Технология ремонта и обслуживания автомобилей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2013 в 17:42, курсовая работа

Краткое описание

На автомобильном транспорте проблема снижения себестоимости перевозок является наиболее острой из-за чрезвычайно высокой трудоёмкости поддержания автомобилей в технически исправном состоянии. Годовая трудоёмкость технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей в 2-5 раз превышает трудоемкость их изготовления на автомобильных заводах.
Для снижения затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт необходимо прежде всего совершенствовать конструкцию автомобиля.
Второй, не менее важный путь снижения затрат - улучшение технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей непосредственно работниками автотранспортных предприятий за счет главным образом широкого внедрения агрегатного метода ремонта автомобилей, совершенствования организации и технологии, механизации процессов технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Записка Белянин.doc

— 7.29 Мб (Скачать документ)

3.7.6 Суммарный объем  работ по ТО.

                         

                                     (3.39)       

 

3.8 Определение годового объема вспомогательных работ .

Годовой объем вспомогательных  работ

                          

                                   (3.40)

где: КВСП- процент вспомогательных работ;

3.8.1 Распределение вспомогательных работ по видам работ.

Таблица 2.7- Распределение  вспомогательных работ по видам  работ

Виды 

Вспомогательных

 работ

Доля данного вида вспомогательных  работ

 

%

Расчетная годовая трудоемкость

Ремонт и обслуживание технологического  оборудования и оснастки

Ремонт и обслуживание инженерного  оборудования, сетей и коммуникаций

 Транспортные работы

 Прием, хранение материальных  ценностей

 Уборка производственных помещений

 Перегон подвижного состава

 Уборка территории

Обслуживание компрессорного оборудования

 Итого

20

 

15

 

10

15

10

15

10

5

 

100

11458,39

 

8614,044

 

5742,696

8614,044

5742,696

8614,044

5742,696

2871,348

 

57426,96


 

                                            (3.41)

где: СВСП- доля данного вида вспомогательных работ в процентах;

 

3.9 Годовой объем работ  по самообслуживанию предприятия

Согласно положению, кроме  работ ТО, ТР и вспомогательных  работ в АТП выполняются работы по самообслуживанию предприятия, годовой  объем которых устанавливается  в процентах от годового объема вспомогательных работ.

                               

                                      (3.42)

где: ССАМ- процент работ по самообслуживанию предприятия;

      3.9.1 Распределение  работ по самообслуживанию по видам работ

                         

                                 (3.43)

где: Ссам-доля данного вида работ по самообслуживанию в процентах;

Таблица 2.8- Распределение  работ по самообслуживанию по видам  работ

Виды 

Вспомогательных

 работ

Доля данного вида вспомогательных  работ

 

%

Расчетная годовая трудоемкость

Электромеханические

Механические

Слесарные

Кузнечные

Сварочные

Жестяницкие

Медницкие

Ремонтно-строительные

25

11

16

2

4

4

22

16

6460,5

2843

4135

517

1034

1034

5685

4135


 

3.10 Распределение объема  работ ТО и ТР по производственным  зонам и участкам

 

По результатам расчетов и с учетом изложенного составлена таблица 3.9.

 

Таблица 3.9- распределение трудоемкости

Виды работ

Трудоемкость

ТР

Трудоемкость ТО-2

Трудоемкость работ по самооб-

служиванию

Суммарная трудоемкость чел. час.

%

Чел.час

%

Чел.час

%

Чел.час

1

2

3

4

5

6

7

8

Зоны:

   ЕО

   ТО-1

   ТО-2

   Д-1

   Д-2

Постовые работы:

разборочно-сборочные

малярные

сварочные

жестяницкие

Итого

 

 

 

 

 

 

 

29

8

5

2

44

 

 

 

 

 

 

 

27683,15

7636,73

4772,96

1909,2

42002,02

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26205,12

   

 

48899

19814,6

27250,46

1990

1866,34

 

27683,13

7636,73

4772,96

1909,2

68207,14

Цеховые работы:

агрегатные

слесарно-механические

электротехнические

аккумуляторные

по ремонту системы питания

шиномонтажные

вулканизационные

кузнечно-рессорные

медницкие

сварочные

жестяницкие

арматурные

обойные

электротехнические

ремонтно-строительные

Итого

 

