Понятие и значение системы менеджмента качества в системе управления промышленным предприятием
Курсовая работа, 04 Августа 2015, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
До середины 1960-х годов при обеспечении качества продукции главная роль отводилась контролю и отбраковке дефектной продукции. Контроль и отбраковка в производственной практике реализовывались различными методами, которые развивались и совершенствовались под влиянием достижений научно-технического процесса. Организационная система контроля качества соответствовала структуре производственного процесса и отвечала его требованиям. Если производственный процесс от закупки сырья до изготовления готовой продукции осуществлялся на одном предприятии, приемочный контроль качества продукции проходил перед отправкой ее потребителю
Прикрепленные файлы: 1 файл
глава 1.docx
— 142.57 Кб (Скачать документ)Таблица 1.1
Взаимодействие процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия
Наименование процесса |
Вход процесса |
Выход процесса |
Маркетинг |
Ожидания потребителей |
-Требования потребителей -Показатели качества процесса |
Проектирование |
- Требования потребителей - Технические возможности - Технические требования |
-Техническое задание или проект - Показатели качества процесса |
Снабжение |
- Проект или техническое задание - критерии качества к комплектующим изделиям, сырью и ресурсам |
-Сырье, комплектующие, ресурсы - Показатели качества процесса |
Производство |
- Технические возможности - Проект или техническое задание - Сырье, комплектующие, ресурсы - Критерии качества |
-Готовый продукт - Показатели качества процесса |
Сбыт |
Готовый продукт |
-Объем продаж - Показатели качества процесса |
Измерение, контроль, диагностика |
Показатели качества процессов |
Результаты измерения, контроля и диагностики показателей качества процессов |
Общий менеджмент и улучшение |
Результаты измерения, контроля и диагностики показателей качества процессов |
Управленческие решения |
Измерения показателей качества каждого из выделенных процессов («Измерения, анализ и улучшение») является неотъемлемой часть в ИСМ промышленного предприятия.
Процесс «Измерение, контроль и диагностика» тесно связан с мониторингом процессов менеджмента качества промышленного предприятия, представляющего собой непрерывное отслеживание состояния, анализ динамики реализации и прогнозирование развития процессов.
1.2 Методы и инструменты управления качеством
Под методом управления качеством понимается совокупность приемов и правил воздействия на объекты управления, направленных на достижение требуемого качества.
Выделяют следующие методы управления качеством:
1) организационные (административные): распорядительные (директивы, приказы и т. д.), регламентирующие (нормы, нормативы, положения), дисциплинарные (ответственность и поощрение);
2) социально - психологические: социальные (воспитание и мотивация), психологические (создание психологического климата в коллективе, психологическое воздействие положительными примерами);
3) технико-технологические: технические методы контроля качества, методы технологического регулирования качества продукции и процессов;
4) экономические: методы экономического стимулирования и материальной заинтересованности, ценообразование с учетом уровня качества, финансирование деятельности в области качества.
По отношению к предприятию реализация методов управления качеством может иметь внутренний (внутрифирменный) и внешний характеры. Методы управления качеством могут быть реализованы на основе конкретных средств управления качеством.
В таблице 1.2 представлены основные методы управления качеством и приведены примеры средств их реализации во внешней и внутренней средах предприятия.
Таблица 1.2
Методы управления качеством на предприятия и средства их реализации [Агарков А.П. , с. 96]
Методы управления качеством |
Примеры средств реализации методов управления качеством по отношению к предприятию | |
внутрифирменные |
внешние | |
Организационные (административные) |
а)приказ директора о создании системы менеджмента качества на предприятии; б) документирование систем менеджмента качества на предприятии; в) объявление благодарности сотруднику за высокие показатели качества работы и награждение денежной премией |
а) постановление Госстандарта России от 30 января 2004 г. № 4 " О Национальных стандартах Российской Федерации"; б) ГОСТ Р 40.002-2000 "Система сертификации ГОСТ. Регистр систем качества. Основные положения" |
Социально-психологические |
а) кружки качества; б) формирование корпоративной культуры организации, ориентированной на повышение качества |
а) проведение конкурсов в области качества; б) присуждение премий по качеству (международных, национальных и т. д) |
Технико-технологические |
а) статистический контроль качества; б) анализ рисков, выявление в технологическом процессе параметров, являющихся критическими для обеспечения безопасности продукции, и проведение адекватных мероприятий в определенных критических точках техпроцесса |
|
Экономические |
а) разработка системы материального поощрения и взысканий в системе оплаты труда для стимулирования качества работы сотрудников; б) установление цен по категориям качества; в) финансирование работ по созданию системы менеджмента качества предприятия |
а) оптимизация затрат на качество для обеспечения конкурентоспособности товара по цене потребления; б) оплата работ по сертификации системы менеджмента качества предприятия |
Измерения представляют собой «совокупность действий, выполняемых при помощи средств измерений с целью нахождения числового значения измеряемой величины в принятых единицах измерения». Средства измерения показателей процессов менеджмента качества представляют собой заранее установленные процедуры: непосредственно измерения с помощью специального оборудования, анкетирование, оценки специалистов и т.п.
Контроль есть проверка правильности или соблюдения заранее заданных норм удовлетворительного состояния объекта, при этом необходимо учесть, что оценки должны быть объективными и процедуры контроля воспроизводимыми, только в этом случае результат контроля будет обоснованным.
Диагностика понимается как процесс постановки диагноза (от греч. diagnostikos - способный распознавать), определение причины отклонений хода процесса по выделенным признакам. Очевидно, что признаки устанавливаются в процессе измерения, а отклонения по результатам контроля, то есть диагностика включает в себя понятие измерения и контроля. Диагностика может установить признаки и причины отклонений показателей выделенных процессов менеджмента качества, а также предсказать их последствия с некоторой вероятностью, при условии наличия совокупности объективных методов, способов и приемов, перечня возможных отклонений хода процессов.
