборочный комбайн Зерноочистительный агрегат Ботвоуборочная машина Машина для уборки кормовых корнеплодов Кормодробилка универсальная Измельчитель кормов Шнек выгрузной сборный Шнек загрузочный сборный Транспортер клубнеплодов

МТЗ – 80         2-ПТС-4-877А  1-ПТС-2Н  КРН-2,1А  ГВК-6,0А  ПВ-6  ПРП-1,6  КСК-100А  ПСК-5  СК-5М-1 "Нива"  ЗАВ-10  БМ-6Б  МКК-6 КДУ-2  ИКВ-5А  ШВС-40М  ШЗС-40М  ТК-5Б

 

 

3. Машины и оборудование проектируемой ПТЛ

1. Машины и оборудование для заготовки сена и соломы

Сено — ценный витаминный корм, содержащий все необходимые питательные вещества. 

Для получения сена используют бобовые и злаковые корм* вые травы и их смеси, а также травостои природных и улучшенных кормовых угодий. Чтобы добиться высокого качества сена и избежать потерь, траву следует скашивать в лучшие агротехнические сроки, в период бутонизации бобовых и колошения злаковых трав в течение 7...10 дней до начала массового цветения. Оптимальная высота среза для естественных трав 4...6 см, для сеяных — 6...7, отавы — 6...7 см. Траву нужно высушивать быстро до влажности 16...18 %, так как длительная сушка на солнце приводит к разложению каротина, снижению его содержания 1 сене. Во время сгребания, ворошения, транспортирования и скирдования пересохшего сена теряется наиболее ценная часть: листья и соцветия.

Сено заготавливают в основном двумя способами — в рассыпном, неизмельченном и прессованном виде.

Для уборки соломы с поля и закладки ее на хранение применяют следующие основные технологические схемы: 

- копны цельной  соломы транспортируют тросовыми  волокушами ВТУ-10, толкающими волокушами  ВНК-11 или копновозами КУН-10 к  месту хранения (край поля или  на ферму) я укладывают в скирды  с помощью агрегата для скирдования  соломы и сена УСА-10;

- уложенные  в валок цельную солому и  полову подбирают подборщиками-уплотнителями  П В-6 или стогообразователями СПТ-60 и транспортируют, к месту скирдования и хранения;

- цельную  солому из копен или валков  подбирают и прессуют пресс-подборщиками  рулонными ПР-Ф-75, пресс-подборщика  ми ППЛ-Ф-1,6М или ПРП-1,6 в тюки, которые с помощью приспособления  ПТ-Ф-500 к погрузчику ПКУ-0,8 или трактору класса 1,4 грузят в транспортные тележки или автомобили и доставляют к месту скирдования и хранения; измельченную солому собирают в прицепленные к комбайну тележки и доставляют к месту хранения.

Используют и другие технологические схемы, однако наибольшее распространение получила технология уборки копненной соломы с использованием волокуш и копновозов для быстрого освобождения поля от соломы и половы.

Для выполнения технологических операций уборки и закладки хранение сена и соломы применяют различные комплексы машин, включающие в себя косилки, косилки-измельчители, косилки-плющилки, грабли, валкооборачиватели, пресс-подборщики-копнители, подборщики-стогообразователи, погрузчики, тюкоукладчики, стоговозы, транспортные средства и другие машины.

Косилки предназначены для скашивания травы и укладки ее в прокос или валок.

Косилки-плющилки одновременно плющат зеленую массу с тем, чтобы ускорить ее высыхание и уменьшить потери питательных веществ.

Косилки-измельчители скашивают и измельчают траву с одновременной загрузкой зеленой массы в транспортное средство или прицепную тележку для непосредственного скармливания животным.

Косилки подразделяют: 

1. по виду источника энергии — на конные, прицепные и самоходные;
2. по способу агрегатирования — на прицепные, полуприцепные и навесные;
3. по расположению режущего агрегата относительно трактора — на фронтальные, средние и задненавесные.

Косилки выпускают с различными режущими аппаратами: пальцевым брусом и ножом, совершающим вращательно-поступательное движение; дисковыми роторами, вращающимися навстречу один другому; ножевым барабаном (ротором) и др.

 Косилка ротационная навесная  КРН-2,1А (рис.1) предназначена для скашивания высокоурожайных и полеглых трав на повышенных поступательных скоростях с укладкой скошенной массы в покос. Машина применяется во всех зонах страны.

Срезание стеблей растений осуществляется с помощью пластинчатых ножей, шарнирно установленных на роторах, вращающихся со скоростью 65 м/с навстречу друг другу. Ножи срезают траву по принципу бесподпорного среза, подхватывают ее и выносят из зоны срезания, перемещая над режущим брусом. Траектории движения ножей соседних роторов взаимно перекрываются, благодаря чему обеспечивается качественный покос. Скошенная трава, ударившись о щиток полевого делителя, меняет траекторию движения, укладывается в покос и освобождает место для прохождения колес трактора при последующем проходе.

Грабли применяют для сгребания скошенной массы в ворошения травы в прокосах, оборачивания, разбрасывания и сдвоения валков.

По характеру образования валка грабли подразделяют на поперечные и боковые колесно-пальцевые.

