Экономика предприятия

Коэф.устойчивости = амах / amin. Если фактический коэффициент устойчивости больше нормативного, то ряд наблюдений приводят к устойчивому виду, путем исключения замеров резко отличительных, но не более 30%, если после этого ряд неустойчивый, то наблюдение проводят заново. По хронометражу определяют продолжительность каждого элемента трудовой операции и операции в целом.

Наблюдения могут быть либо сплошными, либо выборочными. При сплошном наблюдении фиксируют все элементы операции, а при выборочном - отдельные элементы операции.

3. Фотохронометраж - комбинированный метод изучения затрат рабочего времени, при котором с помощью хронометража изучают элементы оперативной работы, а все остальные элементы с помощью фотографии. Фотохронометраж используют в том случае, когда элементы операции не имеют циклической последовательности и поэтому нельзя изучить время их выполнения в строгой последовательности. Этот метод используют при выполнении операции несколькими рабочими, причем их число не одинаково при выполнении отдельных элементов.

Метод моментных наблюдений. Сущность его заключается в том, что содержание трудового процесса фиксируется в определенный момент времени при встрече. Этим методом регистрируют количество моментозатрат времени, а не абсолютную их величину. В наблюдательном листе фиксируют к какому виду затрат относится выполняемая в данный момент операция. В простейшем случае операция может классифицироваться как работа или как простой.

Маршрутно-фиксажные пункты и скорость передвижения наблюдателя обязательно должны быть постоянными, а обходы проводится через определенные промежутки времени в случайно выбранные момента наблюдения.

Коэф. работы = Мр / Мобщ ; Коэф.простоя=Мпр / Мобщ ; М-момент

4. Виды норм труда и их расчет

1.  Нормы, характеризующие производительность  труда: -норма времени; -норма выработки; -норма численности; -норма обслуживания.
2. Нормы, характеризующие оплату труда: тарифные ставки, оклады, расценки, условия премирования, депримирования.
3. Нормы, характеризующие условия труда: нормы и нормативы по охране труда, эстетические нормы, нормы техники безопасности.

Норма времени - это количество рабочего времени необходимое для выработки единицы продукции одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях.

Нвр = Тпз + То + Твсп + Тобс + Тот.л + [Ттехн]

Т пз-время подготовительно-заключительных работ

То - время основной работы

Твсп - время вспомогательных работ

Тобс- время работы по обслуживанию

Тот.л - время на отдых и личные надобности

Ттех- время технических перерывов

Нвр = Тпз+ Тшт*п Т шт - время на производство 1 единицы продукции п-количество

Тшт = Топ + Тобс + Тотл

Т оп- оперативное время

Тшт = Т оп (1+(Адбс +Хотл)/100)

Хобс, 1отл = 5-8% от оперативного времени

Норма выработки определяет количество продукции, которую может выработать один рабочий или группу рабочих, при определенной организации технологических условиях за смену.

Н выр = (Тем - ( Тпз - Тобс -+Тотл)) / Топ

Тем - время смены

Н выр = Т см / Н вр

Н вр = (Т см - Т пз) / Т шт

Нпвыр - ((Т см - Т р.п.)/ Т ц ) * q * N Нпвыр - время выработки в периодических процессах Тц - время цикла

Тр.п. -время регламентированных перерывов q- Количество единиц за прессовку N-количество единиц аппарата

Ннепрвыр = Папр* N*T эф Норма численности или норма сменного штаба - регламентированная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава необходимых для выполнения единицы или общего объема работ.

Нч = N / Нобс

N-количество одинаковых аппаратов

Нч = (£ Тобс л) * Тем Тобсл-время обслуживания всех аппаратов

Нч = (Q * Нвр) / (Тем * Квр)

Нч = Q / Нвыр * Тем * Квр Квр - коэффициент выполнения норм =1 Q - производственное задание

Норма обслуживания представляет собой количество единиц оборудования или производственных объектов, которые может обслуживать 1 рабочий или группа рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.

