Механизации, электрификации и автоматизации животноводства

 

 

 

 

 

 

4. Технико-экономическое обоснование проекта.

 

4.1 Технологическая пооперационная карта на выполнение основных технологических процессов и операций.

Таблица 4.1: Технологическая пооперационная карта.

 

 

Наименование работы		Доение	Кормление	Поение	Навозоудаление
Машины и оборудование		УДА-8А	КТУ-10А	АГК-4А	УСГ-3
Единицы измерения		гол/ч	кг	м3/ч	тонн/ч
Мощность, кВт		19,5	-	7,5	1,1
Объем работы	Сутки	6100	17985,6	40720	19848
	Год	2440000	7637348	14862800	5904780
Производительность, нормированная во время ,т/ч		56	2000	0,006	41,0
Требуется машин, шт.		1	1	8	4
Кол-во часов работы маш.	Сутки	10	2	7	4,5
	Год	3650	730	2555	1642,5
Кол-во обслуживающего персонала, чел.		1	1	-	1
Расход горючего, л/ч.		-	2	-	1,36
Масса, кг		2515	2200	46	2024

 

4.2 Определение себестоимости продукции.

 

С= (К+ В+З + Т + Э + А + Т_р + О + П_з + М + К_р –Н –Г)/(Q + q), (4.1)

где: К- стоимость кормов, в рублях

 

К=(Q_ксп*С_ксп)+(G _кк*Ц_кк),   (4.2)

где: Q_ксп –годовая потребность в кормах собственного производства,(к.е.);

С_ксп- себестоимость 1 к.е. кормов собственного производства (3 рубля);

G_кк- годовая потребность в комбикормах(кг);

Ц_кк- стоимость 1 кг комбикормов (7 рублей)

К=(504252+2960100+234577+307037,12+5769792)*

*3+782042,36*7=34801570руб.

В- стоимость воды, в рублях

 

В=Q_гвп*C_в,      (4.3)

 

где: Q_гвп- годовая потребность в воде, м³

C_в -себестоимость 1 м³ воды (8 руб.)

В= 14862,8* 8=118902,4руб.

 

З- заработная плата и отчисления на социальные страхования:

Таблица 4.7

Должность	Кол-во рабочих	Кол-во рабочих дней в году	Кол-во рабочих часов
			В день	В год
Доярка	2	337	4	1348
Тракторист	1	305	2	610
Ветврач	1	306	8	2448
Зоотехник	1	248	8	1984

 

 

З =З_оп +С_соц,     (4.4)

 

где: З_оп -величина оплаты труда, руб.;

С_соц – отчисление на социальные страхования(0,26 от зарплаты)

 

З_оп=Q_гзт *t_r,      (4.5)

 

где: Q_гзт – годовые затраты труда;

tr – часовая ставка(=120 рублей).

З_оп=(1348+610+2448+1984) х 120=766800

С_соц =0.26 х 766800= 199368

3= 766800+199368= 966168

 

Т – стоимость топлива:

 

Т = Q_т x Ц_т,      (4.6)

 

где Q_т – годовая потребность, кг;

Ц_т – стоимость 1 кг топлива.

Т=(730*15)*20=219000руб.

 

Э – затраты на электроэнергию:

 

Э = Q_э x Ц_э,     (4.7)

 

где Q_э – годовой расход электроэнергии кВт/ч,

Ц_э – стоимость 1кВт/ч электроэнергии.

Двухтарифная система:

Ц_э 1кВт/ч дневной = 2руб.31коп.

Освещение:

Э =  92140*7= 248778руб.

 

А- амортизационные отчисления на здания, сооружения и технических  средств

 

А= (Б_стр * а_стр)/100 +( Б_тс* а_тс) / 100,  (4.8)

 

где: Б_стр -  балансовая стоимость зданий и сооружений, руб.;

а_стр- норматив амортизационных отчислений на реновацию строительной части ( кирпич, бетон -2,5%)

Б_тс- балансовая стоимость технических средств, руб.;

 а_тс- норматив амортизационных отчислений на реновацию технических средств (14%), (стоимость одного скотоместа 20000 тыс. руб.

 

Б_тс = К_тс*1,2     (4.9)

 

(К_тс –стоимость технических средств; 1,2 – коэффициент транспортированных расходов и оборудования)

Б_тс=395370*1,2=474444

 

К_тс= М_тс*30,     (4.10)

 

М_тс – масса технических средств

М_тс=2515+2200+8*46+2024*4=13179кг

К_тс=13179*30=395370

Б_стр=Q_ск*У_с,     (4.11)

 

(Q_ск –плошадь производственных зданий, м²; У_с - стоимость строительства 1м²)

Б_стр=2*70,6*21,5*11520=34972416

А=(34972416*2,5)/100+(474444*14)/100 =940732,56руб.

 

Т_тр - Затраты на техническое обслуживание:

 

Т_тр = (Б_тс * Н_тс) / 100+(Б _стр *Н_стр)/100,   (4.12)

 

Н_тс – норматив отчислений на тех. обслуживание и ремонт Нтс = 10%

Н_стр – норматив отчислений на текущий ремонт зданий Нстр =5%;

 

Б_тс = М_тс*40(руб.),    (4.13)

Б_тс=13179*40=527160р.

Т_тр= (527160*10)/100+(34972416*5)/100=1801336,8руб.

 

О –общие хозяйственные расходы:

 

О = 0,253 *З_оп,     (4.14)

О=0,253*766800 = 194000,4руб.

