Здание выращивания и откорма 100 голов молодняка крупного рогатого скота в год

 Погрузочно-разгрузочные  работы, складирование и монтаж  арматурных каркасов должны выполняться  инвентарными грузозахватными устройствами и с соблюдением мер, исключающих возможность падения, скольжения и потери устойчивости грузов.

 Очистку лотка автобетоносмесителя  и загрузочного отверстия от  остатков бетонной смеси производят  только при неподвижном барабане.

 Запрещается: работа  автобетононасоса без выносных  опор; начинать работу автобетононасоса  без предварительной заливки  в промывочный резервуар бетонотранспортных  цилиндров воды, а в бетонопровод - «пусковой смазки».

 

3. Проектирование календарного плана на строительство работ

 

 

3.1. Выбор методов  производства СМР и основных  механизмов     

Разработка календарного плана произведена на базе объемов  работ, определяемых по рабочим чертежам, а также технологической последовательности и нормативным данным. Календарный план производства работ устанавливает последовательность и сроки выполнения работ, определяет потребность в трудовых ресурсах во времени. Календарный план составлен в виде графика – таблицы. Технологическая последовательность работ определена в результате организационно-технологического анализа, конструктивных и объемно-планировочных решений

Земляные работы

Работы нулевого цикла  начинаются со срезки растительного  слоя толщиной бульдозером марки ДЗ – 37 (М33-52). Срезка ведётся по боковой схеме разработки.

После срезки растительного  слоя начинается разработка котлована под фундаменты экскаватором на гусеничном ходу ЭО-2621А. Разработка ведётся боковой проходкой вдоль котлована с односторонней погрузкой грунта в транспортное средство КамАЗ-4310.

       Затем производят доработку грунта вручную.

Грунт уплотняют с  помощью прицепного катка на пневмоходу ДУ-39А.

 

Устройство  фундамента (монолитный ленточный)

Устройство монолитного  фундамента начинается с отвода поверхностных  вод от котлована, устройства подъездных путей, выполняется бетонная подготовка под фундаменты, производится геодезическая разбивка осей.

 

 

Транспортирование бетонной смеси  осуществляется автобетоносмесителями  СБ-92-1А. Бетонирование осуществляется автобетононасосом СБ-126А после  того, как будут собраны формы опалубки и установлена арматура. Затем бетонную смесь укладывают и уплотняют вибратором глубинным ИВ-47А. Уход за бетоном происходит с помощью поливочного рукава.

Кладка стен

Метод организации кирпичной  кладки - по двухзахватной системе. В то время, когда на первой захватке ведется кладка, на второй  выполняется  монтаж перекрытий,  установка перемычек.

 

Монтажные работы (монтаж плит перекрытия)

Монтаж сборных железобетонных перекрытий требует наличия на стройплощадке специализированной подъемной техники (стационарный или автокран). Для облегчения монтажа плиты на заводе изготавливаются со специальными монтажными петлями из арматуры. Укладку плит производят на постель из пескоцементного раствора, выполненную в местах опирания на несущие стены. При монтаже межэтажных перекрытий выравнивание плит производят по нижней поверхности, выводя горизонталь по уровню, нивелиру или ватерпасу. Опирание на ненесущие стены должно быть не менее 12-14 см. Плиты с предварительно напряженной арматурой допускается опирать только на торцы, опирание боковыми краями и серединой поверхности плиты не допустимо. При производстве работ в стесненных условиях или на стройплощадке, не оборудованной грузоподъемной техникой, монтаж плит невозможен, в таких случаях изготавливают монолитные железобетонные перекрытия.

 

 

Отделочные работы

 

Штукатурные работы

Для внешней отделки  здания и внутренней отделки помещений используется улучшенную штукатурку. Улучшенную штукатурку выполняют из слоя обрызга, одного слоя грунта и накрывочного слоя. Штукатурку выполняют цементным раствором. Технологическая последовательность улучшенной штукатурки следующая: насечка, провешивание поверхностей, установка марок, смачивание поверхности водой, нанесение обрызга, первого слоя грунта с разравниванием, выверка грунта правилом, нанесение накрывочного слоя, затирка и заглаживание грунта.

