Анализ ассортимента, показателей качества и потребительских свойств древесных материалов

АВТОНОМНАЯ  НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ЦЕНТРОСОЮЗА РОССИЙСКОЙ  ФЕДЕРАЦИИ

“ РОССИЙСКОГО УНИВЕРСИТЕТА КООПЕРАЦИИ”

ВОЛГОГРАДСКИЙ КООПЕРАТИВНЫЙ  ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

 

КАФЕДРА технологий  товаров,

общественного питания и сырья

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине товароведение однородных групп непродовольственных товаров

На тему: Анализ ассортимента, потребительских свойств и показателей качества  древесных  материалов, реализуемых ИП Кац А.З.

 

Курсовая работа выполнена студентом

4 курса ТЭ-81 д группы

Ежковой В.П.

Научный руководитель:

к.т.н., доцент Власенко Л.Ф.

 

 

 

 

 

 

Волгоград  2011

Содержание

Ведение ……………………………………………………………………………... 3

1  Теоретические основы классификации, характеристики ассортимента,

потребительских свойств древесных материалов………………………………....5

1.1 Классификация  ассортимента древесных материалов……………………..…5

1.2 Характеристика  ассортимента древесных материалов………………………..9

1.3 Потребительские  свойства и показатели качества……………………...……21

2 Анализ ассортимента, потребительских свойств и показателей качества 

древесных  материалов , реализуемых ИП Кац А.З. ………………………….....23

2.1 Краткая характеристика  предприятия ИП Кац А.З. ………………………....23

2.2 Характеристика объектов исследования …………………………………......25

2.3 Методика проведения  исследований и результат…………………………....28

2.4Сравнительный анализ потребительских свойств и показателей качества. .39

Выводы и предложения……………………………………………………………43

Список литературы…………………………………………………………………46

Приложения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Рынок древесных плит и фанеры сейчас развивается очень  активно. В натуральном выражении  его объем увеличивается ежегодно на 14%. На долю пиломатериалов приходится более 50%, на фанеру – около 40% и около 10% - на плиты ДВП, ДСП и МДФ.

Фанера играет весьма значимую роль в структуре экспорта древесных плит: на ее долю приходится  ½ всего экспорта. Импорт фанеры крайне мал, основным импортером является Китай, который импортирует наш лес и перерабатывает его.

В начале января 2010 года Росстат опубликовал предварительные экономические итоги 2009 года. Падение промышленного производства в категории «Обработка древесины и производство изделий из дерева» в 2009-м составило 17,7%. За период 2009 года экспорт фанеры клееной в России составил  1334446,27 кубических метров.

В совокупном экспортном объёме снизилась доля продукции в 1-м полугодии ( январе-июне 2010 года) деревообработки и составила 2,5% (против 3,2% в январе-мае 2009 года). В общем объёме импорта этот показатель также снизился — до 2,7% (против 3,1%).

По данным аналитической службы Lesprom Network, в течение 2010-го цены на древесные плиты в России выросли на 20,3%. При этом плиты ЛДСП подорожали на 27,7%, ДСП — на 16%, плиты МДФ — на 11,1%. Понятно, что на росте цен, кроме прочих причин, сказался и ажиотажный осенний спрос.

За период  январь-ноябрь 2010,   говоря о выпуске важнейших видов продукции деревообрабатывающего сектора, аналитики Росстата приводят следующие цифры: фанеры клеёной за первые 11 месяцев было произведено 2,4 млн. куб. м (+26,2% к прошлогодним показателям), плит ДСП — 5 млн. усл. куб. м (+20,8%), плит ДВП — 357 млн. усл. кв. м (+5,3%).  За период 2010 год экспорт фанеры клееной в России составил  699819,87 кубических метров ( или 1528420,45 тыс. долларов).

Росстат сообщает : в  январе 2011 года по сравнению с январём 2010-го выпуск древесно-стружечных плит вырос на 33,6% и составил 483 тыс. куб., древесно-волокнистых плит — на 22,3% (до 34,2 млн. кв. м), клеёной фанеры — на 19, 4% (до 228 тыс. куб. м). Однако по сравнению с предыдущим месяцем производство ДСП упало на 4,2%, ДВП — на 7,8%, клеёной фанеры — на 4,4%. 