 

П_з – прочие затраты:

 

Пз=0,05*(К+В+ З+ Т+ Э+ А +Т_р +М+О)   (4.15)

 

М-затраты на ветеринарное обслуживание и дезинфекционные материалы

М=2000 рублей на 1 голову

П_з=5%от всех затрат

П_з=0,05(34801570+118902,4+966168+219000+248778+940732,56 +1801336,8+

800000+194000)= 2004524,38руб.

 

К_р – отчисление на оплату кредита:

К_р=0,04 , то капитального вложения

 

К_р =Б_стр +Б_тс,      (4.16)

 

где: Б_стр -  балансовая стоимость зданий и сооружений, руб.; 

Б_тс- балансовая стоимость технических средств, руб.;

К_р =0,04*(34972416+474444)= 1417874,4руб.

 

Н – годовая прибыль с продажи  навоза:

 

Н =Q_гн* Ц_н,     (4.17)

 

где:  Q_гн –годовой выход навоза

Ц_н -350руб/т

Н=5904,78* 350руб/т = 2066673 руб.

 

Г- стоимость говядины:

 

Г=Q_г*Ц_г,      (4.18)

 

где:Q_г- годовое количество мяса выбракованных животных в убойной массе, ц;

Ц_г-цена 1 кг. говядины (60 руб.)

Г=0,4*400*500*60=4800000 руб.

 

Доход от продажи молока:

 

Д=Q_г*Ц_р,      (4.19)

 

где: Q_г- годовой выход молока;

Ц_р –цена 1литра молока 20 рублей.

Д=2440000*20=48800000 руб.

 

q_n- дополнительное молоко на выпойку телят

 

q_n = К_т*1,5,(цн)(4.46)

 

где: К_т- количество телят

К_т = 0,85*nот – (где – nот количество отделов)  (4.20)

К_т =0,85 *400=340

q_n = 340*1,5 =51000

С=(34801570+118902,4+966168+219000+248778+940732,56+1801336,8+

194000,4+1883963+800000+1417874,4-2066673-4800000)/(2440000+51000)

=36525652,16/2389000=15,28 руб/кг.

 

Себестоимость 1 литра молока =15,28 руб/кг.

С_об=15,28*2389000=36503920 руб.

 

4.3 Определение дохода.

 

Д=Q_г*Ц_р,      (4.21)

 

где: Q_г- годовой выход молока;

Ц_р –цена 1литра молока 20 рублей.

Д=2440000*20=48800000 руб.

 

4.4 Определение прибыли

 

 

П= Д- С,      (4.22)

где: Д – доход производства

С – стоимость произведенной продукции

П= 4880000-36525652,16 = 12274347,8

 

 

4.5 Определение рентабельности производства

 

Рентабельность вычисляется по формуле : 

 

                                       Р=П_ч/С*100, %                                                         (4.23)

Где, П_ч – чистая прибыль

С – стоимость произведенной продукции

 

                               П_ч = П-НДС-Н_пр, руб.                                                  (4.24)

Где, П – прибыль,

НДС – налог (0)

Н_пр-налог на прибыль (10%)

П_ч = 12274347,8 – 12274347,8 * 0,1 = 11046913,02

Р = 11046913,02 / 36525652,16 * 100 = 30, %

 

4.6 Определение срока окупаемости проекта.

 

Т_о= (Б_стр + Б_тс) /П_ч,    (4.25)

 

П_ч= 4,24*2389000=10129360

Т_о =(34972416+474444)/ 11046913,02 =3,2года

 

4.7  Определение  основных удельных технико – экономических показателей.

 

                               З_тр.уд=Q_гзт/Q_гпм                                        (4.26)

где, Q_гзт- годовые затраты труда,

Q_гпм- годовое производство молока

З_тр.уд=966168/2389000=0,4 чел.ч/ц

 

                                     Э_уд = Q_гзэ/Q_гпм                                 (4.27) 

где, Q_гзэ- годовые затраты электричества,

Q_гпм- годовое производство молока

Э_уд= 248778/2389000 = 0,1 кВт/ч/ц

 

                                     Т_уд.т=Q_гзт/Q_гпм                                (4.28)

где, Q_гзт- годовые затраты топлива,

Q_гпм- годовое производство молока

          Т_уд.т=219000/2389000=0,09 кг/ц

 

                                      М_уд=М_т.о./Q_гпм                                 (4.29)

где, М_т.о.- суммарная масса технического оборудования,

Q_гпм- годовое производство молока

М_уд=13179/2389000=0,005 кг/ц

 

                                      К_уд=Q_гзк/Q_гпм                                                          (4.30)

где, Q_гзк- годовые затраты кормов,

Q_гпм- годовое производство молока

К_уд = 3827568/2389000 = 1,5 к.ед/кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5     Охрана труда  и техника безопасности на  проектируемой ферме.

 

При работе на животноводческих фермах надо четко  следовать правилам работы с техникой во избежание получения травм  и повреждений. Работник перед тем, как приступить к работе должен изучить  правила техники безопасности и  правила работы с механизмом, на котором он будет работать. Включать оборудование в рабочее состояние  следует только с разрешения старшего сотрудника, перед включением стоит  проверить правильность сборки, исправность  узлов, сохранность токопроводов и изоляции, надежность крепления контактов и соединений.

Работникам  запрещается самостоятельно производить  монтаж, снимать защитные приспособления перед  запуском машин.

Следует в  ручную проверить вращающийся рабочий  орган и убедится в отсутствии предметов в рабочей камере. При  загрузки бункера машин надо убедится, что в него не попали металлические  предметы, камни и другие посторонние  вещи. Работы, связанные с регулировкой, смазкой, ремонт машин производят только при отключенной электроэнергии. Каждая машина должна быть оборудована  автоматическим отключением. К работе на оборудовании  не допускаются  лица младше 18-ти лет.