Формирование производственного ассортимента на ЗАО СП "Отико"

Клеевые методы крепления подошв, кроме того, что используются для непосредственного приклеивания подошв к затяжной кромке верха обуви, широко применяются при изготовлении различных видов обуви на двухслойных подошвах с комбинированными креплениями.

К клеевым методам крепления подошв можно отнести также и методы, основанные на привулканизации заготовок из сырой резиновой смеси к соответствующим образом подготовленной обуви (методы прессовой вулканизации).

Известны следующие способы нанесения и отверждения клеевой пленки:

- связывание клея в виде раствора или дисперсии при испарении растворителя или адсорбировании его пористым материалом;

- связывание в результате охлаждения клея-расплава (термопластичного клея) после предварительного его расплавления при повышенной температуре;

- полимеризация или поликонденсация мономеров путем воздействия химических соединений, под действием давления или температуры.

В обувном производстве используются различные клеи.

Количество выпускаемых клеев на основе каучуков и полимеров постоянно увеличивается в первую очередь благодаря возможностям модификации их свойств путем подбора компонентов. Кроме клеев в виде растворов, применению которых препятствуют требования техники безопасности и гигиены труда, все шире используются дисперсионные и термопластичные клеи.

Клеи-расплавы характеризуются высокой температурой размягчения без резкого перехода в жидкое состояние. Изготовляют их из сополимеров полиэтилена и винилацетата, полиамидов, полиуретанов, бутадиен-стирольных блок-сополимеров, модифицированных восками, смолами и термостабилизаторами, и др.

Рисунок 8 – Клеевой метод крепления подошвы:

а – при затяжке кромки заготовки на стельке; б – по схеме: 1 – заготовка; 2 – стелька; 3 – текс глухой затяжки; 4 – простилка; 5 – подошва; в – в поперечно-продольном разрезе обуви

Примечание – Источник: [31, с. 308].

Сущность производства обуви методом прессовой вулканизации заключается в совмещении процесса формования и вулканизации резинового низа с приклеиванием его к верху обуви. Методом прессовой вулканизации изготовляют самую разнообразную обувь: уличную, утепленную, легкую летнюю, комнатную, рабочую, с резиновым низом монолитной, пористой и кожеподобной структуры, с низким, средним и высоким каблуками, с верхом из лицевых хромовых и юфтевых кож, велюра, хлопчатобумажных и шерстяных тканей, искусственной замши.

Рисунок 9 – Схема обуви прессовой вулканизацией внутреннего формования:

1 – заготовка; 2 – мягкая  стелька; 3 – простилка; 4 – подошва; 5 – ниточный шов

Примечание – Источник: [32, с. 235].

Пресс-форма состоит из металлической колодки, матрицы и пуансона. Колодка по фасону, размерам и парности соответствует обрабатываемой обуви. На колодку надевают соответствующим образом подготовленную затянутую обувь или же (при изготовлении обуви методом внутреннего формования) заготовку в виде чулка.

Матрица состоит из двух полуматриц, раздвигающихся в стороны по горизонтали. Предназначается матрица для формования торца и ранта подошв и каблуков, а также для передачи тепла соприкасающимся частям резиновой заготовки.

Пуансон служит для формования резинового низа обуви, передачи тепла резиновой смеси, а в прессах с внешним давлением и для передачи давления на резиновую смесь. Контуры пуансона соответствуют контурам резинового низа обуви, а наружная поверхность пуансона — форме и рисунку родовой поверхности подошвы и каблука обуви.

Обувь, изготовленная с использованием метода горячей вулканизации, отличается от обуви, изготовленной с использованием других способов крепления, наибольшей прочностью и герметичностью крепления низа с верхом обуви, хорошими влагозащитными свойствами, высокой износостойкостью [32, с. 235].

Одним из прогрессивных, высокопроизводительных методов крепления подошвы является литьевой.

Сущность метода состоит в отливке низа обуви или целиком всей обуви из термопластичных и термореактивных пластмасс (непористого и пористого ПВХ-пластиката, пористого и непористого дивинилстирольного ТЭП, полиуретанового ТЭП) или сырых резиновых смесей (на основе нитрильного каучука, бутилкаучука и др.). Литье резиновых смесей из-за необходимости их вулканизировать представляет большие трудности, но позволяет получить подошвы с высокой морозостойкостью.

Литьевой метод используется для изготовления повседневной, спортивной, в ряде случаев модельной обуви. Метод приемлем для мужской обуви, некоторых видов детской и женской обуви.