Вспомогательные работы

 

18

8

7

2

3

 

2

1

3

2

2

2

3

3

 

 

56

 

17182,64

7636,73

6682,14

1909,18

2863,77

 

1909,18

954,59

2863,77

1909,18

1909,18

1909,18

2863,77

2863,77

 

 

53457,12

 

2,5

2,5

2,5

 

 

 

 

 

2,5

 

 

 

 

 

 

 

10

 

727,92

727,92

727,92

 

 

 

 

 

727,92

 

 

 

 

 

 

 

2911,68

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

22

 

 

 

 

25

49

 

 

 

 

 

 

 

 

 

516,84

5685,27

 

 

 

 

6460,5

12662,6

 

17910,56

8364,65

7410,06

1909,18

2863,77

 

1909,18

954,59

4108,53

7594,45

1909,18

1909,18

2863,77

2863,77

6460,5

12662,6

81693,97

 

249721,51

ИТОГО:

100

95459,14

100

29116,8

100

25842,132

 

 

 

3.11 Расчет численности производственных  рабочих.

 

Технологически необходимое (явочное) число рабочих

                                  

                                             (3.44)

где: Тгi-годовой объем работ по зоне ТО, ТР или участку, чел, час;

        Фм- годовой фонд времени рабочего места при односменной работе, час;

 

Штатное число рабочих

                                         (3.45)

где: ηш- коэффициент штатности;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.10 – Численность производственных рабочих

 

 

 

 

 

Наименование

зон и участков

Дни работы в году

Количество смен

Годовой объем работ,

Чел.час

Годовой фонд времени  рабочего места

Расчетное количество технологически необходимых рабочих

Принятое количество технологически необходимых рабочих

Годовой фонд времени  штатного рабочего, ч.

Принятое количество штатных рабочих

всего

по сменам

1

2

3

Зоны:

ЕО

ТО-1

ТО-2

Д-1

Д-2

ТР

Цеха:

агрегатный

 

365

305

255

305

255

365

 

365

 

2

2

1

2

1

3

 

1

 

48899

19814,6

27250,46

1990

1866,34

27683,15

 

17910,56

 

2070

2070

2070

2070

2070

2070

 

2070

 

23,6

9,6

13,2

0,96

0,9

13,37

 

8,6

 

24

10

13

1

1

13

 

9

 

9

5

7

1

1

5

 

5

 

9

5

6

 

 

4

 

2

 

6

 

 

 

 

4

 

2

 

1820

1820

1820

1820

1820

1820

 

1820

 

27

11

15

1

1

15

 

10

Слесарно-механический

Электроцех 

Аккумуляторный

Топливный

Шиномонтажный

Вулканизационный

Кузнечно-рессорный

Медницкий

Сварочно-жестяницкий

Обойный

Малярный

ОГМ

Ремонтно-строительный

электромеханический

305

 

255

255

255

305

255

255

255

255

255

255

 

 

255

255

1

 

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

 

 

1

1

8364,65

2070

 

2070

2070

2070

2070

2070

2070

2070

2070

2070

1830

 

 

2070

2070

4,0

 

3,6

0,9

1,4

0,9

0,5

1,98

3,67

4,1

1,38

3,69

 

 

6,1

3,1

4

 

4

1

1

1

1

2

4

4

1

4

 

 

6

3

2

 

2

1

1

1

1

1

2

2

1

3

 

 

3

3

2

 

2

 

 

 

 

1

2

2

 

1

 

 

3

 

1820

 

1820

1820

1820

1820

1820

1820

1820

1820

1820

1820

 

 

1820

1820

5

 

4

1

2

1

1

2

4

5

2

4

 

 

7

4

ИТОГО

   

199620,36

 

105,55

107

       

122


 

 

3.12 Расчет производственных зон,  линий обслуживания

3.12.1 Расчет зоны ТР

3.12.1.1 Расчет числа постов ТР

 

Зона ТР работает 365 дней в году, круглосуточно. Здесь работают четыре бригады слесарей по шесть  человек в каждой. Каждая бригада работает по два дня по двенадцать часов, чередуя дневную и ночную смену. В дневную смену 60-70% общего объема работ ТР, поэтому расчет числа постов будем производить по дневной смене, так как она более загружена.