 

Устройство  полов

 

При устройстве полов  делаются цементные стяжки, цементно-песчаные, бетонные и легкобетонные толщиной 20 мм. По сплошному тепло- и звукоизоляционному слою перекрытия (ДВП), по засыпкам из керамзита, щебня, перлитового песка по бетонному подстилающему слою, плите перекрытия и стяжке.

Между монолитными стяжками, укладываемыми по звукоизоляционным засыпкам и плитам, оставляют зазоры шириной 20…25 мм на всю толщину стяжки. Сплошные стяжки выполняются аналогично бетонным покрытиям.

Состав цементно-песчаной стяжки:

М 150, вода-0,55 масс.ч., цемент-1, песок-3.

Состав раствора для  бетонной стяжки аналогичен составу  бетонного подстилающего слоя.

 

 

 

 

Устройство паркета. Укладка паркета производится на бетонную стяжку или на старый, так называемый «черновой» пол. На выровненное основание наносится гидроизоляционная мастика, поверх которой крепится с помощью клея и шурупов влагостойкая фанера. После этого начинается укладка паркета. С помощью пневматического пистолета, «стреляющего» специальными гвоздями, фиксируется каждая планка. Впрочем, паркет может фиксироваться и с помощью клея, в этом случае к выбору клея предъявляются повышенные требования. Ведь от того, насколько надежный и водостойкий клей вы выбрали, насколько высокими качествами он обладает, зависит цельность и долговечность паркетного покрытия. Для изоляции паркетных клепок из чернового пола служат* ДСП, пергамин, влагостойкая фанера, которая может быть уложена в два слоя, если паркет укладывается на лаги по бетонному основанию. Если черновым полом служит бетонная плита или цементно-песчаное основание, то они тщательно выравниваются. Стяжка высыхает, очищается от мусора и пыли и грунтуется поливинилацетатной дисперсией 10% -ной концентрации или грунтовками на основе битума. Грунтовка в последнем случае составляется в пропорции по массе: 1 часть битума плюс 2 или 3 части бензина или керосина. Битум расплавляют и подогревают до тех пор, пока он не перестанет пениться. В охлажденный (до 80 °С) битум вливается бензин или керосин, и все тщательно перемешивается. Грунтовка наносится широким шпателем или жесткой кистью.

Укладка керамической плитки. Укладывают плитку от угла по направлению к двери. За один прием клей зубчатым шпателем наносят на площадь. равную примерно 1 м2. Чтобы межплиточные швы были одинаковыми, используют фанерные прокладки или специальные пластиковые крестики.

 

 

В процессе работы регулярно  проверяют. чтобы плитки лежали в одной плоскости. Уровень каждого нового ряда должен совпадать с предыдущим. Если обнаружится отклонение, плитку тут же снимают и выравнивают ее, добавив или убрав немного клея.

Уложив все целые плитки, прерывают работу по крайней мере на 12 часов (а лучше — на сутки), чтобы застыл клей. Затем снимают рейки, вырезают плитки нужных размеров и наклеивают в зазорах вдоль стен. Режут керамическую плитку специальным резаком. Укладывая крайние плитки, клей наносят на саму плитку, а не на пол.

3.2 Выбор машин, механизмов, их обоснование

    Для стреловых  самоходных кранов на гусеничном  и пневмоколесном ходу определяют высоту подъема крюка Нк, длину стрелы Lc и вылет крюка Lк.

    Максимальная грузоподъемность крана:

Q_мах = Q₁ + Q₂ + Q₃     

    где    Q₁ – масса монтируемого элемента (ПК 66.18-8) ;   Q₁ = 3,65 т ;

             Q_2. – масса страховочной оснастки (траверса универсальная, монтажная масса 0.055 т; грузоподъемность 10 т; монтажная высота 7 м);

   Q₃  –  масса дополнительной оснастки (100 кг)

Q_мах = 3,65 + 0.05 + 0,1= 3,805 т

    Высота подъема крюка:

