Совершенствование системы планирования запасами в торговой компании

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Февраля 2014 в 09:11, дипломная работа

Краткое описание

Цель дипломной работы заключается в анализе существующей системы управления товарными запасами дистрибьюторской компании, с дальнейшей разработкой мероприятий по совершенствованию данного процесса.
Исходя из цели дипломного проекта, были сформулированы следующие задачи:
- проанализировать существующую систему управления товарными запасами в компании БТ-Логистик;
- выявить проблемы, связанные с управлением товарными запасами;

Содержание

Введение 3
Глава Теоретические аспекты управления товарными запасами на предприятии 7
1.1. Анализ рынка элементов питания 7
1.2. Анализ логистической системы, оргструктуры компании 10
1.3 Анализ проблем при управлении товарными запасами в БТ - Логистик 55
Глава 2 Теоретические аспекты управления запасами на предприятии 65
2.1 Методы и подходы планирования потребности в запасах 65
2.2 Управление многономенклатурными запасами на основе АВС-ХУЗ классификации 75
2.3 Проектирование алгоритма управления запасами в компании 79
Глава 3. Разработка мероприятий по повышению эффективности управления товарными запасами 87
3.1 Рекомендации по совершенствованию управления запасами на предприятии 87
3.2 Прогнозирование как инструмент повышения эффективности при управлении товарными запасами 51
3.3 Определение эффективности предложенного решения 62
Заключение 65
Библиографический список 68

Прикрепленные файлы: 1 файл

17149готово.doc

— 2.63 Мб (Скачать документ)

«Канбан» – метод, обеспечивающий оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии поточного производства.

«Джаст ин тайм» (Just-in-time) – «точно вовремя» – общий организационный подход, с помощью которого, в результате учитывающего детали спроса, точного управления, значительно сокращаются запасы и тем самым длительность производственного цикла.

ОПТ – (Optimized Production Technologies) – оптимизированные производственные технологии.

ДРП (Distribution Requirements Planing) – система управления и планирования распределения продукции.

Рассмотрим логистический  метод «Канбан» и организационный подход «точно вовремя».

Концепция управления производством  на основе принципа канбан применяется  в течение довольно длительного  времени.

Ее принципы были разработаны  в Японии в 50-е годы на автомобильных  заводах фирмы «Тойота». С начала 80-х годов эта концепция нашла свое применение в Германии. Она характеризуется следующими чертами [16].

  1. Производственный процесс подразделяется на ряд подсистем типа «поставка – получение». В рамках каждой из таких подсистем происходит перемещение материалов.
  2. На основе каждой определенной подсистемы «поставка – получение» образуется самостоятельный участок (самоуправляющийся участок). Процесс регулирования потока материалов, осуществлявшийся ранее централизованно, заменяется на децентрализованное управление по местам непосредственного движения материалов. Документооборот реорганизуется так, чтобы он происходил на том же уровне, что и движение материалов. Тем самым отпадает необходимость в централизованной обработке данных.
  3. Управление транспортировкой товаров осуществляется из пункта назначения. Данный принцип заменяет ранее применявшиеся системы управления из пункта отправления или централизованного управления транспортными потоками. Каждый участок, получающий материалы в ходе производства, должен при возникновении потребности в них обращаться на участок, осуществляющий доставку данного вида материалов.
  4. При этом для транспортировки используются стандартизированные контейнеры, на каждом из которых имеется специальная карточка, или канбан (яп. «канбан» - карточка, табличка). При выгрузке содержимого контейнера в пункте назначения его карточка остается в этом пункте и служит для дальнейшей передачи информации об использовании данного вида материала. Использованные карточки собираются в пункте расхода матер

Информация о работе Совершенствование системы планирования запасами в торговой компании