Системный подход к управлению

5. Оставшиеся альтернативы  используются для сокращения  списка факторов, часть которых  теперь уже можно не рассматривать.  Другие факторы могут в одинаковой  степени относиться ко всем оставшимся альтернативам, и поэтому их тоже не нужно больше рассматривать.

Вопрос о том, сколько  времени нужно отводить на анализ альтернатив, в значительной мере является искусством. Кроме того, приходится решать вопрос о том, стоит ли придерживаться однажды принятого решения или необходим его пересмотр. Ответы на эти вопросы в свою очередь связаны с принятием определенных решений, однако в настоящее время они в значительной мере определяются вкусом, склонностями и личными качествами.

 

 

1.3 Зарубежный опыт использования системного подхода

В настоящее время  наиболее передовой опыт в области  качества продукции и применении системного подхода в УКП накоплен в разных фирмах промышленно развитых стран. При этом разработаны различные  модели систем УКП. Наибольший интерес представляют модели Фейгенбаума, Эттингера-Ситтига и Джурана. Каждую систему можно представить графически:

- модель Фейгенбаума  - это треугольник, с разделёнными  боковыми сторонами на пять  частей горизонтальными линиями;  а каждая часть, в свою очередь, подразделяется вертикальными линиями, что образует в общей сложности во всех пяти частях 17 функций (участков), в основу которых практически положен только контроль качества продукции;

- модель Эттингера-Ситтига,  разработанная специалистами Европейской организации по контролю качества (ЕОКК), графически изображается кругом, разделённым на секторы. Каждый сектор - это определённый этап работы. Эта модель уже учитывает и влияние спроса на качество продукции, а также предусматривает изучение рынков сбыта;

- модель Джурана - это  восходящая спираль, а не замкнутый  треугольник или круг. Спираль  более полно отображает этапы  непрерывного формирования и  улучшения качества продукции.  В неё включены две предыдущие  модели, предусмотрено также постоянное изучение спроса на рынке сбыта и эксплуатационных показателей качества, что обусловливает полную ориентацию производства на требования потребителей и рынок сбыта.

На их основе детально разработаны системы управления и обеспечения качества продукции, в частности, в Японии и США. В Японии, как и повсюду, вначале, работы в области качества продукции развёртывались по более широкому использованию методов контроля качества продукции. Особое место в начальный период стали занимать статистические методы контроля. В конце 50-х годов в Японии повсеместно в промышленность проник всесторонний внутрифирменный контроль качества, предусматривающий проведение контроля со стороны всех работников фирмы, начиная от рабочих, мастеров и кончая руководством. С этого момента начало проводиться систематическое обучение всех работников методам контроля качества. В дальнейшем система обучения превратилась, по существу, в непрерывную и постоянную систему воспитания у трудящихся уважительного отношения к потребителю и качественным результатам своего труда. При реализации всех мероприятий по обучению, воспитанию и внедрению систем контроля качества продукции, в полной мере японскими специалистами учитывались и учитываются: специфика продукции традиции фирм, культуры и быта, уровень образования, трудовые взаимоотношения.

В начале 60-х годов, когда  в Японии были приняты Законы, предоставляющие  льготные условия для производителей экспортируемых товаров, усилия экспортёров  уже были направлены на достижение качества продукции общемирового уровня. Обобщая опыт Японии по управлению качеством продукции к основным его особенностям на настоящий период времени можно отнести следующие:

1. Многолетнее, последовательное  и целеустремлённое решение проблем  качества на основе всего передового, современного, что накапливала теория и создаёт практика в этой области.

2. Воспитание уважительного  отношения к потребителю, его  пожеланиям и требованиям.

3. Участие всех подразделений  и работников фирмы в обеспечении  и управлении качеством продукции.  Широкими исследованиями установлено, что лишь 15-20% проблем, связанных с качеством, возникает по вине непосредственных исполнителей и рабочих, а 80-85% - это следствие несовершенства системы управления фирмой, ответственность за функционирование которой несёт её высшее руководство.