H_стр = h₀ + h_з + h_э + h_c + h_п    

  где   h₀ – отметка монтажного уровня;  h₀ = 3,3 м

h₃ – высота запаса  (0,5 м);

h_э – высота или толщина монтируемого элемента;

h_с – высота страховочной оснастки;

h_п – высота полиспаста

H_стр = 3,3 + 0,5 + 0,22 + 7,0 +1,0 = 12,02 м

    Длина стрелы :

      

 

где

e – половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента;

с – минимальный зазор  между стрелой крана и краем  монтируемой конструкции;

d – половина монтируемой конструкции;

h_ш – расстояние от уровня стоянки до центра тяжести;

а – наименьшая необходимая ширина кранового пути

 

        

    Окончательно  принимаем автокран КС-3577-3К с техническими характеристиками:

 

Технические характеристики автокрана КС-3577-3К УГЛИЧМАШ 16 Т

Модель - автокран КС-3577-3К УГЛИЧМАШ Базовое шасси – КАМАЗ-43253А3 Колёсная формула - 4×2 Габаритные размеры  в транспортном положении – 9850/2500/3400 Размер опорного контура  вдоль×поперек оси шасси, м - 4,15×5,08 Скорость передвижения - 80, км/ч

Грузоподъемность, т -  16 Грузовой момент, тм - 48 Масса крана в транспортном положении, кг -15,4 Распределение нагрузки на дорогу через шины передних колес, тс - 6,1 Распределение нагрузки на дорогу через шины задних колес, тс - 9,4 Модель двигателя – Cummins ISBe210 Euro III Мощность, л.с. - 240 Длина стрелы, м - 14

 

 

 

 

Выбор автомобильного транспорта

Для транспортировки  железобетонных конструкций, поддонов кирпича используется автомобиль КамАЗ-55111 грузоподъемностью 8,8 тонн. Для транспортировки  сыпучих материалов (грунта, песка, керамзита, гравия) используется автомобиль КамАЗ-4310.

Для транспортировки  кровельных, изоляционных и штучных  изделий используется автомобиль ГАЗ 52-04 грузоподъемностью 2,5 тонны.

При производстве земляных работ используются экскаватор одноковшовый дизельный на гусеничном ходу ЭО-2621А и бульдозер ДЗ -37(М33-52).