Агрегатируют с тракторами классов 0,9 и 1,4. Рабочие органы приводятся в действие  от вала отбора мощности или гидросистемы трактора.

Тракторы используются для присоединения к нему различных машин, выполняющих технологические операции уборки и закладки продукции растениеводства.

Грабли ГВК-6,0А (рис.2) могут выполнять несколько операций — сгребание сена в валки, ворошение и оборачивание валка. Кроме того, на больших участках они работают двумя секциями с захватом 6 м на сгребании и 7 м на ворошении. На небольших участках эти операции можно выполнять одной секцией.

Граблями могут быть выполнены следующие виды работ:

▪ сгребание провяленной массы из прокосов в валки двумя секциями;

▪ сгребание провяленной массы из прокосов в валки каждой секцией в отдельности при урожайности свыше 40 ц/га;

▪ ворошение провяленной массы в прокосах двумя секциями;

▪ ворошение провяленной массы в прокосах каждой секцией отдельно; оборачивание валка одной секцией.

Трактор мтз-80 – универсально-пропашной колёсный трактор класса 1,4 тс. Трактор выполнен в традиционной для своего модельного ряда компоновке: переднее расположение двигателя, увеличенный диаметр задних ведущих колёса, уменьшенный диаметр передних направляющих колёс. Трактор имеет привод на задние колёса.

Подборщики-уплотнители применяют для подбора валков соломы, сена, провяленной травы и погрузки массы в тракторный прицеп 2ПТС-4 с одновременным уплотнением.

Подборщик уплотнитель ПВ-6 (рис. 3) – прицепная машина для подбора из валков соломы, сена, провяленной травы и погрузки в тракторный прицеп с одновременным уплотнением подбираемой массы.

Тракторные прицепы служат для транспортировки груза (уплотненное сено, подвяленная трава и др.).

Тракторный самосвальный прицеп 2ПТС-4 предназначен для перевозки различных сельскохозяйственных грузов по всем видам дорог и в полевых условиях. Допускается перевозка сыпучих строительных грузов, за исключением скальных пород и булыжника.

Вместительная платформа, опрокидывающаяся на три стороны на угол 50°, позволяет полностью использовать грузоподъемность прицепа. Конструкция самосвального тракторного прицепа 2ПТС-4 тормозная система обеспечивает его надежную эксплуатацию. Прицеп самосвальный тракторный 2ПТС-4 агрегатируется с колесными тракторами класса 0,9 - 1,4 тс, оборудованными пневмо-гидросистемами.

Пресс-подборщики предназначены для подбора валков сена естественных и сеянных трав или соломы, прессования массы в тюки или рулоны.

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6 (рис.4)  применяют для прессования сена в рулоны плотностью 100…200 кг/м3. Диаметр и длина рулона у ПРП-1,6 – 1,5 и 1,4м. С помощью приспособления подбирает в поле ленту сена или соломы, формирует в цилиндрические рулоны, с одновременной закладкой в рулон шпагата между слоями лент, обматывает сформировавшийся рулон шпагатом и выбрасывает его на поле. Агрегатируется с тракторами типа МТЗ и ЮМЗ. Рулоны грузят подборщиками-тюкоукладчиками. Транспортируют сено и солому к месту хранения в специальных прицепах.

Комплект машин для заготовки сена и соломы выбирают в соответствии с природно-климатическими условиями зоны, видом и урожайностью трав, потребностью  хозяйства в кормах и условиями хранения сена и соломы.

Заготовленные в полевых условиях сено и солому, хранят в стогах, скирдах или сенохранилищах (пункт 1.3.).

Для сокращения потерь неизмельченного, измельченного и прессованного сена при заготовке и хранении его досушивают методом активного вентилирования. Скошенную и расплющенную траву оставляют в прокосах до тех пор, пока ее влажность не снизится до 30...40 % (при последующем досушивании в скирдах) или до 45...50 % (при досушивании в хранилищах). Затем массу подвозят к месту хранения, укладывают в вентиляционные устройства и досушивают до кондиционной влажности (17 %), продувая через нее холодный; или подогретый воздух. При заготовке прессованного сена скошенная масса должна провяливаться в валках до влажности 30...35 %. Досушивают сено при температуре воздуха не ниже 15◦С и относительной влажности воздуха ниже 75 %. В остальных случаях используют подогретый воздух, который продувают в вертикальном направлении снизу вверх, реже радиальном — от центра наружу. Продолжительность сушки в зависимости от влажности массы и погодных условий колеблется от 6 до 10 сут. Перерывы в вентилировании с начала сушки не должны превышать 4…5 ч.

Скирды рассыпного или прессованного сена для досушивания укладывают таким образом, чтобы не было провалов, а также щелей для свободного воздуха.

Для досушивания применяют вентиляционные установке УВС-16А, ОВС-16, а также осевые и центробежные вентиляторы типа ЦАГИ № 8, №10, К-23 и др.

Установку УВС-16А выпускают с одним, двумя или (тремя вентиляторами. Она состоит из пяти секций воздухораспределительного канала, вентиляторов, переходников, щитов управления и противопожарных труб. Автоматизированная система  управления обеспечивает оптимальный режим сушки.