Проектирование установки холодного ламинатора в линию Агрегата полимерных покрытий №1 Цеха покрытий ОАО «ММК»

  Внеплановый   инструктаж   проводится   непосредственным руководителем работ индивидуально с каждым работником, или с группой работников одной профессии (выполняющих один вид работ).

  Также  проводятся проверки: комиссионные (по графику), целевые (вне графика) по указанию начальника цеха, комплексные (по графику) проводит  контролирующий орган. Аудит экологический  внутренний аудит проводится  по графику, внешний проводится 1 раз в год. Надзор проводит  Гостехнадзор  по графику.

  Бирочная  система. ОРД14-19.20-91. Бирочная система на предприятиях и в организациях металлургической промышленности. Порядок применения.

 Бирочная  система применяется при эксплуатации  оборудования и механизмов (далее  – механизмов), а также при  их техническом обслуживании  и ремонте, выполняемом как без  нарядов – допусков, так и по  нарядам – допускам, когда безопасность  работ обеспечивается выполнением  требований бирочной системы  и наряда – допуска.

 ПОР (план организации работ) обязательно  составляется на все виды газоопасных  работ, на капитальные и текущие  ремонты основного оборудования. На все другие виды работ  составление ПОР не обязательно.

 ПОР  должен быть разработан специалистами  структурного производственного  подразделения, в котором производятся  газоопасные работы, капитальный  или текущий ремонт основного  оборудования.

 До  начала производства ремонтных  работ с содержанием ПОР должны  быть ознакомлены руководители  и производители работ всех  участников ремонтов.

 Организация  и производство работ повышенной  опасности, выполняемых работниками  производственных структурных подразделений  Общества должны осуществляться  с оформлением наряда-допуска.

Система планово-предупредительных ремонтов (ППР), типовая, для периодически повторяющихся работ, целевая для разовых работ, разработанная специалистами подразделения, выполняющие работы, и согласованная со специалистами подразделения, в котором выполняются работы.

 Наряд-допуск выдается заблаговременно с учетом необходимости выполнения подготовительных работ. Запрещается увеличивать объем работ, предусмотренных нарядом-допуском.

 Наряды-допуски  регистрируются в специальном  журнале по образцу альбома  форм учетно-технической документации  ГСС и хранятся в цехе не  менее одного месяца.

 

Технические мероприятия:

                                                    Вентиляция

Наиболее распространенным средством защиты работающих от перегревания, переохлаждения и вредных веществ является вентиляция производственных помещений.

В зависимости от способа перемещения воздуха вентиляция подразделяется на естественную и механическую. При естественной вентиляции воздухообмен осуществляется за счет естественных факторов (тепловой, ветровой напор) без применения каких-либо механизмов побуждения движения воздуха. При механической вентиляции воздухообмен осуществляется с помощью вентиляторов.

Из систем естественной вентиляции на металлургических предприятиях наибольшее распространение получили аэрация и устройство дефлекторов.

                                          Защита от шума

На некоторых рабочих местах вредным фактором является шум[6].

          Эквивалентный уровень звука на рабочих местах не должен превышать ПДУ по СН 2.2.4/2.1.8.562 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий, на территории жилой застройки». Периодичность контроля – 1 раз в год по ГОСТ 12.1.050 «ССБТ Методы измерения шума на рабочих местах». Контроль осуществляет лаборатория ЛООС.

Для предупреждения вредного воздействия шума на человека применяют целый комплекс мероприятий:

применяют смазку соударяющихся деталей вязкими жидкостями, заключают в жидкостные масляные и другие ванны вибрирующие и издающие шум детали (шестеренчатые редукторы и т. п.);

заменяют подшипники качения на подшипники скольжения;

устанавливают изолирующие кожухи на шумные узлы агрегата (цепные, ременные и др. передачи, соударяющиеся детали и т. п.);

снабжают глушителями все агрегаты, создающие чрезвычайный шум вследствие вихреобразования или выхлопа воздуха и газов (вентиляторы, воздуходувки, пневматические инструменты и машины, двигатели внутреннего сгорания, компрессоры и т. п.);

устанавливают оборудование в помещениях (без фундаментов) на амортизаторы из пружин или других материалов;

устанавливают звукоизолированные кабины наблюдения и дистанционного управления технологическим процессом;

создают зеленую заградительную зону из кустарников и деревьев вокруг шумных цехов и территории предприятия;

применяют индивидуальные защитные средства (наушники, шлемы, вкладыши из разных материалов, например, типа «Беруши» и др.)[5].

