Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Октября 2014 в 21:13, курсовая работа
Пиво - жаждоутоляющий пенистый напиток с приятной горечью и хмелевым ароматом. Пиво хорошо утоляет жажду, так как в нем содержатся минеральные вещества и углекислота. Углекислота расширяет капиллярные сосуды слизистой оболочки органов пищеварения, что способствует быстрому поступлению жидкости в кровь. Калорийность пива 1260-2090 кДж, т.е. 300-500 ккал.
Площадь поверхностного
нагрева, м² 3,55
Размеры, мм
длина 2000
диаметр 2750
высота 2250
Масса, кг 1920
Сусловарочный аппарат Wort Kettle Tank WKT-D4200-V45 (поз. 43)
Техническая характеристика
Вместимость, м³
полная 45
рабочая 30
Площадь поверхностного
нагрева, м²
боковая 9
днища 9,5
перколятора 11,8
Рабочее давление пара в рубашке, МПа 0,4
Размеры, мм
диаметр 4200
высота 5550
Масса, кг 6800
Емкости для задачи хмеля Hop Mash Tun HMT-16 (поз. 41)
Техническая характеристика
Вместимость, м³
полная 0,16
рабочая 0,12
Размеры, мм
диаметр 500
высота 1100
Масса, кг 310
Гидроциклонный аппарат Whirpool W-D3300-V34,6 (поз. 45)
Техническая характеристика
Вместимость, м³
полная 34,6
рабочая 30
Размеры, мм
диаметр 3300
высота 4525
Масса, кг 2400
Заторный насос (поз. 30). Для перекачки затора используют центробежные насосы. Согласно установленному режиму затирания заторная масса из заторного котла должна перекачиваться в течение 10-15 минут.
Подача (производительность) насоса , м³/ч, рассчитывается по формуле:
где – масса единовременной засыпи, т.;
t – продолжительность перекачки, t = 10 мин.
Q зат.н.==84 м³/ч.
Принимаем заторный насос марки КМ 100-80-160.
Техническая характеристика
Подача, м³/час
Напор, м 28-32-36
Мощность, кВт 15
Частота, об/мин
Размеры, мм
длина 825
ширина 358
высота 430
Вес, кг 195
Насос для удаления дробины (поз. 33). Из 1т. зернопродуктов получается 1,4 м³ дробины, которая сразу после окончания фильтрования разрыхлительным механизмом фильтрационного аппарата удаляется в промежуточный бункер дробины Barley Corn Tank BCT-V6,6. Из этого бункера дробина должна быть удолена в бункер дробины, располагаемый вне производственного помещения.
Для перекачки дробины используют винтовой насос, производительность которого , м³/ч, рассчитывается по формуле:
где – масса единовременной засыпи, т.;
t – продолжительность перекачки, мин (принимаем 60-120 мин).
Q дроб.н.= =3,03 м³/ч.
Принимаем насос для удаления дробины марки ОНЦ 3,5/20.
Техническая характеристика
Подача, м³/час
Напор, м 20
Мощность, кВт 0,75
Частота, об/мин
Размеры, мм
длина 500
ширина 170
высота 240
Вес, кг 19
Сусловой насос (поз. 42). Для перекачки используют центробежные насосы. Из каждой тонны затираемых материалов получается 3-7 м³ сусла, в зависимости от начальной концентрации.
Подача (производительность) насоса , м³/ч, рассчитывается по формуле:
где – масса единовременной засыпи, т.
Q сус.н=3,2529,58 м³/ч.
Принимаем сусловой насос марки КМ 80-65-160.
Техническая характеристика
Подача, м³/час
Напор, м 26-32-34
Мощность, кВт 7,5
Частота, об/мин
Размеры, мм
длина 630
ширина 320
высота 362
Вес, кг 90
Сусловой насос (поз. 44). Для перекачки горячего сусла (105°С) используют центробежные насосы. Согласно установленному режиму охмеленное сусло из сусловарочного аппарата должно перекачиваться в течении 10-15 минут. Из каждой тонны затираемых материалов получается 3-7 м³ сусла.
