Отчет по практике в СП ЗАО «МИЛАВИЦА»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ »

 

Кафедра экономики труда

 

 

 

 

ОТЧЕТ

о производственной практике

на СП ЗАО «МИЛАВИЦА»

с 01.07. по 28.07.2011г.

 

 

 

 

Руководитель практики

от БГЭУ         Зеновчик Ю.М.

 

 

 

 

Руководитель практики

от предприятия        Ковель В.Г.

 

 

 

 

Исполнитель

Студент  ФМ, 3 курс

Группа 08ДКТ        Гомон Е.П.

 

 

 

 

 

 

 

МИНСК 2011

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение…………………………………………………….........3

1. Организация управления цехом……………………………...5

2. Организация труда в цехе…………………………………….9

3. Разделение и кооперация труда……………………………...10

4. Трудовой процесс и методы  его выполнения………………12

5. Организация и обслуживание  рабочего места……………...13

6. Условия труда на рабочем  месте…………………………….14

7. Рабочее время и методы его  изучения………………………16

8. Нормирование труда………………………………………….20

Индивидуальное задание………………………………………..22

            Заключение…………………………………………………….26

Список использованной литературы………………………..27

               Приложение А Фотография рабочего  времени………………28

Приложение Б Наблюдательный лист хронометража……….30 
ВВЕДЕНИЕ

История MILAVITSA начинается ещё в начале прошлого века. Основателем является француз Франсуа Турне, который в 1908 году открыл в Минске маленькую фабрику по производству галантерейных товаров. С течением времени сама фабрика и её деятельность изменялись. В результате в 1991 году образовалась та самая MILAVITSA, чью продукцию сегодня носят миллионы женщин во всём мире. В 1992 году фирма «МИЛАВИЦА» была приватизирована и преобразована в акционерное общество закрытого типа. 28 апреля 2000 года зарегистрировано совместное предприятие закрытое акционерное общество «МИЛАВИЦА».

Торговая марка MILAVITSA получила признание миллионов женщин всего мира благодаря современному подходу в моделировании белья, применению креативных дизайнерских решений, использованию трендовых полотен. Бельё от MILAVITSA известно покупателям благодаря качеству продукции. Предприятие – трижды (1999, 2002 и 2005) лауреат Премии Правительства Республики Беларусь за достижения в области качества. В 1996 году компании MILAVITSA был выдан первый в Республике Беларусь сертификат качества ISO 9001. В 2003 году компания одной из первых в республике сертифицировала систему управления окружающей средой на соответствие требованиям международных стандартов ISO серии 14000. Также компания обладает сертификатом системы управления в области профессиональной безопасности и охраны труда, созданной на основе международного стандарта OHSAS 18001. В 2003 году MILAVITSA стала лауреатом конкурса «Лучший экспортер года». В 2003 и 2004 году торговый знак MILAVITSA признан «Брэндом – Достоянием Республики Беларусь».

Компания MILAVITSA является самым крупным предприятием отрасли по объёму выпускаемой продукции (в 2010 г. – 20 млн. шт., в 2011 г. планируется – 22 млн. шт.) и занимает первое место среди предприятий легкой промышленности РБ по объемам внешнеторговых операций. Компания экспортирует продукцию в 20 стран. Крупнейшим рынком является Россия, на которую в 2010 г. приходилось 70% всех продаж MILAVITSA. Также часть продукции компании экспортируется в Украину, СНГ (Армения, Азербайджан, Казахстан, Молдова, Узбекистан) и страны дальнего зарубежья (Польша, Чехия, Германия, Голландия, Великобритания, Израиль, страны Прибалтики и др.).

Уставный фонд предприятия  составляет 18683,0 млн.руб. Доля иностранных  инвесторов в составляет 80%. В том  числе: фирма ILUNA GROUP (Италия) – 65%; SILVANO FASION GROUP (Эстония) – 78,35%.

Основными направлениями  деятельности СП ЗАО «Милавица» являются:

• разработка и производство корсетных изделий, купальных костюмов и других потребительских товаров;
• оказание услуг в области производства корсетных изделий из давальческого сырья;
• организация торговли промышленными и продовольственными товарами (оптовой, розничной, фирменной);
• осуществление внешнеэкономической деятельности;
• услуги автотранспорта, связанные с ним сервисные услуги на территории Республики Беларусь и за рубежом;
• посредническая, маркетинговая, рекламная деятельности;
• организация выставок, проблемных семинаров;
• услуги и производство в области общественного питания;
• общестроительные работы.

Основные группы выпускаемой  продукции – корсетные, трикотажные  и прочие швейные изделия.

СП ЗАО «МИЛАВИЦА» осуществляет производство, следуя принципам передовой технологии, применяя современное высокоэффективное технологическое оборудование, используя качественные материалы и фурнитуру и вкладывая труд профессионального персонала.

Ассортиментная политика предприятия направлена на формирование и удержание покупателей за счет обеспечения стабильности качества моделей и обновления коллекции  с учетом имеющейся рыночной конъюнктуры  и потребительских предпочтений.

 Основные  направления продукции –   классическая коллекция, фэшн-коллекции,  коллекция бесшовного белья, коллекция  купальников и трикотажная коллекция.

СП ЗАО «МИЛАВИЦА» продает  продукцию под тремя товарными  знаками: «MILAVITSA», «ALISEE», «AVELINE». Количество товарных признаков за год составляет от 500 до 600 моделей.

В основном продукция производится из импортного сырья (80%) и лишь 20% составляет собственное сырье. Основными поставщиками фурнитуры являются ООО «Интерпласт», ООО «Пикант», Alge Elastic Австрия, Франция, Actus Китай, Россия  и др.