                                       Защита от вибрации

На практике уменьшение вибрации достигается:

применением пружинных и резиновых амортизаторов, прокладок, виброгасящих кареток и устройств, виброгасящих втулок и муфт на вставной инструмент, динамических и инерционных виброгасителей;

использованием средств индивидуальной защиты: виброзащитных рукавиц, виброзащитной обуви.

Рекомендуется производить местный обогрев кистей рук, регулярный прием витамина В1.

                                 

 

                                             Освещенность

Естественная и искусственная освещенности на рабочих местах должны соответствовать СНиП 23-05 «Естественное и искусственное освещение» в зависимости от разряда зрительных работ. Периодичность контроля 1 раз в год по МУ 2.2.4.706 «Оценка освещения рабочих мест», ГОСТ 24940 «Здания и сооружения. Методы измерения освещенности». Контроль осуществляет лаборатория ЛООС.

В цехе в зависимости от времени суток предусмотрено комбинированное освещение. В дневное время для производства работ достаточно естественного освещения, которое осуществляется через оконные проемы. В вечернее и ночное время в цехе используется искусственное освещение лампами ДРЛ-1000 в один или два ряда, которые установлены в светильники глубокого распределения света типа ГСР[3].

    Помещение цеха является сухим, с незначительной запыленностью, огнестойкое, поэтому к защите  светильников от воздействия  внешней среды специальных требований  не предъявляется. Помимо рабочего, в цехе предусмотрено аварийное  освещение, предназначенное для  бесперебойного обслуживания оборудования  в случае выхода из строя  рабочего освещения. Аварийное освещение  над агрегатом электролитического  лужения выполнено лампами накаливания  типа Н 220 – 1000 и питается от  сети рабочего освещения с  автоматическим переключением на  независимые источники питания  при аварийных режимах. Главное  достоинство ламп накаливания  заключается в том, что они  не реагируют на колебания  напряжения в сети. Однако они  имеют низкую световую отдачу  и небольшой срок службы.

Аварийное освещение смонтировано в одном ряду с рабочим, но запитаны они от двух независимых друг от друга источника тока. При отключении рабочего освещения, аварийное  продолжает гореть и находится в исправном состоянии[4].

                                           Электробезопасность

Работники, принимаемые для выполнения работ в электроустановках, имеют профессиональную подготовку, соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники обучаются (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных центрах и т.п.)[9].

Основные меры защиты от поражения электрическим  током:

1 применение малых напряжений (12В, 36В, 42В);

2 электрическое  разделение сетей (подключение электроприемников через разделительный трансформатор);

3 контроль  и профилактика повреждений изоляции (измерение её активного или  омического сопротивления с целью  обнаружения дефектов и предупреждения  замыканий на землю и коротких  замыканий);

4 защита  от случайного прикосновения  или недоступность токоведущих  частей (изолированные провода, кожухи, ограждения, запираемые на замок  ячейки,  в электроустановках  применение механических и электрических  блокировок  и т.д.);

5 компенсация  емкостной составляющей тока  замыкания на землю (применяется  в дополнение к другим защитным  мерам – защитному отключению  или заземлению, т.к. самостоятельно  безопасности в большинстве случаев  не обеспечивает);

6 защитное  заземление – преднамеренное  электрическое соединение с землей  или её эквивалентом  металлических  нетоковедущих частей, которые могут  оказаться под напряжением; 

7 зануление – преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением; 

8 защитное  отключение – система защиты, обеспечивающая автоматическое  отключение электроустановки при  возникновении в ней опасности  поражения электрическим током  (релейная защита и автоматика);

9 защита  от опасности при переходе  напряжения с высшей стороны  на низшую (например,  заземление  вторичных обмоток трансформаторов  тока);

10 двойная  изоляция.

