Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2012 в 15:48, дипломная работа
В результате работы представлен проект предприятия, специализирующегося на выпуске упаковочной продукции, выбрано основное и вспомогательное оборудование, рассчитаны технологические параметры формных и печатных процессов с учетом современных технологических решений и требований к безопасности жизнедеятельности.
Реализация данного проекта позволит в течение 2,4 года вернуть вложенные средства. Чистая прибыль составит 186499100 рублей, рентабельность производства составит 20%.
РЕФЕРАТ 5
ВВЕДЕНИЕ. 8
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЕКТИРУЕМЫХ ИЗДАНИЙ 10
2. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЕКТИРУЕМЫХ ИЗДАНИЙ 12
2.1.Выбор и обоснование способа печати 12
2.2.Выбор и обоснование проектируемого печатного оборудования 16
2.3.Выбор и обоснование выбора типа печатных форм и вида полуфабрикатов для послепечатных процессов 19
2.4.Выбор и обоснование выбора применяемых основных материалов 20
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМПЛЕКСНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДАНИЙ 23
3.1. Допечатные процессы. Выбор и обоснование технологии изготовления печатных форм. Применяемое оборудование, материалы 23
3.2. Печатные процессы. Выбор и обоснование технологии печатания. Применяемое оборудование, материалы. Мероприятия по контролю качества. 37
3.3. Послепечатные процессы. Выбор и обоснование технологии послепечатной обработки изданий. Применяемое оборудование, материалы. Мероприятия по контролю качества. 71
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ. 81
4.1. Разработка формного участка. Технологические расчеты. Производственная структура и управление цехом. 81
4.3.Разработка печатного участка. Технологические расчеты. Производственная структура и управление участком. 95
4.4.Разработка участка послепечатной обработки. Технологические расчеты. Производственная структура и управление участком. 112
4.5.Вспомогательные, обслуживающие участки, цеха, службы. Инженерное обеспечение производства. Материально – техническое снабжение и складское хозяйство 128
4.6.Общая схема структуры производства и управление предприятием 129
5.ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ 131
6. ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОСТИ И ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 132
6.1. Анализ опасных и вредных факторов проектируемом предприятии 132
6.2. Электробезопасность на проектируемом предприятии 134
6.3. Система вентиляции проектируемого предприятия 136
6.4. Система отопления на проектируемом предприятии 138
6.5.Система освещения на проектируемом предприятии 139
6.6. Защита от шума и вибрации проектируемого предприятия 142
6.7. Пожарная безопасность проектируемого предприятия 143
6.8. Обоснование технологической планировки оборудования и административно – бытовых помещений проектируемого предприятия 146
6.9. Охрана окружающей среды 148
7. ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА. 150
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 165
СПИСОК ИСТОЧНИКОВ: 167
Таблица 7.5.
№ п/п |
Наименование материала |
Учетная единица |
Годовая потребность |
Цена за учетную единицу, руб. |
Стоимость материалов, тыс. руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Формные термочувствительные монометаллические пластины Ф 810 х 1160 |
шт |
3916,00 |
280,00 |
1096,48 |
2 |
Формные термочувствительные монометаллические пластины Ф 540 х 810 |
шт |
4180,00 |
185,00 |
773,30 |
3 |
Картон Crystal Pack (Кристалл Пак) 720 х 1020 / 325 гр. |
кг |
4370246,00 |
45,00 |
196661,07 |
4 |
Картон Crystal Pack (Кристалл Пак) 720 х 1020 / 280 гр |
кг |
709833,60 |
45,00 |
31942,51 |
5 |
Картон Crystal Pack (Кристалл Пак) 520 х 720 / 280 гр |
