Технология производства пастеризованного молока

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Июня 2014 в 12:25, курсовая работа

Краткое описание

Для улучшения ситуации в молочном скотоводстве в Орловской области правительством была утверждена долгосрочная целевая программа «Развитие молочного скотоводства и увеличение производства молока в Орловской области на 2012—2016 годы». Целью программы является развитие отрасли молочного скотоводства и увеличения объемов производства молока в Орловской области путем обеспечения для развития оптимальных экономических условий.
Целесообразность выпуска предприятием пастеризованного молока заключается в том, что оно считается более полезным. Во время пастеризации молоко нагревают до 60-90°С, что позволяет сохранить не только витамины, но и большую часть полезных микроорганизмов и при этом приостановить процесс скисания молока. Срок хранения пастеризованного молока недолог — всего 36 часов.

Содержание

Введение……………………………………………………………………...…....3
Реферативная часть…………………………………………………..……5
Классификация и ассортимент питьевого молока…………….…..5
Приемка закупаемого молока…….…………………………………8
Требования, предъявляемые к молоку при приемке……………...10
Характеристика вырабатываемого пастеризованного молока…..12
Технология производства пастеризованного молока……………..18
Контроль качества готовой продукции…………………………….22
Пороки пастеризованного молока………………………………….24
Технологическая часть…………………………………………………...27
Технологическое оборудование……………………………….......27
Санитарная обработка на предприятии…………………………..30
2.2.1. Требования к качеству воды………………………………………..30
2.2.2.Санитарная обработка оборудования инвентаря, посуды, тары………………………………………………………………...............32
2.2.3. Моющие и дезинфицирующие средства…………………………...35
Расчетная часть……………………………………………………………37
Заключение…………………………………………………………………….…39
Список литературы……………………………………………………………....40

Прикрепленные файлы: 1 файл

Пастеризованное молоко. Курсовая.docx

— 727.08 Кб (Скачать документ)

 

Гомогенизатор для двухступенчатой гомогенизации

Гомогенизаторы предназначены для дробления и равномерного распределения жировых шариков в молоке и жидких молочных продуктах.

Гомогенизаторы представляют собой многоплунжерные насосы высокого давления с гомогенизирующей головкой.

Гомогенизаторы состоят из следующих основных узлов: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей (одной или двумя ступенями) и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины с приводом. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи.

Гомогенизация осуществляется путем прохода продукта под высоким давлением, с большой скоростью через гомогенизирующую головку, представляющую собой две (одну) ступени щели между притертыми клапаном и седлом, соединенные между собой каналом.

Давление в гомогенизаторе регулируется вращением винтов (от 0 до 200 атм), изменяющих размер щели между клапаном и седлом.

В гомогенизаторах применяется принудительная система смазки наиболее нагруженных, трущихся пар в сочетании с разбрызгиванием масла внутри корпуса.

Все детали, соприкасающиеся с продуктом выполнены из пищевой нержавеющей стали.

 

Рис. 3а -  Гомогенизатор для двухступенчатой гомогенизации:1 - змеевиковый охладитель; 2 - трубопровод для подачи мела; 3 - кривошипно-шатунный механизм; 4 - гомогенизирующий клапан; 5 - блок цилиндров; 6 - муфта; 7 - станина; 8 - устройство для выдвижения электродвигателя

 

Автомат фасовочно-упаковочный РТ-УМ-21-Ж

Предназначен для точного дозирования и автоматической упаковки жидких и пастообразных продуктов (молоко, соки, сметана, кефир, майонез, кетчуп и др.), а также непищевых продуктов подобной структуры в пакеты, формируемые из рулона полиэтиленовой и других термосвариваемых пленок.

Состоит из жидкостного универсального дозатора РТ-ДЖ, универсального упаковочного модуля РТ-УМ-21, электронного блока управления.