4. Непрерывное систематическое  обучение кадров вопросам обеспечения  и УКП, что даёт высокий уровень  подготовки в этой области  всех работников фирмы.

5. Эффективное функционирование  широкой сети кружков качества  на всех стадиях жизненного цикла продукции. В настоящее время в Японии действует один миллион кружков качества, в которых участвуют около 10 миллионов человек.

6. Использование развитой  системы инспектирования всей  деятельности по обеспечению  и УКП.

7. Широкое использование при обеспечении и УКП передовых методов контроля качества, включая статистические методы, при приоритетном контроле качества производственных процессов.

8. Разработка и реализация  глубоко проработанных комплексных  программ по контролю качества  и оптимальных планов по их выполнению.

9. Наличие в сфере  производства высококачественных  средств труда (с возрастным  составом до 5-7 лет).

10. Наличие исключительно  развитой системы пропаганды  создания высококачественной продукции  и поощрения добросовестного  труда.

11. Сильное влияние  со стороны государства на  принципиальные направления повышения  и обеспечения качества продукции.

В США задачи повышения  качества продукции рассматриваются  как первоочередные. При этом большая  часть воздействий по УКП носит, в основном, техническую и организационную направленность. Обеспечение качества осуществляет специализированный отдел управления качеством. Крайне серьёзное внимание в американских фирмах уделяют контролю качества продукции, который охватывает все стадии жизненного цикла продукции. При проведении такого контроля наиболее важными его сторонами являются:

- привлечение к выполнению  функций контроля качества продукции  самого широкого круга исполнителей;

- выполнение наиболее  важных операций по контролю  качества специализированными службами.

При УКП службы активно  изучают и анализируют издержки и затраты на обеспечение производства качественной продукции. И, не довольствуясь  достигнутым уровнем качества продукции, американские фирмы расходуют в  среднем 3-5% сумм реализации продукции на повышение её качества /10, c.15/.

Руководители фирм уделяют  не менее 50% своего рабочего времени  вопросам качества.

Одним из распространённых методов обеспечения качества продукции в американских фирмах, так же, как и в Японии, является метод статистического контроля качества. Для его реализации используются технические средства, автоматически осуществляющие сбор, накопление, обработку данных и выдачу результатов применения статистического метода. Большую значимость в УКП имеют вопросы изучения и прогнозирования потребностей потребителей и спроса на продукцию. Поэтому фирмы уделяют этому вопросу чрезвычайно большое внимание, улучшая в соответствии с требованиями рынка не только технические показатели качества продукции, но и экономичность. При выпуске продукции с дефектами, в США наступает довольно строгая ответственность изготовителей, что сказывается на значительном сокращении выпуска дефектной продукции и на улучшении деятельности в области гарантийного обслуживания и сервиса.

В систему УКП входят следующие подсистемы:

- оценка опытного производства;

- планирование качества  продукции и производственного  процесса;

- контроль, оценка и  планирование качества поставляемого  материала;

- получение обратной  информации о качестве продукции;

- оценка качества продукции и производственного процесса и их контроль;

- определение аппаратуры, позволяющей получить информацию  о качестве продукции;

- обучение методам  обеспечения качества, ориентация  и повышение квалификации персонала;

- гарантийное обслуживание;

- руководство работами в области качества продукции;

- проведение специальных  исследований в области качества  продукции.

Международная организация  по стандартизации (ИСО), взяв за основу имеющие стандарты и руководящие  документы на системы обеспечения  качества и дополнив их требованиями потребителей, разработала и утвердила Советом ИСО серию международных стандартов по УКП, устанавливающих требования к системам обеспечения качества продукции. В этих стандартах, по существу, обобщён и сконцентрирован весь опыт передовых в области управления качеством продукции стран, накопленный в последние десятилетия. В соответствии с руководящими указаниями стандартов система качества должна функционировать одновременно со всеми другими видами деятельности, влияющими на качество продукции, и взаимодействовать с ними воздействие системы распространяется на все этапы УКП, реализуемые в замкнутой как бы петле качества, в основном соответствующей спирали качества.