кг |
3441932,80 |
45,00 |
154886,98 |
6 |
Картон 720 х 1020 / 300 гр |
кг |
3030048,00 |
30,00 |
90901,44 |
7 |
Печатная краска для листовой печати Г+П+Ж |
кг |
13292,86 |
260,00 |
3456,14 |
8 |
Печатная краска для листовой печати Черная |
кг |
4430,95 |
185,00 |
819,73 |
9 |
Офсетные резинотканевые пластины Ф 810 х 1160 |
шт |
84,00 |
3600,00 |
302,40 |
10 |
Офсетные резинотканевые пластины Ф 540 х 810 |
шт |
64,00 |
1800,00 |
115,20 |
11 |
ВД – лак |
кг |
40685,30 |
109,00 |
4434,70 |
12 |
Штамп для тиснения фольгой 70 х 100 см |
шт |
240,00 |
18000,00 |
4320,00 |
13 |
Штамп для тиснения фольгой 50 х 70 см |
шт |
400,00 |
12000,00 |
4800,00 |
14 |
Фольга для тиснения 22 см |
м. кв. |
1197998,00 |
26,60 |
31866,75 |
15 |
Фольга для тиснения 22 см |
м. кв. |
1361335,00 |
32,80 |
44651,79 |
16 |
Штамп для вырубки 50 х 70 х 2 см |
шт |
480,00 |
16000,00 |
7680,00 |
17 |
Штамп для вырубки 50 х 70 |
шт |
400,00 |
9000,00 |
3600,00 |
18 |
Пленка упаковочная полиэтиленовая |
м. кв. |
636480,00 |
3,25 |
2068,56 |
Всего |
584377,04 | ||||
20% на вспомогательные материалы |
116875,41 | ||||
Итого |
701252,45 |
При расчете полной себестоимости учитываются статьи:
Таблица 7.6.
№ п/п |
Статьи затрат |
Способ расчета |
Стоимость затрат, тыс. руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Материалы (Sм.) |
Основные: Sм.осн. = Qм х Цед.м. Вспомогательные: Sм.вс. – 20% от Sм.осн.,где Цед.м. – цена единицы материала (Из табл. 7.5) |
701252,45 |
2 |
Расходы на оплату производственных рабочих (SL) |
SL = SLпр. + SLд, где SLпр. – прямая заработная плата, определяемая по загрузке в н.ч. (Из табл. 7.5) |
6390,98 |
3 |
Отчисления на соцнужды (Sсоц. – 26%) |
Определяется по нормативу в % от общей суммы расходов на оплату труда производственных рабочих 6390980 х 26% = 1661,7 |
1661,7 |
4 |
Общепроизводственные расходы |
Sоп. = Sоа. + Sа.пл. + Sэ. + + Sпр., где Sоа. – расходы на амортизацию оборудования; Sа.пл. – расходы на амортизацию производственных площадей; Sэ. – затраты на электроэнергию; Sрем. – затраты на ремонт оборудования. 20158300 + 14515200 + 198700 + 15935500 = |
52537,7 |
5 |
Амортизация оборудования |
Sао. = Коб. х Нас. / 100, где Коб. – капитальные затраты на приобретение оборудования; Нас. – норма амортизационных отчислений (Из табл. 7.3) |
20158,3 |
6 |
Аренда производственных площадей (Sар. = 600 руб 1 м.кв.) |
Sа.пл. = Qпл. х Ц, где Ц – сметная стоимость 1 м.кв. площади, руб.; 2016 х 600 х 12 = 14515,2 |
14515,2 |
7 |
Затраты на электроэнергию и технологические цели (Sэ.) |
Sэ. = Qэ. х Цэ., где Цэ. – цена за 1 кВт / час электроэнергии (Из табл. 7.4) |
1928,7 |
8 |
Затраты на ремонт оборудования (Sрем.) |
Sрем. = Sрем.к. + Sрем.т., где Sрем.к. – затраты на капитальный ремонт; Sрем.т. – затраты на текущий ремонт. |
15935,5 |
9 |
Прочие расходы по данной статье (Sпр.) |
Укрупнено в размере 60% от прямой заработной платы рабочих + 10% от суммы затрат: п.5 + п.6 + п.7 + п.8 60% х 6390,98 + 10% х (20158,3 + 14515,2 + 1928,7 + 15935,5) = 8870,0 |
8870,0 |
10 |
Итого цеховая себестоимость (Sцех.) |
Сумма статей с 1 по 4. 701252450 + 6390980 + 1661700 + 52537700 = 761842,8 |
761842,8 |
11 |
Общехозяйственные расходы (Sох.) |
Укрупнено в размере до 20% от цеховой себестоимости 761842,8 х 20% = 152368,6 |
152368,6 |
12 |
Производственная себестоимость (Sпр.) |
Sпр. = Sцех. + Sох., где Sцех. – цеховая себестоимость; Sох. – общехозяйственные расходы 761842,8 + 152368,6 = 914211,3 |
914211,3 |
13 |
Коммерческие расходы (Sком.) |
В размере 2% от производственной себестоимости 914211,3 х 2% = 18284,2 |
18284,2 |
14 |
Итого полная себестоимость(Sполн.) |
Sполн. = Sпр. + Sком., где Sпр. – производственная себестоимость; Sком. – коммерческие расходы 914211,3 + 18284,2 = 932495,6 |
932495,6 |
Таблица 7.7.