Дополнительно поставляются комплект сменных формирующих устройств для пакетов шириной 94-190 мм, устройства для проставления даты (различного типа) и работы по фотометке, комплект постоянных нагревательных элементов, устройство формирования плоского дна пакета (гассет), транспортер для отвода готовой продукции, воздушный компрессор, бак для продукта с датчиком уровня, система циркуляционной мойки.

Производительность (в зависимости от дозы и вида продукта) в минуту, упаковки до 50

Дозирование объемное

Доза,  0,02-2 л

Допустимое отклонение объема дозы,% +-2

Размеры пакета, мм: длина 50-280, ширина 94, 120, 140, 150, 170, 190

Расход, л/мин 230

Давление, МПа 0,6

Напряжение, В 220

Установленная мощность, кВт 1,65

Габаритные размеры, мм 1200x720x1500 (0,864 м2 )

Масса, кг 200

 

Электромагнитный счетчик-расходометр РМ-5П

Предназначен для измерения объема и расхода молока, кисломолочных и других жидких пищевых продуктов.

Выполнен в виде единого резидентного измерительно-вычислительного модуля. Имеет различные варианты монтажа. По заказу может комплектоваться термопреобразователем и преобразователем давления с унифицированным выходным сигналом постоянного тока 4-20 мА.

Функции прибора: вычисление разового и суммарного объема и расхода жидкости, массы продукта, соответствующей разовому и суммарному объему; ввод значения плотности жидкости с помощью клавиатуры измерительно-вычислительной части; отображение на дисплее значения вычислительных величин; отключение счетчика при незаполненном жидкостью трубопроводе.

Преимущества прибора: высокая точность расхода, объема и массы жидкостей; широкий динамический диапазон измерения расхода; автоматическое распознавание трубопроводов (5Ду-1Ду); контроль температуры и давления измеряемой жидкости и большой объем статистических данных о ее параметрах; возможность передачи данных на ЭВМ по интерфейсу RS-485 на расстояние до 1 км, объединения нескольких десятков счетчиков-расходомеров для пищевой промышленности в сеть по интерфейсу RS-485, подключения принтера; отсутствие гидравлического сопротивления электромагнитных датчиков расхода; простота и удобство монтажа и эксплуатации; низкое энергопотребление.

Диаметр трубопровода Ду, мм 25, 50

Диапазон измерения расхода, м3 /ч 0,16-32

Относительная погрешность измерения расхода,% ±0,3

Измеряемая жидкость:

удельная электрическая проводимость, см/м от 10~3 до 10

температура, °С до 150

давление, МПа до 0,6

Потребляемая мощность, Вт 10

Межпроверочный интервал, годы 1

Температура продуктов, содержащих белок, °С до 60

Срок службы, годы 12 [6]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 3 Моющие и дезинфицирующие средства.

Под торговой маркой "Катрил-В" выпускаются 2-е рецептуры, отличающиеся друг от друга различным пенообразованием: не пенная (марка Н) и пенная (марка П). Обе рецептуры представляют собой бесцветные сильнощелочные жидкости, со слабым запахом ПАВ, хорошо смешивающиеся с водой в любых соотношениях. Значение рН рабочих растворов ~ 13 ед. В состав рецептур входят более 35 % гидроокиси натрия, неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ), специальные ингибиторы коррозии и комплексообразователи, образующие на обрабатываемой поверхности защитную антикоррозионную пленку.

 

Не пенное средство "Катрил-В" марки Н рекомендуется преимущественно для механизированного (циркуляционного, СИП) способа мойки резервуаров, трубопроводов, пастеризационных и стерилизационных установок, вакуум-аппаратов, сушильных башен, инстантайзеров и циклонов. Кроме этого оно может применяться при обработке объектов под давлением с помощью распылителей с механическим воздействием щетками и ершами. Возможно использование средства для ручного способа мойки путем замачивания обрабатываемых объектов в рабочих растворах препарата и мойки их с помощью щеток и ершей с соблюдением правил техники безопасной работы с едкими веществами.