3.3. Калькуляция трудозатрат и машиносмен

Калькуляция затрат труда

                                                                                                               Таблица 2.13

№ п/п	Наименование  процесса	Единицы измерения	Объем	Обоснование ГЭСН	Норма Времени на еденицу  измерения			Общ. потр. труд. .			Состав звена	Количество рабочих
					ч/час	м/ч.		ч/см		м./см
1	2	3	4	5	6	7					10	11
1	Предварительная планировка поверхности грунта	1000м2	0,98	01-01-036-2	-	0,25				0,04	Машинист  р-1,5р-1	2
2	Разработка грунта экскаватором на гусеничном и колесном ходу	1000м3	0,44	01-01-014-2	-	45,9				2,5	Машинист  р-1,5р-1	2
3	Добор грунта вручную	100м3	0,08	01-02-057-2	154	-		1,54			Землекоп  3р-2, 2р-2	4
4	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками	100 м3	3,2	01-02-005-1	12,5	-		5			Машинист  6р-1  Е2-1-22	1
5	Засыпка траншей и  котлованов бульдозером	1000 м3	0,32	01-01-034-2	-	6,71				0,2	Машинист  6р-1	1
6	Обратная засыпка вручную	100 м3	0,02	01-02-061-1	88,5	-		0,2			Землекоп  3р-2, 2р-2	4
7	Устройство щебеночного  основания под фундаменты	м3	25,5	11-01-002-09	3,73	0,55		11,9		1,7	Машинист  6р-1 Землекоп  3р-2, 2р-2	4
8	Установка блок-подушек	100 шт.	0,28	07-05-001-4	129,8	35,28		4,5		1,2	Машинист  6р-1; монтажник 4р-1, 3р-1	3
9	Установка блоков стен подвала	100 шт.	0,93	07-05-001-4	129,8	35,28		15		4	Машинист  6р-1; монтажник 4р-1, 3р-1	3
10	Гидроизоляция	100 м2	1,29	1101-004-06	36,07	0,67		5,8		0,1	Гидроизолировщик2,3,4р-1	3
11	Укладка перемычек	100 шт.	0,26	07-05-030-6		0,39				0,1	монтажник 4р-1, 3р-1	3
12	Кладка наружных стен	м3	98,7	08-02-001-3	5,66	0,4		69,9		5	Машинист  6р-1; Каменщик 3р-2, 2р-2	5
13	Монтаж перекрытия  1 эт.	100 шт.	0,23	07-05-011-6	313,9	45,41		9		1,3	Монтажник 3р-1,4р-1, машинист 6р-1	3
14	Кладка внутренних стен 0,38	м3	50,7	08-02-001-1	5,21	0,4		33		2,5	Машинист  6р-1; Каменщик 3р-2, 2р-2	5
15	Монтаж перекрытия  2эт.	100м3	0,032	07-05-011-6	313,9	45,41		11,3		1,6	Монтажник 3р-1,4р-1, машинист 6р-1	3
16	Кладка перегородок	100м2	0,42	08-02-002-5	144	4,1		7,6		0,2	Машинист  6р-1; Каменщик 3р-2, 2р-2	5
17	Установка лестничных площадок	100 шт.	0,01	07-01-014-2	282	67,78		1		0,2	Монтажник 4р-1, 3р-2, машинист 6р-1	4
18	Установка маршей	100 шт.	0,02	07-01-014-4	261,8	66,08		0,7		0,2	Монтажник 4р-1, 3р-2, машинист 6р-1	4
19	Установка стропил	м3	4,2	10-01-002-1	24,09	0,37		12,6		0,2	Плотник 4р-2, 3р-2,	4
20	Устройство обрешетки	100м2	0,005	10-01-002-2	2,8	-		0,2			Плотник 4р-2, 3р-2, 2р-2	4
21	Огнезащита деревянных конструкций	м3	4,2	Е6-9	1,5	-		0,8			Плотник 4р-2, 3р-2,	4
22	Устройство кровли из асбестоцементных листов	100м2	6,78	12-01-007-01	47,91	1,69		40,6		1,4	Кровельщик 3р-2, 2р-2	4
25	Установка оконных блоков	м2	0,25	10-01-027-3	270,25	10,18		8,4		0,3	Плотник 4р-1, 3р-2, 2р-2	4
26	Установка дверных блоков	м2	0,3	10-01-039-1	104,28	13,34		3,9		0,5	Плотник 4р-1, 3р-2, 2р-2	4
27	Штукатурка улучшенная	100м2	3,2	15-02-016-3	85,84	5,45		34,3		2,9	Штукатур 4,3,2р-4	4
28	Улучшенная окраска  потолков	100м2	1,43	15-04-005-10	55,88	-		10			Маляр 4р-2, 2р-2	4
29	Устройство цементных  стяжек t=20 мм	100м2	1,43	12-01-017-01	27,22	1,94		5		0,4	Бетонщик  3р-2, 2р-2	4
30	Устройство покрытий из керамической плитки	100м2	0,048	11-01-027-02	119,78	2,94		0,7		0,14	Облицовщик 4р-2 ,2р-2	4
31	Устройство паркетных полов	100м2	0,874	11-01-034-01	35,19	1,13		3,8		0,12	Паркетчик 4р-2 ,2р-2	4
32	Оклейка стен обоями	100м2	2,66	15-06-001-2	46,95	0,02		15,6		0,05	Маляр 4р-2, 2р-2	4
33	Облицовка плиткой стен	100м2	0,5	15-01-0191	228	0,86		14,25		0,05
34	Устройство линолеумных полов	100м2	0,57	11-01-036-03	17,2	0,82		1,2		0,41
Итого  Общая трудоемкость 3322 чел. час = 415,3 чел. смен								415,3
Специальный цикл
35	Сантех. раб.	8	%				33
36	Эл.монт. раб.	8	%				33
37	Благоустр-о	10	%				42
38	Прочие	5	%				21