№ п/п |
Показатели |
Способ расчета |
Проектируемые значения |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Объем продукции: |
Сумма годовых объемов продукции по позициям в кр-от. |
|
|
339555,57 | ||
|
1118994,7 | ||
2 |
Численность промышленно – производственного персонала, чел. в т.ч.: |
Определяется в |
|
|
53 | ||
|
13 | ||
3 |
Полная себестоимость выпускаемой продукции, тыс.руб. |
Sполн. = Sпр. + Sком., где Sпр. – производственная себестоимость; Sком. – коммерческие расходы 914211,3 + 18284,2 = 932495,6 |
932495,6 |
4 |
Себестоимость учетной единицы продукции, руб. |
Sуч.ед. = Sполн. /, где Sполн. – полная себестоимость; Vкр-от. – объем продукции. 932495,6 / 339555,57 = 2,75 |
2,75 |
5 |
Прибыль , тыс.руб. |
= Qр. – Sполн., где Qр. – отпускаемая стоимость продукции; Sполн. – полная себестоимость. 1118994,7 – 932495,6 = 186499,1 |
186499,1 |
6 |
Отпускаемая стоимость продукции, тыс. руб. |
Sполн. + П, где Sполн. – полная себестоимость; П – прибыль. 186499,1 + 186499,1 = 1118994,7 |
1118994,7 |
7 |
Рентабельность продукции, % |
R = П / Sполн. х 100%, где П – прибыль; Sполн. – полная себестоимость. 186499,1 / 932495,6 х 100% = 20 |
20 |
8 |
Объем капиталовложений, тыс. руб. |
Сумма затрат на приобретение оборудования, амортизацию оборудования, амортизации здания 22765000 + 2015830 + 14515200 = 392960,3 |
392960,3 |
9 |
Средняя заработная плата одного работающего по предприятию, руб. |
Зарплата производственных рабочих за год + зарплата ИТР, служащих и вспомогательных рабочих / численность работающих на предприятии 6390979 + 8754000 / 66 = 19122,5 |
6390979 + 8754000 / 66 = 19122,5 |
10 |
Срок окупаемости |
Ток. = К / (П + Sa.), где К – сумма капиталовложений в оборудование и здание; Sa. – общая сумма затрат на амортизацию. 27432350 / (18649910 + 1451520 + 2015830) = 2,4 |
2,4 |
Расчет объема продукции, обеспечивающего безубыточность производства производится по формуле:
Nб. = Спост. / (Це. – Vе.), где
Nб. – безубыточный объем производства, тыс. уч. ед.;
Спост. – постоянные расходы;
Це. – отпускаемая цена за учетную единицу;
Vе. – переменные затраты на учетную единицу: материалы, полуфабрикаты, электроэнергия, заработная плата производственных рабочих.
Це. = (Сполн. – П) / N, где
П – прибыль, с учетом рентабельности 20%;
N – объем выпущенной продукции в натуральных единицах.
Vе. = Спер.
Таблица 7.8.