Подача (производительность) насоса , м³/ч, рассчитывается по формуле:
где – масса единовременной засыпи, т.;
t – продолжительность перекачки, t = 10 мин.
Q сус.н.= =136,5 м³/ч.
Принимаем сусловой насос марки КМ 150-125-250.
Техническая характеристика
Подача, м³/час
Напор, м 18-20-21
Мощность, кВт 18,5
Частота, об/мин
Размеры, мм
длина 895
ширина 430
высота 705
Вес, кг 95
Сусловой насос (поз. 46). Производительность насоса для перекачки осветленного в гидроциклоне сусла на охлаждение принимаем равной производительности насоса (поз. 44).
Пластинчатый холодильник (поз. 47). Проектируемый холодильник должен охлаждать продукт от 70-90°С до 10°С, а его производительность соответствовать производительности насоса (поз. 46).
CIP модуль (поз. 50). Для управления процесса безразборной мойки и дезинфекции используется CIP модуль.
Техническая характеристика CIP модуль ЛМ 1
Производительность насоса, м³/ч 25
Напор, м 50
Установленная мощность, кВт 25
Емкость бака-компенсатора, м³ 0,5
Температура нагрева жидкости, °С 90
Диапазон регулирования
концентрации, % 1-3
Размеры, мм
длинна 1200
ширина 1100
высота 2000
Масса, кг 1200
Степень защиты пульта
управления IP65
Емкости CIP (поз. 41). Предназначены для моющих растворов в системе безразборной мойки. Для заводов производительностью до 5 млн. дал в год принимаем емкости объемом до 3 м³.
Техническая характеристика CIP емкости
Объем, м³ 3
Диаметр, мм 1200
Высота, мм 3300
Масса, кг 400
Заключение
В данной курсовой работе разработан проект варочного цеха производительностью 4,25 млн. дал пива в год. В курсовой работе дано описание технологической схемы, с указанием позиций. Произведены расчёты продуктов и подбор оборудования. Для расчетов выбрано четыре наименования пива с различной концентрацией начального сусла, составлена сводная таблица расчета продукта. Подобран современный вид оборудования – заторные котлы, фильтр – чан, гидроциклон, сусловарочный котел. Рассчитано оборудования отделения подработки.
Список используемой литературы
1 Балашов В.Е. Дипломное проектирование предприятий по производству пива и безалкогольных напитков. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.-166 с.
2 Балашов В.Е. Рудольф В.В. Техника и технология производства пива и безалкогольных напитков. – М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981.– 148 с.
3 Балашов
В.Е Оборудование предприятий
по производству пива и
4 Косминский Г.И. Учёт и отчётность в производстве солода, пива и безалкогольных напитков. – М.: 1994.- 220 с.
5 Общие требования и правила оформления текстовых документов: СТП СМК 4.2.3 – 01 – 2011 – Могилев: МГУП, 2011, 47 с.
6 Методические указания к выполнению дипломного проектирования предприятий по производству солода, пива и безалкогольных напитков для студентов дневной и заочной формы обучения специальности 1-49 01 01 04.Часть 2 - Производство пива/сост. Е. А. Цед. – Могилев: МГУП,2007.-59 с.
7 Кротов А.В.,Е. М. Моргунова, Н. А. Шелегова. Huppmann.Проектируем варочный цех современного пивоваренного завода. Методические указания напитков для студентов дневной и заочной формы обучения специальности 1-49 01 01 04. – Могилев: МГУП, 2007.-23 с.
8 Волкова С.В., Цед Е.А. Проектирование предприятий отрасли с основами автоматизированного проектирования. Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов дневной и заочной формы обучения специальности 1-49 01 01 04.- Могилев: МГУП, 2012.-30 с.