 Пенное средство "Катрил-В" марки П рекомендуется для очистки оборудования, на поверхностях которых образуются пригары молочного происхождения или загрязнения сложного состава, состоящего из молочных ингредиентов, растительных жиров, стабилизаторов и наполнителей. Чаще всего такие загрязнения встречаются на поверхности оборудования, которое используется при производстве ряженки, йогуртов, смесей мороженого и плавленых сыров, творога, пудингов и термизированных молочно-белковых и молочно-растительных продуктов, сгущенного молока с добавкой растительных компонентов. Для применения пенных моющих средств разработаны различные устройства малой механизации: пеногенераторы и пенные "пушки". В пеногенератор заливают 20 л готового рабочего раствора, подсоединяют к линии подачи сжатого воздуха и с помощью насадка подают моющую пену на объект мойки, а в "пушку" заливают 1-2 л концентрированного раствора "Катрил-В" марки П, подсоединяют шлангом к источнику подачи водопроводной воды и направляют наконечник емкости на обрабатываемую поверхность.

Средство "Катрил-В" обеих марок используется для очистки поверхностей из высококачественной (нержавеющей) стали и не предназначено для алюминия и окрашенных поверхностей. Коррозионные свойства средства соответствуют применяемым едким щелочам. Средство эффективно при различных значениях жесткости производственной воды.

Моющее средство "Катрил-С" представляет собой светло-желтую прозрачную сильнощелочную жидкость, со слабым запахом ПАВ, хорошо смешивающиеся с водой в любых соотношениях. Значение рН рабочих растворов ~ 13 ед. В состав рецептур входят около 20 % гидроокиси натрия, смесь неионогенных и анионных поверхностно-активные вещества (ПАВ), специальные антикоррозианты и комплексообразователи, образующие на обрабатываемой поверхности защитную антикоррозионную пленку.

Препарат "Катрил-С" рекомендуется для очистки оборудования, на поверхностях которых образуются солевые и белковые плотные отложения молочного происхождения или загрязнения сложного состава, состоящие из молочных ингредиентов, растительных жиров и технических масел, солей жесткости воды и механических примесей. Подобные загрязнения встречаются на внешних поверхностях оборудования, особенно на стенках, крышках и днищах резервуаров для приемки молока, на внутренних и внешних поверхностях сыродельных ванн, сыроизготовителей, солильных бассейнов, крупногабаритных открытых емкостей. Для применения пенного средства "Катрил-С" целесообразно и экономично использовать пеногенераторы и пенные "пушки".

Моющее средство "Катрил-А", представляющее собой смесь поверхностно-активных веществ в сочетании с едким натрием, антикоррозиантом, комплексообразователем и специальными компонентами, придающими блеск обрабатываемой поверхности. Препарат предназначен для механизированного и ручного способов мойки различных видов оборудования, тары, полов и стен на предприятиях пищевой промышленности (молочной, мясной, пивобезалкогольной, кондитерской, при переработке продуктов растениеводства, в том числе орехов, семечек, картофеля, а также табака. В молочной отрасли он рекомендуется для мойки мелкого и малогабаритного технологического оборудования, в том числе расфасовочных автоматов, конвейеров, передвижных тележек и внешних поверхностей резервуаров, ванн ВДП, заквасочников ушатов. Для этих целей достаточно использовать 0,8 - 1,4 %-ные растворы "Катрил-А" в зависимости от вида оборудования, степени ее загрязненности и состава загрязнения.

Для мойки полов в производственных цехах промышленных предприятий рекомендуются 1,5 - 5,0%-ные растворы средства "Катрил-А" в зависимости от специфики и состояния загрязнения.

Слабощелочное средство "Катрил" представляет собой прозрачную жидкость с высоким пенообразованием, хорошо смешивающуюся с водой в любых соотношениях. Оно содержит щелочные соли, комплексообразователь, антикоррозиант, анионные и неионогенные ПАВ. Значение рН рабочих растворов 9,0 - 9,5 ед.