№ п/п |
Показатели |
Проектируемые значения |
1 |
2 |
3 |
1 |
Объем продукции |
|
Натуральном выражении, тыс.кр-от. |
339555,57 | |
В стоимостном выражении, тыс.руб. |
1118994700 | |
2 |
Полная себестоимость, руб. (Из. табл. 7.7) |
932495600 |
3 |
Себестоимость учетной единицы, руб. п.2 / п.1 кр-от: 932495600 / 339555,57 = 2,75 |
2,75 |
4 |
Прибыль, руб. п.2 / п.5: 932495600 х 20% = 186499100 |
186499100 |
5 |
Рентабельность, % |
20 |
6 |
Отпускаемая стоимость учетной единицы, руб. Це. = п.1 в стоим.п. / п.1 в кр-от 1118994700 / 339555,57 = 3,3 |
3,3 |
7 |
Стоимость основных материалов, руб. (Из табл. 7.5) |
701252450 |
8 |
Стоимость вспомогательных материалов, руб. (Из табл. 7.5) |
116875410 |
9 |
Расходы на оплату труда производственных рабочих, руб. (Из табл. 7.1) |
6390080 |
10 |
Отчисления на соцнужды, руб. 26% от з.п.: 26% х 6390080 = 1661421 |
1661421 |
11 |
Затраты на электроэнергию, руб. (Из табл. 7.4) |
1928732 |
12 |
ИТОГО, переменные расходы, руб. 116875410 + 701252450 + 1928732 + (6390080 – 6390080 х 0,13) = 825615962 |
825615962 |
13 |
Величина переменных расходов на единицу продукции, руб. п.13 / п.1в кр-от: 825615962 / 339555,57 = 2,43 |
2,43 |
14 |
Постоянные расходы, руб. 932495600 – 825615962 = 106879638 |
106879638 |
15 |
Объем безубыточности, тыс.экз. 106879638 / (3,3 – 2,43) = 122850,16 |
122850,16 |
Точка безубыточности – минимальный объем производства и реализации продукции, при котором расходы будут компенсированы доходами, а при производстве и реализации каждой последующей единицы продукции предприятие начинает получать прибыль.
Точку безубыточности можно определить в денежном выражении или с учетом ожидаемого размера прибыли.
ТБ = Пост.з. / Кмд.
Коэффициент маржинального дохода Кмд. = МД / N, где
N – выручка от реализации – 1118,9;
МД - маржинальный доход:
МД = N – Перем.затр. = 1118,9 – 825,6 = 293,4;
Кмд. = 293,4 / 1118,9 = 0,26;
ТБ = 106,879 / 0,26 = 411,1 млн.руб.
Проектируемое предприятие возмещает все издержки производства после достижения объема выпуска продукции в размере 411,15 млн. рублей.
Вывод: По выполненным экономическим расчетам срок окупаемости капиталовложений проектируемого предприятия 2,4 года. Достаточно быстрая окупаемость характерна для типографий по выпуску упаковочной продукции, которая пользуется большим потребительским спросом, имеет достаточно быстрый срок реализации при коротком сроке изготовления. Также это показывает, что оборудование и материалы, выбраны оптимально, что дает возможность быстро окупить вложенные капиталовложения.
В данной работе разработана технологическая часть проекта предприятия, выпускающего упаковочную продукцию различного назначения. При проектировании предприятия рассмотрены следующие вопросы: дана характеристика проектируемых изданий, выбрана технологическая схема изготовления упаковки, на основании которой произведено проектирование и расчет полиграфического производства, произведен выбор и обоснование основных и вспомогательных материалов для производства, произведен расчет количества материалов в соответствии с годовой программой.
В допечатных процессах применена технология «Компьютер – печатная форма» и использован комплекс современного оборудования на базе лазерного экспонирующего термального устройства. При этом значительно по сравнению с традиционными способами изготовления печатных форм экономятся дорогостоящие фотоматериалы, сокращается длительность производственного цикла, сокращаются производственные площади, улучшается качество изготавливаемой упаковки.
Продукция печатается на высокоскоростных листовых офсетных печатных машинах на высококачественном мелованном картоне, обеспечивающий современный конкурентоспособный внешний вид упаковки.