По данным Росстата  в 1-м квартале 2011 года в  разрезе отдельных видов продукции деревообработки за январь-март было выпущено 728 тыс. кубометров клеёной фанеры (+15,1%), 1,6 млн. усл. кубометров ДСП (+28,9%), 105 млн. условных кв. м ДВП (+13,8%).   В первые пять месяцев 2011-го приводятся следующие цифры: фанеры клеёной было выпущено 1,2 млн. кубометров (+13,3% к январю-маю 2010-го); плит ДСП — 2,6 млн. усл. кубометров (+28,8%); плит ДВП — 169 усл. кв. м (+15,3%).

В 2011 году в России производство древесностружечных плит за январь–май выросло на 28,8% — до 2,6 млн. усл. кубометров. Выпуск древесноволокнистых плит по итогам 5-ти месяцев увеличился на 15,3%, клеёной фанеры — на 13,3% по сравнению с данными за аналогичный период 2010 года. За период январь-июль 2011 года  экспорт фанеры клееной в России составляет 928601,5 кубических метров ( или 526366,3тыс. долларов).

Целью курсовой  работы является анализ ассортимента и потребительских свойств древесных материалов, реализуемых ИП Кац А.З, а также изучение теоретических  аспектов  выбранной  темы.

Для  достижения  цели  поставлены следующие задачи:

-  изучение  теоретических  основ   классификации, характеристики ассортимента, потребительских свойств и показателей качества  древесных материалов;

- дать характеристику объектам исследования;  

- изучение  методик определения показателей качества;

- дать сравнительный анализ потребительских свойств и  показателей качества исследуемых объектов.

Глава 1  Теоретические основы классификации, характеристики ассортимента, потребительских свойств древесных материалов

 

1.  Классификация ассортимента древесных материалов

 

Древесные материалы - конструкционные, изоляционные и поделочные материалы на основе натуральной древесины. Получают преимущественно прессованием при повышенной температуре древесных волокон, стружек, опилок или шпона с пропиткой их связующими веществами (например, клеем, синтетической смолой). К древесным материалам относят фанеру, древесные пластики, древесно-волокнистые (ДВП) и древесно-стружечные (ДСП) плиты. Древесные материалы широко используются в строительстве, при отделке жилых помещений, изготовлении мебели, тары, а также как поделочный и декоративный материал. [39]

Древесные материалы получают путем предварительного деления древесины и последующего ее склеивания. В зависимости от исходного материала различают массивные клееные материалы (из пиломатериалов), слоистые (из шпона), комбинированные (сочетание пиломатериалов и шпона) и клееные (из стружек и волокон).

Шпон – тонкие срезы древесины заданной толщины. В зависимости от технологии получения шпон различают:

               -    строганный;

               -    лущеный.  [24]

В зависимости от текстуры древесины шпон строганный подразделяют на виды:

- радиальный – Р;

- полурадиальный – ПР;

- тангентальный – Т;

- тангентально-торцовый – ТТ.

 В зависимости от качества древесины и размеров по длине и ширине шпона подразделяют на сорта: 1 и 2. [21]

Текстура и вид шпона зависят от расположения волокон древесины и от угла, под которым срезают шпон.

В зависимости от качества древесины и обработки шпон лущёный подразделяют на пять сортов: Е (элита), I,II,III,IV – для лиственных пород; Е_х (элита), I_x,II_x,III_x,IV_x – для хвойных пород. [22]

Фанера – представляет собой древесный материал, полученный склеиванием листов шпона. Строительную фанеру выпускают 3-15 листов (слои). По назначению фанеру делят на обычную общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород и с наружными листами из шпона лиственных пород.

По степени водостойкости первый вид фанеры бывает повышенной водостойкости на основе фенолоформальдегидного клея (ФСФ) и водостойкий на основе карбонидного клея (ФК), а второй, кроме того, и неводостойкий на основе альгумин натурального клея (ФБА). По текстуре строганного шпона различают радиальную, полурадиальную и тангенциальную фанеру. [27]

Фанеру  в зависимости от внешнего вида наружных слоёв шпона подразделяют на 5 сортов: Е (элита), I,II,III,IV – для лиственных пород; Е_х (элита), I_x,II_x,III_x,IV_x – для хвойных пород.

При классификации по внешнему виду учитывают пороки древесины и дефекты обработки, указанные соответственно в ГОСТ 30427-96.

Сорт фанеры устанавливают по оценке наружных слоёв. Наружный слой, обладающий лучшим качеством, считается лицевым, худший по качеству - оборотным.  При обозначении  сорта фанеры указывают сначала сорт лицевого  слоя, а затем оборотного.[20]

В зависимости от отделки фанера бывает облицовочная и декоративная.

