Планирование и оценка эффективности на примере открытия завода по переработке твердых бытовых отходов в МО г.Каменск-Уральский

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Мая 2014 в 12:12, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является изучение процессов переработки твердых бытовых отходов в РФ сегодня. Разработка объекта утилизации и переработки твердых бытовых отходов на территории МО г. Каменск-Уральский и оценка его эффективности, а так же разработка предложений по совершенствованию планирования и правового регулирования переработки ТБО.
Для достижения поставленной цели в работе решены следующие задачи:
 изучены теоретические основы планирования и оценки эффективности проекта, а так же правового регулирования;
 проанализированы планирование и правовое регулирование проекта по открытию завода по переработки ТБО в МО г. Каменск-Уральский;

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..4
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПЛАНИРОВАНИЯ И ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА…………………………………………………7
1.1 Понятие и сущность проекта. Планирование проекта………………...7
1.2 Оценка эффективности проекта……………………………………….16
1.3 Законодательная база переработки ТБО в России……………………21
2…АНАЛИЗ ПЛАНИРОВАНИЯ И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТОВ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ТБО В МО г. КАМЕНСК-УРАЛЬСКИЙ …………………...25
2.1 Анализ утилизации и хранения ТБО в МО г.Каменск-Уральский… 25
2.2 Основные проблемы реализации проектов по переработке ТБО в России……………………………………………………………………….31
3…ПРОБЛЕМЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПЛАНИРОВАНИЯ И ПРАВОВОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТБО В МО г. КАМЕНСК-УРАЛЬСКИЙ……………………………………….36
3.1 Разработка проекта по открытию завода по переработке ТБО в МО г. Каменск-Уральский………………………………………………………...36
3.2 Пути решения проблем по переработке ТБО в России………………44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….46
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………....56

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовая - ПРОЕКТ.doc

— 482.50 Кб (Скачать документ)

С экономической и организационной точек зрения, отделение потока «сухих» вторичных ресурсов значительно проще чем «влажных». Во-первых, при изначально небольшом уровне участия населения в раздельном сборе заполнение контейнера вторичными ресурсами будет происходить достаточно долго, до одной недели. Однако столь редкий вывоз не ухудшит санитарной обстановки на контейнерной площадке, поскольку доля фракций подверженных гниению в этих контейнерах минимальна. Во-вторых, эти вторичные ресурсы имеют значительную рыночную стоимость, а значит часть затрат на раздельный сбор может быть компенсирована их реализацией.9

Данная схема позволит удешевить процесс переработки ТБО, а следовательно все большее количество городов сможет приобрести оборудование по переработке отходов.

Мусорный бизнес можно назвать привлекательным для инвестиций: конкурентная среда в вполне благоприятная, мусороперерабатывающих компаний немного, самого мусора — просто завались. Вложенные на первых порах средства окупить можно достаточно быстро. В России окупить вложения можно за 2 месяца, на Украине - потребуется от 6 месяцев до 2 лет. При этом рентабельность производства достаточно высокая, от 20% до 50%. Помимо “чистой” переработки отходов предприятия впоследствии осваивают производство изделий из вторичного сырья. Максимально рентабельной может быть именно глубокая переработка отходов.

Организация универсального завода по переработке ТБО - дело очень дорогостоящее. Как утверждают специалисты, в строительство комплекса по переработке всех видов твердых бытовых отходов (резина, пластик, древесина, стекло, бумага, металл) необходимо вложить более $20 млн. Чтобы организовать цех по переработке одного из видов ТБО, потребуется десятки меньше затрат, от $50 до 300 тыс.10

Вариантом является создание заводов по общей переработке ТБО. Но проблема опять же возникает в стоимости данных заводов. По данным интернет-поиска, средняя цена мусороперерабатывающего завода исчисляется даже не в рублях, а в евро.  Есть достойные российские альтернативы, например заводы Шаха, которые на данный момент являются достойной альтернативой по переработке ТБО в России сегодня.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3…ПРОБЛЕМЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПЛАНИРОВАНИЯ И ПРАВОВОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТБО В МО г. КАМЕНСК-УРАЛЬСКИЙ

 

3.1 Разработка проекта по открытию завода по переработке ТБО в МО г. Каменск-Уральский

 

Хранение ТБО на свалках и полигонах не является решением проблемы по утилизации отходов. Эти методы не эффективны – они требуют значительных затрат на содержание и обслуживание, а так же занимают большие площади земли и загрязняют окружающую среду.

В настоящее время широко используется метож переработки отходов  с получением их них товарных продуктов.

В настоящее время на территории г. Каменск-Уральский ежегодно образуется около 100 тыс.тонн ТБО. На данный момент единственным способом обезвреживания ТБО в городе является его захоронение на полигоне, тогда как срок эксплуатации полигона подходит к концу  (2015 год). И это не единственная проблема, связанная с отходами и их размещением и утилизацией в городе.