Нобсл = (£ Ti) * Тем Ti - время для обслуживания всех аппаратов

Нобсл = (Тап / Тзагр) + 1 Тап-время для обслуживания всех аппаратов Т загр - загруженность рабочего на 1 аппарате

Н обсл = (Тап + Тнеперекр.затр.) / (Тнеперекр.затр. + Тперекр.затр.) Т неперекр. затр.- время неперекрываемых затрат Т перекр.затр.- время перекрываемых затратТобс- время работы по обслуживанию Тот.л - время на отдых и личные надобности Ттех- время технических перерывов

Нвр = Тпз+ Тшт*п Т шт - время на производство 1 единицы продукции п-количество

Тшт = Топ + Тобс + Тотл

Т оп- оперативное время

Тшт = Т оп (1+(Хобс +)ютл)/100)

Хобс, Хотл = 5-8% от оперативного времени

Норма выработки определяет количество продукции, которую может выработать один рабочий или группу рабочих, при определенной организации технологических условиях за смену.

Н выр = (Тем - ( Тпз - Тобс -+Тотл)) / Топ

Тем - время смены

Н выр = Т см / Н вр

Н вр = (Т см - Т пз) / Т шт

Нпвыр = ((Т см - Т р.п.)/ Т ц ) * q * N Нпвыр - время выработки в периодических процессах Тц - время цикла

Тр.п. -время регламентированных перерывов q- Количество единиц за прессовку N-количество единиц аппарата

Ннепрвыр = Папр* N*T эф Норма численности или норма сменного штаба - регламентированная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава необходимых для выполнения единицы или общего объема работ.

Нч - N / Нобс

N-количество одинаковых аппаратов

Нч = (X Тобсл) * Тем Тобсл-время обслуживания всех аппаратов

Нч = (Q * Нвр) / (Тем * Квр)

Нч = Q / Нвыр * Тем * Квр Квр - коэффициент выполнения норм =1 Q - производственное задание

Норма обслуживания представляет собой количество единиц оборудования или производственных объектов, которые может обслуживать 1 рабочий или группа рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.

Нобсл = (X Ti) * Тем Ti - время для обслуживания всех аппаратов

Нобсл = (Тап / Тзагр) + 1 Тап-время для обслуживания всех аппаратов Т загр - загруженность рабочего на 1 аппарате

Н обсл = (Тап + Тнеперекр.затр.) / (Тнеперекр.затр. + Тперекр.затр.)

Т неперекр. затр.- время неперекрываемых затрат Т перекр.затр.- время перекрываемых затрат

5. ПТ и методы ее измерения

Производительность труда и трудоемкость продукции являются основными техникоэкономическими показателями уровня организации труда.

Производительность труда - показатель, который характеризует эффективность трудовых затрат на изготовление единицы продукции или выполнения тех или иных работ. Производительность труда характеризует результативность живого труда.

Производительность труда измеряется либо количеством продукции выработанной в единицу времени, либо количеством времени затраченной на изготовление единицы продукции: ПТ = Q/T или ПТ= T/Q; Т — время, Q- количество продукции

Производительность труда может быть измерена в разные единицы количества продукции и за разные отрезки времени. Производительность труда может быть исчислена за час, за смену, за день, за месяц, за квартал и год. Измерителем времени при исчислении производительности труда является один отработанный чел-час, чел-день и т.д.

Методы измерения ПТ:

1. Натуральный. Используется на тех предприятиях, где выпускается один вид продукции.
2. Стоимостной. Производительность труда исчисляется как отношение суммы валовой продукции к исчислению численности среднесписочной численности: ПТ = ВП/ ССЧ Недостатки:
1. несопоставимость показателей производительности труда в различных отраслях.
2. показатель производительности труда искажается при изменении ассортимента продукции.
3. Трудовой. Производительность труда, исчисляемая в нормо-часах на единицу каждого вида продукции, определяется через норму затрат времени на количество выработанной продукции.

6. Трудоёмкость продукции

Трудоемкость продукции - выражает затраты рабочего времени необходимые для производства продукции. Трудоемкость измеряется в нормо-часах, нормо-днях, человеко-днях затраченных на производство.