Разновидностью литьевого является способ с использованием жидких полиэфируретановых композиций, который получил название «жидкое формование». При этом методе в одном процессе совмещается синтез и переработка полимера. Метод обеспечивает изготовление низа обуви с требуемыми физико-механическими свойствами, прочное соединение его с затянутой на колодку заготовкой без применения клея.

Этим методом можно изготовлять легкую и гибкую обувь всех видов и назначений, в том числе спортивную, бытовую, производственную, специальную. Полученный низ характеризуется высокой износоустойчивостью, хорошими теплозащитными свойствами.

Ниточные методы крепления широко применяются при изготовлении обуви разного назначения на кожаной и резиновой подошве. Скрепление при этом осуществляется ниточным швом льняными или синтетическими нитками. Для предохранения от разрушающего действия воды и пота, повышения прочности и облегчения утяжки нитки пропитывают расплавленным варом или полимерной смолой. Прочность ниточного крепления подошвы зависит от плотности, толщины и вида скрепляемых материалов, влажности подошвы, прочности ниток, частоты строчки, степени утяжки стежков и др.

Технология производства ниточных способов различна. Используют прошивной, выворотный, рантовый, сандальный, доппельный (полусандальный) и другие методы крепления низа обуви.

Общими признаками сандальной и полусандальной обуви являются: горизонтальное положение затяжной кромки верха, загибание ее не во внутреннюю сторону за грань стельки или колодки, а наружу, на край подошвы (или подложки), выступающей за поверхность следа колодки, двухниточное крепление подошв к отогнутой наружу затяжной кромке (совместно с накладным рантом или иногда без него). В то же время между сандальной и полусандальной обувью имеются и существенные различия: сандальную обувь изготовляют без стелек, тогда как в полусандальной обуви применяют внешнее и внутреннее формование верха; сандальную обувь носят весной и летом, а полусандальную - круглый год.

На рисунке 10 приведены схемы сандального и полусандального методов крепления подошвы.

а б

Рисунок 10 - Схемы сандального (а) и полусандального (б) методов крепления подошвы:

а: 1 - заготовка; 2 - рант; 3 - подошва; 4 - ниточный шов; б:1 - заготовка; 2 - подкладка; 3 - стелька; 4 - подошва; 5 - ниточный шов; 6 – рант

Примечание – Источник: [32, с. 240].

Положительными особенностями сандальной обуви, связанными с конструкцией затяжного и подошвенного крепления, являются легкость и гибкость обуви, отсутствие внутри ее каких-либо крепителей. К недостаткам этой обуви относятся ее увеличенные габариты и затруднительность ремонта при износе подошв.

Своеобразной разновидностью сандальной обуви является обувь с верхом из ремешков, продеваемых через прорези в стельке, расположенные по ее периметру на определенном расстоянии от краев.

Рисунок 11 – Общий вид туфель с верхом из ремешков, продетых через прорези в стельке

Примечание – Источник: [32, с. 241].

Продетые через прорези в стельке концы ремней загибают под стельку внутрь (иногда наружу). Загнутые концы ремней прикрепляют к стельке клеем, хольнитенами, ниточным швом и пр. При устройстве на концах ремней расширенных заплечиков необходимость в дополнительном прикреплении загнутых концов ремней к стельке отпадает. Иногда на концах ремней устанавливают блочки, через которые продевают шнурок; при стягивании шнурка и последующем завязывании его на узелок концы ремней устойчиво закрепляются в необходимом положении. Подошвы в этой обуви обычно пристрачивают двухниточным швом непосредственно к выступающему краю стелек или приклеивают к стелькам. Обувь с верхом из ремешков, продеваемых в прорези стелек, подобно сандальной обуви легка, гибка и удобна для пользования летом [32, с. 240-241].

Особенность изготовления обуви с применением рантового метода заключается в использовании стельки с губой. К губе стельки однониточным швом на рантовшивной машине крепят затяжную кромку заготовки и основной рант.

а б

Рисунок 12 – Схема рантового метода крепления подошвы со стелькой с искусственной (а) и натуральной губой (б):

1 – заготовка; 2 – стелька; 3 – простилка; 4 – подошва; 5 – губа стельки; 6 – основной рант; 7– швы

Примечание – Источник: [31, с. 312].

Стежки рантового шва располагаются в плоскости, параллельной плоскости подошвы, таким образом, что во время носки рантовый шов испытывает сравнительно небольшие напряжения, поэтому нарушение шва происходит очень редко. После того как рант пришит к губе стельки, образованное ею углубление, заполняют простил очными материалами (войлоком, картоном и т.п.). Затем накладывают подошву и приступают к ее скреплению с рантом, которое производится на подошвоприкрепительной машине. Обувь этого метода крепления имеет открытую или закрытую порезку подошвы. Рант может быть круговой или доходить только до пяточной части.