В таблице 2 приведен объем отходов и  калькуляция на 2009г.11

 

Таблица 3 - Калькуляция на утилизацию (захоронение) ТБО на 2009г.

Показатели

ВСЕГО отходов (бытовых и небытовых)

Годовой объем отходов, м3

352 483

Годовой объем отходов, т

90 979

Расчет базовой себестоимости

Базовые расходы, руб.

5 801 472

Фонд оплаты труда

981 624

Отчисления на ЕСН

258 167

Амортизация

882 378

Содержание техники

2 347 035

Материалы и энергоресурсы

306 766

Техническое обслуживание и ремонт

510 000

Прочие расходы

515 502

Базовая себестоимость, м3

16,46

Расчет тарифа на единицу измерения

Базовая себестоимость

5 801 472

Плата за размещение отходов

5 785 213

ИТОГО произв.себестоимость

11 586 685

Накладные расходы

4 021 738

ИТОГО полная  себестоимость

15 608 423

Прибыль

708 421

ТАРИФ, руб.без НДС

46,60

Доходы 2009г. от размещения отходов

16 388 844


 

Отмечая основные показатели, мы видим, что итоговый доход от размещения ТБО на полигоне составляет 16 388 844 руб.

 

 

Рисунок 5 - Основные показатели калькуляций на утилизацию ТБО за 2009.

 

 

МО г. Каменск-Уральский предложено рассмотреть проект по внедрению на полигоне ТБО мини-завода Шаха, которые разработаны с целью внедрения в производство комплекса по переработке твердых бытовых отходов высокоэффективным и экологически безопасным способом переработки (уничтожения) органических веществ путем высокоскоростного пиролиза. Наши мини-заводы позволяют решить проблему уничтожения коммунальных и промышленных отходов используя экологически безопасную технологию, с получением на выходе полезных продуктов (моторных топлив), пригодных для дальнейшего использования на транспорте.

ТБО поступает в блок приема отходов, предварительно пройдя этап радиационного контроля. Блок приема отходов представляет собой ангар площадью 50м на 30м высотой 12 м. Крупногабаритный мусор и крупные фрагменты ТБО, прошедших сортировку подлежат измельчению до размера менее 250 мм, после чего измельченные остатки сортировки передаются на дальнейшую переработку. Потребление энергии дробилкой – 240 кВт. Режим работы - 300 дней в году, 1 смена в сутки.

Технология строится по модульной схеме, что позволяет гибко приспосабливаться к различному объему перерабатываемых отходов, изменениям их состава, в которую встраивается производство. Модульная схема позволяет развивать мусороперерабатывающее производство поэтапно. Кроме того, могут использоваться различные элементы комплектации производства. На начальном этапе запуска технологического процесса используется бытовой пропан для разогрева реактора. Продолжительность приведения установки высокоскоростного пиролиза ШАХ в рабочий режим 4 часа.

В состав мини-завода Шаха "ПОТРАМ-ТБО" входят следующие модули:

• Модуль сортировки, дробления ТБО и получения из него компоста на базе установки Потрам-Размельчитель ТБО.

• Модуль сушки компоста на базе установки низкотемпературного пиролиза ШАХ.

• Модуль получения синтетической пиролизной жидкости на базе установки высокоскоростного пиролиза Потрам-Молния.

• Модуль получения дистиллятов из пиролизной жидкости на базе установки разделения парогазовой смеси Пегас.

• Модуль очистки дистиллятов до уровня чистоты Евро-4 на базе установки магнитной очистки Потрам-Электро.

 

Мини-заводы Шаха по переработке ТБО (твердых бытовых отходов) модифицируются в зависимости от ситуации и требований заказчика.

Предлагаемый процесс может служить и для переработки отходов, содержащих полимерные составляющие, также отходов нефти (битумы, асфальтены). Технология может использоваться для переработки тяжелых нефтей.

Характеристика получаемого жидкого пиролизного топлива из ТБО при скоростном пиролизе: Класс ГСМ, состав близкий к дизельному топливу марки ДТЛ по Российскому стандарту. Из 100 граммов сухого ТБО при данном способе обработки получается около 65 граммов пиротоплива. Дизельная фракция синтетического жидкого пиролизного топлива пригодна для использования в качестве газотурбинного топлива, а остальная ее часть - в качестве котельного топлива. Повышение качества получаемого пиротоплива осуществляется благодаря меньшему содержанию в процессе переработки ТБО смолистых веществ. Пиротопливо складируется, а затем направляется для использования как исходное сырье в нефтехимической промышленности, как ГСМ автомобильной и локомотивной техники, заменитель мазута и печного топлива для разнообразных ТЭЦ и котельных.