 

                             4.3 Охрана окружающей среды

Защита окружающей среды - это комплексная проблема, требую¬щая усилий ученых многих специальностей. Наиболее актитивной формой защиты окружающей среды от вредных воздействий выбросов про-мышленных предприятий является полный переход к безотходной и ма-лоотходной технологии, и производствам.Защита окружающей среды - это комплексная проблема, требующая усилий ученых многих специальностей. Наиболее актитивной формой защиты окружающей среды от вредных воздействий выбросов промышленных предприятий является полный переход к безотходной и малоотходной технологии, и производствам.

                                     4.3.1 Защита воздушного бассейна

Промышленные вредности в виде пыли, дыма и газов приводят к загрязнению окружающей воздушной среды. Для предотвращения загрязнения окружающей воздушной среды, а также воздуха производственных помещений применяется очистка воздуха.

В Цехе покрытий применяют мокрые газоочистители- скрубберы, в которых взвешенные частицы отделяются от газа путем промывки его водой и уносятся в виде шлама.

Отходящие промышленные газы содержат токсичные примеси, для обезвреживания выбросов применяется сорбционный метод. Обезжиривание жидкостным способом производится на тарельчатых скрубберах.

Для защиты воздушной среды от шестивалентного хрома (Cr2O3), и других менее вредных выделяемых веществ в Цехе покрытий применяют центробежные скрубберы.

            Скруббер ВТИ предназначается для средней и тонкой очистки воздуха от сухой и влажной пыли. Отделение пыли в скруббере происходит под действием центробежной силы и благодаря смыванию водяной пленки, прижатой к внутренней поверхности скруббера.

                                    4.3.2 Защита водного бассейна

В Цехе покрытий имеются расчеты на потребление воды цехом. Доля водопотребления и водоотведения составляет:

• на охлаждение оборудования 49%;
• очистку газов и воздуха 26%;
• обработку и отделку металла 12%;
• гидравлическую транспортировку 11%;
• прочие нужды 2%.

Сточные воды цеха образуются при охлаждении подшипников, гильотинных и дисковых ножниц. Цех является значительным потребителем воды. Объем потребления воды колеблется от 4 до 4,2 м3 на тонну выпускаемой продукции.

В цехе используется агрегат полимерных покрытий №1, поэтому сточные воды содержат химические загрязнения. При производстве листа с полимерным покрытием образуются фтористые соединения, поэтому можно сделать вывод, что Цех покрытий в экологическом отношении является неблагополучным.

Для улучшения экологической обстановки рекомендуется создание систем без сточного водоснабжения, уменьшением потребления химической воды, широкого внедрения систем оборотного водоснабжения в сочетании с комплексной очисткой и использованием очищенных сточных вод.

Кислотные стоки попадают в блок нейтрализации и там с помощью извести нейтрализуются в нейтральные стоки. Затем попадают в осветлители и там осаждаются взвешенные частицы, содержащие шлам, грязь, а очищенная вода попадает в насосную станцию оборотного водоснабжения и подается снова в цех. Из осветлителя взвешенные частицы насосами подаются к фильтр-прессу, происходит обезвоживание и шлам подается по транспортеру в шламовую яму.

Предлагается в распределительную камеру добавлять 0,5% раствор «аквапола», он укрупняет взвешенные частицы и облегчает осаждение их в осветлителе, т. е. берет на себя всю грязь, образуя более крупные частицы, которые легче осаждаются.

 

Рисунок 4.1 -  Схема водного бассейна

      4.4 Предупреждение и ликвидация аварий и чрезвычайных ситуаций

Возможные аварии на агрегате и в цехе:

- порыв полосы;

- поломка  шейки ролика печи;

- разрушение  фиксирующей перемычки на гибком  траке тележки рулонов 2-й моталки;

- выброс кислорода в помещение  с возгоранием (по причине механических  повреждений оборудования и трубопроводов  кислорода или разгерметизации  оборудования и трубопроводов);