Средство предназначено для пенной автоматизированной мойки асептических расфасовочных и разливочных автоматов, мелких видов технологического оборудования, арматуры, инвентаря, тары, деталей машин и установок, а также для санитарной обработки наружных поверхностей оборудования и транспортерных лент в производственных помещениях, кроме этого его можно использовать для мойки потолков, стен, полов, подоконников и т.п. Использование средства "Катрил" предпочтительно с установками низкого давления (пенообразователями, пеногенераторами, пенными "пушками"), однако возможно применение ручного способа путем нанесения его на поверхность и обработки с помощью щеток и ершей.

Препарат "РОМ-АЦ-1" обладает универсальностью по наличию в его составе высокого содержания комплексообразователя и представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС. Средство "РОМ-АЦ-1" обладает чрезвычайно низким пенообразованием; рН рабочего раствора находится в пределах от 11,2 до 11,8 ед. Кроме щелочных солей и комплексообразователя в его составе присутствуют поверхностно-активное вещество и антикоррозиант.

Препарат эффективно удаляет белковые, жировые и пигментные загрязнения с поверхностей, может использоваться при различных значениях жесткости производственной воды, особенно в районах с высоким содержанием солей жесткости воды, свыше 10,0 мг-экв/л. Кроме этого средство "РОМ-АЦ-1" за счет высокой комплексообразующей способности рекомендуется в качестве добавки к рабочим растворам едкого натрия при мойке теплообменных аппаратов при отсутствии специальных моющих композиций.

Низкощелочное моющее средство "Вимол" представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС, обладает умеренным пенообразованием. Рабочие растворы средства имеют рН в пределах от 9,2 до 9,8 ед. Кроме щелочных солей различного назначения в состав входят поверхностно-активные вещества, антикоррозианты и различные количества комплексообразователя. Средство "Вимол" выпускается трех марок: "А", "Б" и "В". Марка "А" предназначена для мойки оборудования в районах с высоким содержанием солей жесткости воды, свыше 7,0 мг-экв/л. Марка "Б" рекомендуется для мойки оборудования в районах с содержанием до 7,0 мг-экв/л. Марка "В" может быть использована только на предприятиях, где используется умягченная вода. Благодаря низкой щелочности средство "Вимол" можно использовать как для механизированного (циркуляционного) так и ручного способов мойки любых видов технологического оборудования, арматуры, инвентаря, тары, деталей машин и установок, кроме теплообменных аппаратов. Препарат всех марок эффективно удаляет белковые и жировые загрязнения с поверхностей, изготовленных из нержавеющей, хромникелевой стали, алюминия, стеклоэмали, пластмассы, а также из низкоуглеродистой стали, резины, стекла и полимерных материалов.

 С целью сокращения  продолжительности процесса санитарной  обработки при условии поддержания  требуемого санитарно-гигиенического  состояния производства, рекомендуются  щелочные моющие средства с  антимикробным действием "Катрил-Д" и "КАТРИЛ-МД-1".

Средство "Катрил-Д" представляет собой прозрачную с желтоватым оттенком щелочную жидкость с незначительным пенообразованием, хорошо смешивающуюся с водой в любых соотношениях. "Катрил-Д" содержит гидроокись натрия (10 ± 5 %), комплексообразователь, антикоррозиант, катионные и неионогенные ПАВ. Значение рН рабочих растворов 12 - 13 ед.

Рабочие растворы эффективно удаляют жировые загрязнения животного и растительного происхождения, за счет наличия в составе препарата четвертично-аммониевого соединения оно обладает бактерицидным (дезинфицирующим) и одновременно антистатическими свойствами, что определяет целевое использование средства "Катрил-Д" для санитарной обработки маслодельного оборудования и оборудования по производству высокожирной продукции: сметаны, творога и творожных изделий, плавленых и сливочных сыров, мороженого, майонеза и кетчупа, соевых и других молочно-растительных продуктов. Средство пригодно для механизированного (циркуляционного, СИП) и ручного способов мойки при соблюдении правил техники безопасной работы с едкими щелочами.

Информация о работе Технология производства пастеризованного молока