 

 

1. ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ЦЕХОМ

 

Предприятие имеет следующие  производственные цеха:

• подготовительный цех №2;
• раскройный цех №3;
• швейные цеха (цех №5, №6);

И вспомогательные участки:

• фурнитурный участок;
• участок комплектовки и упаковки изделий;
• склад готовой продукции, включающий в себя два участка;
• ремонтно-механический участок;
• транспортный участок.

Изучим более подробно подготовительный цех №2.

Функции подготовительного  цеха:

1. Согласование с заинтересованными службами и отделами графиков поступления сырья и материалов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами-контрактами.
2. Контроль качества поступающего сырья и материалов, выявление текстильных пороков и дефектов поставщиков, количественный контроль фактического наличия материалов.
3. Ведение претензионной работы по возмещению недостач, ущерба либо нарушений условий заключенных договоров-контрактов.
4. Ритмичное и качественное выполнение производственных заданий на раскрой моделей швейных изделий, по изготовлению обтачек различных видов, ширин и цветов.
5. Апробация новых видов сырья и материалов. Контроль внедрения нового технологического оборудования. Анализ причин организационных, технологических и технических сбоев.
6. Оперативный анализ выполнения доведенных производственных показателей.
7. Осуществление деятельности подразделения в соответствии с целями и задачами, установленными Политикой в области качества.
8. Соблюдение требований стандартов предприятия и других документов системы качества.
9. Разработка предложений по улучшению входного контроля качества сырья и материалов. Формирование карт раскроя материалов и расчетов фурнитуры.
10. Оптимизация использования производственных площадей, обеспечение рациональной организации рабочих мест.
11. Ведение учета использования рабочего времени работников.
12. Выполнение мероприятий по охране труда.
13. Организация, планирование и контроль соответствия конфекции поступивших на предприятие материалов и фурнитуры нормативно-технической документации.
14. Обеспечение контроля своевременного использования материалов, поступающих для создания и разработки новых моделей.
15. Правильная эксплуатация оборудования и других основных средств и выполнение графиков их ремонта. Обеспечение сохранности оборудования.
16. Осуществление постановки целей в области качества подразделения на основании целей предприятия, установленных высшим руководством и согласованных  с Политикой в области качества, анализирует и контролирует степень достижения целей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 – Организационная  структура управления подготовительным цехом №2

Примечание – Источник: собственная разработка на основании  данных предприятия.

 

 

Профессионально-квалификационная структура управленческого персонала подготовительного цеха №2:

1. Начальник подготовительного цеха №2

Квалификационные требования, предъявляемые к начальнику подготовительного  цеха:

образование высшее профессиональное (техническое) и стаж работы по специальности  на инженерно-технических должностях не менее 3 лет;

или  образование среднее  специальное (техническое) и стаж работы по специальности на инженерно-технических  должностях не менее 5 лет;

знание особенностей конструкторской  и технологической подготовки производства.

2. Специалист по расчету материалов на правах заместителя руководителя подготовительного цеха №2

Квалификационные требования, предъявляемые к специалисту по расчету материалов:

высшее профессиональное (техническое, экономическое) образование  без предъявления требований к стажу  работы;

в должности специалиста  по расчету материалов II категории:

высшее профессиональное (техническое, экономическое) образование  и стаж работы в должности специалиста  по расчету материалов не менее 3 лет;

в должности специалиста  по расчету материалов I категории:

высшее профессиональное (техническое, экономическое) образование  и стаж работы в должности специалиста  по расчету материалов II категории не менее 3 лет;

умение работать с персональным компьютером.

3. Заведующий складом материалов, используемых для обработки изделий

Квалификационные требования, предъявляемые к заведующему складом материалов:

высшее профессиональное образование без предъявления требований к стажу работы;

или среднее специальное  образование и стаж работы на производстве не менее 3 лет.

4. Экономист по договорной и претензионной работе

Квалификационные требования, предъявляемые к экономисту по договорной и претензионной работе:

высшее экономическое  или инженерно-экономическое образование  без предъявления требований к стажу  работы;

или среднее специальное (экономическое) образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет;

или среднее специальное (экономическое) образование и стаж работы в должности специалиста  не менее 5 лет;

в должности экономиста по договорной и претензионной работе II квалификационной категории:

высшее экономическое  или инженерно-экономическое образование  и стаж работы в должности экономиста по договорной и претензионной работе не менее 3 лет;

в должности экономиста по договорной и претензионной работе I квалификационной категории:

высшее экономическое  или инженерно-экономическое образование  и стаж работы в должности экономиста по договорной и претензионной работе II квалификационной категории не менее 3 лет;

5. Мастер

Квалификационные требования, предъявляемые к мастеру:

высшее техническое образование  и стаж работы на производстве не менее 1 года;

или среднее специальное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее 3 лет (при отсутствии специального образования  стаж на производстве не менее 5 лет).

 Подготовительный цех  непосредственно не занимается  выпуском готовой продукции, а  только осуществляет входной  контроль качества фурнитуры.  Контролеры фурнитуры осуществляют  контроль качества ленты бретельной, крючков и петель, украшений, бантиков, чашек, вкладышей, колец, товарных  ярлыков и др.

 

 

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА В ЦЕХЕ

 

В подготовительном цехе ежегодно осуществляется пересмотр и обновление норм, а также с появлением новых  подразделений устанавливаются  новые нормы. На данный момент устанавливаются  нормы для контролеров фурнитуры  группы входного контроля отдела контроля качества.

 

Таблица 1 – Текучесть  персонала предприятия по годам

Год	Текучесть персонала (в %)
2007	5,65%
2008	5,48%
2009	4,48%
2010	4,79%