Трудоемкость, выраженная в нормо-часах, называется нормативной трудоемкостью. А трудоемкость продукции, выражающаяся в фактических человеко-часах, называется фактической.

Разность между нормативной и фактической трудоемкостью определяется степенью выполнения нормы.

Трудоемкость подразделяется на:

1 .технологическую трудоемкость, которая определяет затраты труду рабочих основного производства: Тр тех = (Ч* Тем) /Q; Ч-численность рабочих; Тем- время смены; Q- Выпущенное количество продукции

2. трудоемкость обслуживания производства. Она определяет затраты труда вспомогательного персонала
3. трудоемкость производственная: Тр произ = Тр тех + Тр обсл; Тр тех- технологическую трудоемкость; Тр обсл- трудоемкость обслуживания
4. трудоемкость по управлению производством. Она основана на расчете затрат труда управленческого персонала.
5. полная трудоемкость: Тр полн = Тр произ + Тр упр; Тр произ- трудоемкость производственная; Тр упр- трудоемкость по управлению производством.

7. Факторы и резервы повышения ПТ

Изменение производительности труда основано на влиянии внешних и внутренних факторов. В соответствии с единой классификацией все факторы объединены в 3 группы:

1. материально-технические факторы: механизация и автоматизация производства,

модернизация и реконструкция, расширение, внедрение непрерывных технологических процессов, освоения новых видов сырья и материалов.

2. эта группа связана с увеличением норм и зон обслуживания, укрупнением участков и структурных подразделений, уменьшением потерь рабочего времени, сокращением численности управленческого персонала, централизацией вспомогательных служб.
3. социально-экономические. К ним относятся: моральное и материальное стимулирование труда, заинтересованность работников в конечных результатах труда, увеличение уровня квалификации, проф.подготовки, соответствие работникам и его индивидуальных данных с характером и содержанием работы. Согласованность психофизиологических данных работников при установлении необходимых отношений в коллективе.

В результате действия этих факторов увеличивается производительная сила труда и понижается технологическая трудоемкость. Увеличение производительности труда может быть определено через снижение трудоемкости, как всей продукции, так и трудоемкости единичной продукции.

У пт = (100 * Тр(%)) / (100 - Тр(%))

У пт = (100 * Тр(%)) / (Тр общ - Тр ед)

ПТ= ВВ / Чел ВВ- валовый выпуск

Резервы повышения использования труда делятся на 2 группы:

1. резервы повышения использования труда(организация труда, условия труда)
2. резервы более эффективного использования основных фондов и оборотных средств.

По признакам возможности использования резервы делят на: резервы запаса, резервы потерь.

В понятие резервы вкл-ся: производственные потери рабочего времени и не производственные затраты труда.

При анализе использования рабочего времени резервы роста производительности труда определяются на основании ликвидации этих потерь. Для выявления резервов производительности труда необходимо анализировать фактический баланс рабочего времени и сопоставление его с плановым с помощью фотографий рабочего дня и самой фотографии.

При анализе использования рабочего времени, устанавливается размер потерь, причины возникновении, кроме того, при анализе сравнивают динамику часовой, дневной и годовой выработок рабочих.

Увеличение производительности труда определяется по относительной экономии рабочей силы или по уменьшению трудоемкости выпущенной продукции. При исчислении увеличения производительности труда определяют:

1. списочную численность работников при условии планового объема производства и отчетной производительности труда.
2. определяют изменение численности работников в результате влияния факторов.
3. на основании планового объема и полученной численности определяют производительность труда на плановый период.
4. полученную производительность труда сопоставляют с аналогичным показателем предыдущего периода.

8. Нормативное хозяйство предприятия

Нормативное хозяйство предполагает наличие ряда документов на конкретные виды работ. К таким документам относятся паспорта оборудования, нормативы режимов работы оборудования, нормативы времени, обслуживания и численности, правило производства работ, типовые и элементные нормы и расчетная таблица.