Облицовочная фанера – клееная фанера, одна или обе рубашки которой изготовлены из строганного шпона с красивой текстурой. В зависимости от текстуры и вида шпона эту фанеру делят на радиальную, полурадиальную, и тангентальную; от наличия дефектов на шпоне и дефектов склеивания – на 1 и 2 сорта.

Декоративная фанера – это обычная клееная берёзовая, ольховая, липовая и другая фанера, лицевые поверхности которой покрыты текстурной бумагой для имитации под ценные породы древесины. Эта фанера бывает одно- и двусторонняя, четырёх марок – ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3 и ДФ-4. В зависимости от наличия дефектов декоративную фанеру делят на 1 и 2 сорта. [1]

Плиты древесностружечные (ДСП) изготовляются методом горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим ( содержит минимум 15% синтетического клея). Плиты бывают однослойные и многослойные. Их широко применяют в производстве мебели и других изделий из древесины, в строительстве. [27]

Плиты классифицируются:

- по физико-химическим показателям – на марки П-А и П-Б;

- по качеству поверхности – на I и II сорта;

- по виду поверхности – с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;

- по степени обработки  поверхности – на шлифованные (Ш) и нешлифованные;

- по гидрофобным свойствам – с обычной и повышенной (В) водостойкостью;

- по содержанию формальдегида – на классы эмиссии Е₁, Е₂. [14]

Древесноволокнистые плиты (ДВП) получают из древесины хвойных и лиственных пород, а также из тростника и льняной костры с добавление специальных составов и связующих веществ. [27]

Плиты в зависимости от назначения  подразделяют на типы: твёрдые и мягкие.

Твёрдые  плиты в зависимости от прочности , плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:

Т – с необлагороженной лицевой поверхностью;

Т-С- с лицевым слоем из тонкодисперсной  древесной массы;

Т-П- с подкрашенным лицевым слоем;

Т-СП-  с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-В- с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;

Т-СВ- с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;

ТН- пониженной прочности (полутвёрдые);

СТ- повышенной прочности (сверхтвёрдые) с необлагороженной лицевой поверхностью;

СТ-С- повышенной прочности  (сверхтвёрдые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Твёрдые плиты марок Т,Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня  физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б; по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорта.

Мягкие плиты  в зависимости  от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3. [ 15] 

HDF ( древесноволокнистая плита высокой плотности) - материал очень высокой плотности, современный аналог ДВП, полученный методом горячего прессования измельченных древесных волокон. HDF бывают двух видов: шлифованные HDF и декорированные HDF.

МДФ (мелко-дисперсная фракция) изготавливают путём отлива в форму с последующим прессованием.  Прочный современный материал, предназначен в первую очередь для мебельной промышленности. Существуют МДФ шлифованные и МДФ ламинированные. [ 26]

Ксилолит — литой или плитный материал для покрытий  полов,  получаемый  из смеси опилок и магнезиального вяжущего. [31]

OSB ( плита с ориентированной плоской стружкой) – древесная плита, произведенная из ориентированной плоской щепы. Плиты OSB в основном используются в строительстве и отделке каркасных зданий, все больше вытесняя ДСП и ЛДСП и бывают четырех видов: OSB-1 OSB-2 (c низкой влагостойкостью, для использования во внутренней отделке помещений), OSB-3 (влагостойкие, для наружного применения), OSB-4 (c повышенной влагостойкостью, для условий климата с высоким содержанием влаги). [26]

 

2.  Характеристика ассортимента древесных материалов

 

Шпон – тонкие плёнки натурального дерева, получаемые лущением, строганием массива древесины толщиной от 0,4 до 1,2 мм на специальных станках. Применяют для отделки стройматериалов, мебели из менее ценных пород более ценным шпоном ( имитационная отделка); для отделки древесных материалов; для производства фанеры.

Листы шпона, полученные лущением, используют для изготовления клеевой фанеры древесноволокнистых пластиков, гнутоклееных  изделий, облицовки древесноволокнистых, древесностружечных и столярных плит. [1]

Лущенный шпон получают на лущильных станках методом срезания слоя древесины в виде непрерывной широкой ленты с вращающего предварительно распаренного кряжа. Затем эту ленту раскраивают на форматные листы. Толщина лущеного шпона 0,5-1,2 мм. Изготавливается лущенный шпон из ольхи, березы, ясеня, дуба, бука, лиственницы, сосны, кедра.