 

                                 

                               (3.46)

 

Где: Тптр- объем работ, выполняемый на постах ТР, чел. час;

φ- коэффициент неравномерности  поступления автомобилей на посты;

Ктр- коэффициент, учитывающий объем работ, выполняемый на постах ТР в наиболее загруженную смену;

Дрг- число рабочих дней в году постов ТР; 

Тсм- продолжительность рабочей смены, ч;

С- число смен;

Рп- число работающих на посту;

ηп- коэффициент использования рабочего времени поста;

 

 

3.12.1.2 Расчет площади зоны ТР.

 

                                       (3.47)

Где: fА- площадь занимаемая автомобилем в плане, м2;

Кп- коэффициент плотности размещения постов;

3.12.2 Расчет зоны ТО-2.

3.12.2.1 Расчет числа постов ТО-2.

Число постов ТО-2

                                           (3.48)

где: τ- такт поста

                  R- ритм поста;

                                                    ;                                (3.49)                                            где: tТО – трудоемкость работы данного вида обслуживания, чел. час;

       tП – время, затрачиваемое на продвижение автомобиля при установке на пост и съезд с поста, мин.;

           PП – число рабочих, одновременно работающих на посту;

 

                                             ;                                 (3.50)

где: TСМ – продолжительность смены, ч;

       С – число  смен;

    - суточная программа данного вида ТО, обсл;

 

3.12.2.2 Расчет площади зоны ТО  – 2

 

По формуле (3.47) рассчитываем площади зоны ТО – 2 для каждого типа автобусов.

 

Общая площадь зоны ТО – 2

 

                                                                                     (3.51)   

                

 

3.12.3 Расчет зоны ТО  – 1

3.12.3.1 Расчет поточной линии ТО-1

 

Так как суточная программа  ТО – 1 составляет 24 обслуживания, то для  лучшей организации производства применяем поточный метод обслуживания. На линии работают три поста обслуживания:

Первый пост: Внешний  осмотр автомобиля; работы по шинам, рулевому управлению, ходовой части и трансмиссии: диагностические, регулировочные и крепежные работы по электрооборудованию (кроме зажигания) и тормозам.

Второй пост: Смазочно-заправочные работы.

По формулам (3.48), (3.49) и (3.50) производим расчет линии ТО – 1 по каждому типу автобусов.

Так как часть работ  ТО – 1 возложена на водителей автобусов (контроль уровня тормозной жидкости, обслуживания системы питания и зажигания и  т.д.), то общая трудоемкость ТО – 1 будет снижена примерно на 40%, что составляет 24334 чел.час. Следовательно, число технологически необходимых рабочих, согласно формуле (3.44), будет равно двенадцать человек. При двухсменной работе в каждой смене работают по шесть человек, и на каждом посту – по два человека.

 

Такт линии ТО -1

                                      (3.52)

где: - коэффициент, учитывающий снижение трудоемкости за счет применения поточного метода обслуживания;

АКА 6220

мин;

мин;

 

Принимаем число линий ТО – 1.

 

3.12.3.2 Рабочая длина  линии ТО–1

 

                                      (3.53)

где: - габаритная длинна автомобиля, м;

       - число постов на поточной линии;

        А – интервал между автомобилями  стоящими на двух последовательных  постах, м;

 

м;

 

3.12.3.3 Фактическая длинна  линии ТО -1

 

                                       (3.54)

 

м;

 

3.12.4 Расчет зоны ЕО

 

3.12.4.1 Расчет поточной линии ЕО

 

Такт линии ЕО

;                                               (3.55)

где: - скорость конвейера, м/мин;

 

;                                            (3.56)

 

где: - время пикового возврата подвижного состава, ч;

 

 

Принимаем для ЕО две линии  обслуживания.

 

3.12.4.2 Расчет числа рабочих на постах ручной обработки

 

В связи с тем, что заправочные работы проводятся на АЗС и постах ТО – 1, несложные контрольно-диагностические и ремонтные работы (устранение мелких неисправностей) возложены на водителей, то расчет будет производить только по уборочно-моечным работам, что составляет 30% от общего объема работ по ЕО.

Информация о работе Технология ремонта и обслуживания автомобилей