Обобщая передовой опыт УКП в промышленно развитых странах  можно отметить следующее:

• цели и задачи в области повышения, обеспечения и улучшения качества продукции находятся в центре экономической политики каждой фирмы, компании, концерна. При этом считается главным - удовлетворение запросов и требований потребителей;
• достижение требуемого качества продукции (с учётом цены) с минимальными издержками;
• поставка продукции потребителям в установленные сроки;
• основными критериями достижения целей в области качества продукции является удовлетворение требований потребителей и выпуск конкурентоспособной продукции;
• признание и реализация комплексного и системного подходов к УКП, как наиболее эффективных методов достижения целей и решения задач в области качества продукции;
• использование при производстве конкурентоспособной продукции средств труда высокого качества;
• непрерывное и систематическое обучение и специализированная профессиональная подготовка высококвалифицированных кадров в области обеспечения и УКП;
• постоянная, добросовестная и творческая работа всех работников по повышению, обеспечению и улучшению качества выпускаемой продукции;

ГЛАВА 2 СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ

2.1 Определение понятия  системный анализ

 

В связи с тем что  теория систем и развившиеся на её основе прикладные направления – относительно новые научные направления, имеющиеся учебники и учебные пособия по этой тематике ориентированы в большинстве своём на конкретные специальности, и нередко вводимые в них понятия и определения базируются на терминологии предшествовавших теории систем междисциплинарных направлений – кибернетики, исследования операций, теории принятия решений. В то же время при подготовке специалистов целесообразно иметь основное ядро общепризнанных в этой области понятий,  а для этого нужно не только знакомить студентов, аспирантов и исследователей с различными точками зрения, неизбежными в развивающемся научном направлении, но и давать их в сопоставлении,  так как сравнительный анализ способствует выбору эффективных методов и средств системного исследования, в большей мере соответствующих конкретным специальностям.

Особенно востребованы в настоящее время теория систем и системный анализ при управлении предприятиями и организациями, при решении правовых вопросов, возникающих при решении такой задачи.

Управление организацией – сложная проблема, требующая  участия специалистов различных областей знаний. По мере усложнения производственных процессов и развития наукоёмких технологий появились проблемы с большой начальной неопределённостью проблемной ситуации. В таких задачах всё большее место стал занимать собственно процесс постановки задачи, возросла роль лица, принимающего решение, роль человека как носителя системы ценностей, критериев принятия

решения, целостного восприятия.

С целью решения таких  задач вначале стали разрабатывать  новые разделы математики; оформилась в качестве само-

стоятельной прикладная математика, приближающая математические методы к практическим задачам; возникло понятие, а

затем и направление  «принятие решений», которое постановку задачи признает равноценным этапом её решения.

В ходе решения подобных комплексных проблем широко используются понятия «система», «системный подход», «системный анализ». На определённой стадии развития научного знания теория систем оформилась в самостоятельную науку. В 30-е гг. XX в. возникла теория открытых систем Л. фон Берталанфи, имеющая большое значение для управления социально- экономическими объектами. Важный вклад в становление системных представлений внес в начале XX  в.  А.А.  Богданов,

предложивший всеобщую организационную науку – текстологию.

Обобщающие, междисциплинарные научные направления, занимающиеся исследованием сложных систем и носящие различные наименования, исторически иногда возникали параллельно, на разной прикладной или теоретической основе. По этому появилась потребность в упорядочении понятий и терминов, используемых при проведении системных исследований.

Теория систем изучает  общие законы функционирования систем,  классификации систем и их роль в  выборе методов моделирования конкретных объектов. Потребности практики почти одновременно со становлением теории систем привели к возникновению направления, названного исследованием операций. В 60-е гг. XX в. широкое распространение получили термины «системотехника», «системный подход», «системология», применительно к задачам управления – термин «кибернетика», которые в последующем стали объединять термином «системные исследования». Возник ряд родственных направлений– «имитационное моделирование», «ситуационное управление», «структурно-лингвистическое моделирование», «информационный подход» и др.

Наиболее конструктивным из направлений системных исследований в настоящее время считается  системный анализ, занимающийся применением  методов и моделей теории систем для практических её приложений к  задачам управления.