Обувь, изготовленная с использованием рантового метода, отличается своеобразным, красивым внешним видом за счет ниточного шва, прикрепляющего подошву к ранту, обработанного выступающего уреза ранта и подошвы. Конструкция обуви обеспечивает возможность ее ремонта без нарушения стельки и существенного изменения внешнего вида [31, с. 311-312].

Выворотный метод получил свое название из-за того, что скрепление подошвы с заготовкой производится в вывернутом состоянии.

 

 

Рисунок 13 – Выворотный метод крепления:

1 – заготовка; 2 – ниточный  шов; 3 – подошва

Примечание – Источник: [31, с. 313].

Сущность производства выворотной обуви заключается в следующем. Кожаную подошву накладывают лицевой стороной на след колодки и временно закрепляют на ней. Заготовку надевают на колодку в вывернутом состоянии, т.е. изнаночной стороной наружу, а лицевой стороной к колодке. Заготовку затягивают на колодку и загибают за грань подошвы, а затяжную кромку временно прикрепляют к подошве и колодке затяжными гвоздями. Далее затяжную кромку верха вручную прикрепляют к подошве горизонтальным двухниточным швом, аналогичным шву, служащему для ручного прикрепления ранта к верху и стельке при производстве рантовой обуви. Продольные одинарные звенья шва располагаются поочередно для каждой нитки на наружной (нелицевой) поверхности затяжной кромки верха или подошвы, а поперечные сдвоенные звенья проходят насквозь через затяжную кромку верха внутрь подошвы на 1/3 ее толщины. После прикрепления подошвы к заготовке и удаления временных крепителей подошвы и затяжной кромки обувь снимают с колодок, выворачивают на лицевую сторону и в увлажненном состоянии надевают на колодки для придания окончательной формы.

Разновидностью описанного метода является метод прикрепления подошвы к вывернутой наизнанку заготовке горизонтальным двухниточным швом без затяжки заготовки на колодку. Заготовка надевается на колодку для придания окончательной формы лишь после прикрепления подошвы и выворачивания - на лицевую сторону.

Выворотным способом изготовляют в основном комнатные и дорожные туфли, гимнастические туфли и другие виды легкой обуви на кожаной подошве. Выворотная обувь отличается легкостью и гибкостью, но трудно поддается ремонту при износе подошв [32, с. 241-242].

Технология прошивного метода заключается в следующем. Заготовку верха наглухо затягивают на стельку. Затем на прошивной машине подошву, заготовку и стельку прошивают насквозь. В подошве с ходовой стороны шов затягивается в желобок (порезку). На основной стельке он прикрывается вклеенной стелькой.

Рисунок 14 – Схема прошивного метода:

1 – заготовка; 2 – ниточный  шов; 3 – стелька; 4 – простилка; 5 – подошва

Примечание – Источник: [31, с. 313].

Обувь, изготовленная с использованием прошивного метода крепления, более легкая и гибкая по сравнению с обувью, изготовленной с использованием штифтовых методов крепления, однако характеризуется низкой надежностью. Прошивной метод применяют в производстве спортивной обуви (ботинок для коньков, футбола) и в меньшей степени - в производстве бытовой обуви из-за быстрого истирания ниточного шва с двух сторон [31, с. 313].

Втачной метод применяют для изготовления спортивных туфель, пинеток. Для верха и низа обуви применяют мягкие материалы: кожу, фетр, обувные ткани. При этом методе заготовку, вывернутую наизнанку, сшивают тачным швом с подошвой. В шве подошва и заготовка соприкасаются лицевыми поверхностями. Обувь, изготовленная с использованием данного метода крепления, характеризуется мягкостью и гибкостью.

Рисунок 15 – Схема втачного метода крепления

Примечание – Источник: [31, с. 314].

Бортовой метод. Применяют бортовой метод для изготовления женских хромовых летних туфель (опанок), мужских и мальчиковых летних и осенне-весенних полуботинок. Используют кожаные, резиновые и пластмассовые (из ПВХ) подошвы. Широкую кожаную подошву формуют для того, чтобы по всему периметру образовался борт, расположенный под углом 90° к плоскости подошвы. Резиновый чашеобразный низ с бортом формуют из сырой резиновой смеси. К борту с помощью плетения узкой лентой из кожи или других материалов прикрепляют верх обуви, предварительно скрепленный со стелькой. Чаще верх пришивают к борту ниточным швом, иногда приклеивают.