Ожидаемый эффект от реализации проекта:

При реализации проекта будет решен ряд важных задач, в том числе экологических, экономических и социальных.

Штатное расписание сотрудников комплекса:

Директор, коммерческий директор, главный инженер, главный технолог, главный механик, начальник снабжения, главный бухгалтер, бухгалтер, программист.

Сварщик – 2 чел.,

слесарь – 2 чел.,

операторы – 16 чел.,

водители – 4 чел.,

автослесарь – 1 чел.,

охрана – 8 чел.,

дворник – 1 чел.,

техничка – 1 чел..

Работы будут вестись в две смены круглосуточно.

Общее число сотрудников комплекса – 44 человека.

Инвестиционные и финансовые преимущества отходоперерабатывающего комплекса на мини-заводах «Потрам».

  1. Быстрый ввод в эксплуатацию комплекса – 9 месяцев.
  2. Высокая окупаемость завода – 12 месяцев с начала строительства.
  3. Высокая рентабельность технологических процессов завода – от 300 до 700 процентов;
  4. Вложение в оборудование завода – 9,0 млн. рублей;
  5. Плановая расчетная прибыль завода в год – 57 млн. рублей.

Конкурентные преимущества

Основными преимуществами ООО «Потрам» перед своими конкурентами являются следующие факторы:

  1. опытная управленческая и производственная команда;
  2. плотное сотрудничество с конструкторами-разработчиками производственного комплекса;
  3. доступность цены в сочетании с высоким качеством;
  4. деятельность компании лицензируется и контролируется соответствующими инстанциями;
  5. готовятся патентные документы на изобретенную технологию;
  6. экологически чистое производство.

 

Календарный план и перспектива развития проекта указаны в приложении В

 

Таблица 4 -  Краткая характеристика проекта

Требуемое финансирование

13,8 млн. рублей

Срок строительства

9 месяцев

Срок окупаемости проекта

Через 3 месяца после окончания строительства

Целевое использование

Закупка и изготовление необходимого оборудования 9,0 млн. рублей, вложение в инфраструктуру предприятия 4,8 млн. рублей.

Валюта

Рубли

Объем выпуска моторных топлив.

400 тонн дизельного топлива в  месяц.

Плановая расчетная прибыль завода в год

57 млн. рублей.


 

Риски проекта

 

  • Экологические риски – сведены к нулю поскольку технология производства имеет все необходимые уровни защиты от проникновения вредных веществ в окружающую среду, а сам процесс переработки не выделяет вредоносных выбросов.
  • Экономические риски – как и на всех других производствах финансовая деятельность предприятия напрямую зависит от поставки сырья, однако технология завода позволяет автоматически перейти, без дополнительных усилий, на регенерацию мазута, таким образом риск, связанный с поставкой сырья сводится к минимуму. Кроме того, инициаторы проекта в настоящий момент оформляют патент на свое изобретение, следовательно, сам патент будет иметь определенную финансовую ценность.
  • Технологические риски – инициаторы проекта являются одними из лидеров в области создания и проектирования прикладных технологий на территории СНГ по следующим темам: регенерации отработанных масел, высокотемпературного пиролиза (газификации) твердого углеводородного сырья и получения качественных моторных топлив из различного малоценного сырья и отходов.
  • Правовые риски – данный вид деятельности лицензируется и контролируется государством, инициаторы проекта готовы к отрытой, прозрачной и чистой деятельности. Соответственно, выполняя все соответствующие предписания закона, правовые риски сводятся к минимуму.12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 Пути решения проблем  по переработке ТБО в России

 

Одним из обязательных условий при решении проблемы ТБО должен быть полный отказ от любых форм сжигания отходов.

В каждом городе России необходимо в кратчайшие сроки разработать и внедрить систему выделения пищевых отходов из общего объема ТБО, органические остатки должны перерабатываться в компост. Возможно, создать систему муниципальных магазинов, в которых продавались бы товары, произведенные из вторсырья, и в них можно было бы узнать различные способы изготовления бытового компоста.

В самые кратчайшие сроки необходимо поднять тарифы на полигонное захоронение с учетом всего ущерба, который оно наносит (нарушение почвенного покрова, загрязнение, эрозия и т.д.). Одновременно с этим, надлежит установить налоговые льготы и снижение платежей для предприятий и организаций всех форм собственности, а также для жилого сектора, участвующего в программах по селективному сбору ТБО. Другими словами, полная оплата всех затрат для тех, кто продолжает вывозить смешанные ТБО на полигоны и за счет этого, компенсация затрат тем, кто направляет отходы на вторичную переработку и использование. Периодически тарифы на полигонное захоронение должны пересматриваться в сторону увеличения.

Информация о работе Планирование и оценка эффективности на примере открытия завода по переработке твердых бытовых отходов в МО г.Каменск-Уральский