"Мониторинг" (от лат. monitor - предостерегающий) - «метод исследования объекта, предполагающий его отслеживание и контролирование его деятельности (функционирования) с целью прогнозирования последней»[3]. Мониторинг обеспечивает длительное и систематическое наблюдение за состоянием процесса менеджмента качества и подразумевает необходимость организации системы сбора, хранения, анализа, прогноза и передачи результатов, являясь составной частью управления.
Таким образом, систематизируя представленные определения, можно определить уровни вложенности понятий (рис.1).
Рис.1.1 Соответствие понятий измерения, контроля, диагностики и мониторинга
Мониторинг может быть представлен как процесс, как метод и как система. Рассматривая мониторинг как процесс, можно выделить его следующие функции: циклическую направленность, сбор, систематизацию, оценку и анализ информации, обоснование прогноза развития.
Мониторинг как процесс также подвержен циклу Деминга или PDCA, при котором происходит его:
- планирование (определение индикаторов, коридоров показателей, способов измерения, временных интервалов);
- осуществление мониторинга
(диагностика процессов, то есть
измерение показателей процессов
в установленные временные интервалы
по заданной методике);
- проверка результатов
мониторинга (анализ результатов
измерений по установленным методам);
- корректировка (улучшение)
- изменение и уточнение значений
коридоров значений показателей,
организация хранения ретроспективных
данных.
Согласно методологии реализации этого цикла, основными компонентами процесса мониторинга могут считаться:
1. Система показателей каждого из процесса менеджмента качества промышленного предприятия, отражающая основные характеристики преобразования входов процесса в его выходы.
2. Допустимые значения показателей процессов менеджмента качества (диапазон), полученные в результате измерений, оценок и/или прогнозов.
3. Методы оценки показателей процессов менеджмента качества, включающие сбор, анализ, интерпретацию и, возможно, прогнозирование поведения объекта.
4. Информационная технология, поддерживающая проведение мониторинга, обеспечивающая хранение и компьютерный анализ данных мониторинга для поддержки принятия управленческих решений.
Рассматривая мониторинг как метод управления, необходимо выделить его цели и инструменты реализации.
Главная цель организации мониторинга процессов менеджмента качества промышленного предприятия - обеспечение клиентов каждого из процессов и вход процесса «Общего менеджмента и улучшения» актуальной, достоверной и полной информацией для принятия эффективных управленческих решений и выработки стратегии управления.
Инструментарий мониторинга должен адекватно отражать состояние отслеживаемых процессов и способствовать выявлению причин вариаций параметров. Безусловно, наиболее точно результаты контрольно-оценочных процедур могут быть оценены математически обоснованными статистическими методами, позволяющими «определить природу, масштаб и причины изменчивости», способствуя тем самым решению задач управления.
Мониторинг как система состоит из совокупности сведений о реализации процессов менеджмента качества, контрольных процедур, методов оценки и диагностики, обладающих:
- информативностью (полнота сведений о процессе);
- оперативностью (достаточно высокой скоростью получения показателей);
- технологичностью (воспроизводимость метода и возможность его многократного повторения при обеспечении надежности полученных результатов);
- точностью и чувствительностью
(достигается за счет использования
объективных процедур и демонстрирует
восприимчивость к изменению
отдельных показателей).
Таким образом, к основным характеристикам мониторинга процессов менеджмента качества промышленного предприятия следует отнести:
- унификацию показателей
процессов для промышленного
предприятия с учетом отраслевой
специфики;
- многократное повторение,
измерение и исследование динамики
состояния процессов менеджмента
качества;
- определение и/или
адаптацию методов диагностики
показателей процессов менеджмента
качества;
- формирование базы данных состояния процессов менеджмента качества промышленного предприятия;
- статистическую обработку
данных процессов менеджмента
качества промышленного предприятия;
- возможность прогнозирования поведения процессов менеджмента качества промышленного предприятия при определении входных параметров [Водолажский А.Р.].
Накопление и использование статистических данных реализации процессов менеджмента качества позволит провести как мониторинг единичного процесса, так и мониторинг всей цепочки процессов жизненного цикла продукции в установленных в ИСМ временных интервалах.
В соответствии с выделенными принципами сформирован универсальный алгоритм мониторинга процессов менеджмента качества промышленного предприятия (рис.1.2).
Алгоритм мониторинга процессов менеджмента качества ИСМ включает в себя следующие функциональные блоки:
1) Анализ требований стандартов менеджмента качества, интегрируемых в единую систему.
2) Идентификацию процессов
менеджмента качества промышленного
предприятия с учетом отраслевой
специфики.
3) Внутренний цикл мониторинга
каждого из процессов менеджмента
качества: определение значимых
показателей процесса и их
измерение, контроль, диагностика (внутренний
цикл PDCA процесса).
4) Формирование баз данных
показателей процессов и организация
их хранения с целью исследований.
5) Внешний цикл мониторинга процессов (PDCA):
- регистрацию измерений данных единичного процесса на входе процесса «Измерения, контроль, диагностика» ИСМ;
- многомерный статистический анализ данных (в том числе и анализ временных рядов) для выявления выхода показателей процессов за установленные коридоры значений, определение причин тих отклонений (нарушений), расчет степени критичности процесса;
- формирование диагностического заключения по результатам динамического мониторинга.
6) Передачу информации в процесс «Общий менеджмент и улучшение» для принятия управленческих решений.
Рис.1.2 Алгоритм мониторинга процессов менеджмента качества ИСМ