Лестничный марш

Рис.5.1 Схема складирования лестничных маршей

 

 

 

                6.Технологическая карта на изготовление изделий

 

При производстве колонн технологический процесс изготовления состоит из следующих операций:

1. Чистка, смазка  и форм;
2. Изготовление арматурных каркасов;
3. Армирование и сборка форм;
4. Укладка и уплотнение бетонной смеси бетонораздатчиком, глубинным вибратором;
5. Тепловлажностная обработка колонн при температуре 800С;
6. Распалубка форм с помощью мостового крана;
7. Приемка и маркировка колонн ОТК проводится в соответствии с нормами ГОСТ 13015;
8. Вывоз колонн на склад готовой продукции соблюдая правила ГОСТ 13015;

Таблица 6. Технологическая карта на изготовление изделий

№	Наименование операции	Время, час	Продолжи тель ность, час	Затраты труд,чел, час.
		9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1920 21 22 23 24 123456789
1	Чистка, смазка, сборка форм		1	2
2	Изг.армат.каркасов		5	10
3	Армирован. Форм		2	5
4	Укладка и уплотнение бет. смеси		3	6
5	Тепловлаж.обработ.		12	1
6	Распалубка форм		3	2
7	Приемка,маркировка в ОТК		2	1
8	Вывоз изд. на склад готовой продукции		2	2
Итого на одну линию:                                                                       30час

 

 

 

 

7. Общая технологическая схема  производства

 

План цеха на отм.0,000 М1:200

 

              

 

 

 

 

 

 

8. Безопасность жизнедеятельность

 

В данном разделе дипломной работы анализируются опасности и вредности проектируемого предприятия и рассматриваются мероприятия по охране труда на мобильном заводе по производству цементобетонных смесей. Организация охраны труда и безопасности жизнедеятельности рабочих является основной на производстве. Поэтому одной из главных задач Республики Казахстан является охрана здоровья работающих, обеспечение безопасных условий труда, ликвидация профессиональных заболеваний и производственного травматизма. Для решения этих задач в Республике Казахстан был принят закон «О безопасности и охране труда». Настоящий закон, принят 23 февраля 2004 года и направлен на обеспечение прав работников по охране труда, а также устанавливает основные принципы национальной политики в данной области. Задача охраны труда – свести к минимуму опасные и вредные производственные факторы в целях предупреждения несчастных случаев и нанесения вреда здоровью.

1. Получить задание у мастера и надеть спецодежду, спецобувь,

осмотреть и приготовить средства индивидуальной защиты. Спецодежда и обувь должны быть целыми, подобранными по размеру, иметь все крепления (пуговицы, замки, шнурки и др.).

Головной убор надеть плотно, убрав под него волосы.

При осмотре средств индивидуальной защиты проверьте: наличие у защитной каски срока носки. При обнаружении трещин, вмятин, обрывов креплений сдайте ее мастеру и получите новую; а также проверьте соответствие типа предохранительного пояса предстоящей работе, дату последнего испытания пояса (они должны испытываться каждые 6 месяцев). Требуйте инструкцию на применение пояса.

2. К выполнению формовочных работ по изготовлению железобетонных изделий допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные безопасным методам производства работ, аттестованные и имеющие первую квалифицированную группу по электорбезопасности, прошедшие инструктаж по ТБ. К работам по строповке грузов, допускаются формовщики, обученные и аттестованные по профессии стропальщик, имеющие удостоверение на право работы с грузоподъемными кранами, назначенные приказом по предприятию. Производственный процесс должен быть пожаро- и взрывобезопасным.

3. Производственные  и вспомогательные здания и  помещения цеха должны соответствовать  требованиям действующих строительных  норм и правил (СНиП) и относиться по пожарной безопасности к категории «Д», по электробезопасности к помещениям с повышенной опасностью (2-го класса).

4. Цветовая  отделка производственных помещений  и окраска оборудования должны  соответствовать «Указаниям по  проектированию цветовой отделки  интерьеров производственных зданий  промышленных предприятий».

 

 

Стены и потолки с внутренней стороны должны быть окрашены в светлые тона (салатовый, голубой, светлосерый) по СН 181-70. Ограждения окрашиваются в цвет оборудования, внутренние поверхности ограждений или опасные детали узлы под ограждением окрашиваются в красный цвет.

5. Сигнально-предупредительная  окраска опасных элементов производственного  оборудования и внутрицехового  транспорта, устройств и средств  пожаротушения и обеспечения  безопасности, а также цветовая  отделка производственных знаков  безопасности должны соответствовать  требованиям ГОСТ 12.4.026-76* «ССБТ. Цвета  сигнальные и знаки безопасности».

6. Проемы  для въезда в здание транспортных  средств должны быть снабжены  воротами и оборудованы сигнализацией, использование этих процессов  для прохода людей запрещается.

7. Открытые  люки, колодца, бункера, загрузочные  отверстия или проемы в полах  в междуэтажных перекрытиях или  на рабочих площадках должны  быть ограждены перилами высотой  не менее 1м со сплошной металлической  обшивкой

По низу перил на высоту не менее 0,15м, с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5м.

8. Рабочие  места, проходы и проезды не  должны загромождаться сырьем, полуфабрикатами  или готовой продукцией. Границы  проходов, проездов или площадок  для складирования должны быть  обозначены.

9.Все  помещения производственных и  вспомогательных зданий должны  содержаться в чистоте. Мусор  и отходы производства должны  собираться в контейнеры, которые  по мере заполнения должны  удаляться из помещений в специально  отведенные места.

10. Скорость  воздуха на рабочих местах  не должна превышать 0,3 м/сек, относительная  влажность должна быть в пределах 40-60%, температура воздуха в зимних  условиях должна быть в пределах 16-21°С, в летнее время 20-23°С.

11. Уровни  опасных и вредных производственных  факторов в производственных  помещениях и на рабочих местах  не должны превышать величин, определяемых нормами, указанными  в ГОСТе 12.1.005-88 «ССБТ. Воздух рабочей зоны».

Допустимая норма шума и вибрации на рабочих местах должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012-90.

12. Исходные  материалы (цемент, щебень, гравий, песок  и др.) не должны оказывать вредного  действия на работающего. При необходимости использование исходных материалов, которые могут оказывать вредное действие, должны быть применены соответствующие средства защиты работающих в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация».

 

 

13. Производственное  оборудование должно отвечать  требованиям ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование  производственное. Общие требования  безопасности».

14. Производственное оборудование, выпускаемое предприятиями строительных материалов, должно удовлетворять «Единым требованиям по технике безопасности и производственной санитарии к конструкциям основных видов технологического оборудования выпускаемого предприятиями промышленности строительных материалов» (приложение 14 «Правил техники

безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть 1).

15.Производственное  оборудование должно соответствовать  требованиям безопасности в течение  всего срока службы.

16.Движущиеся (вращающиеся) части производственного  оборудования являющиеся источниками  опасности должны быть ограждены  сетчатыми или сплошными металлическими  ограждениями, эксплуатация оборудования  при снятых или неправильно  установленных ограждениях запрещается.

17. Для  защиты от поражения электрическим  током производственное оборудование  должно удовлетворять следующим  требованиям:

- токоведущие  части производственного оборудования, являющиеся источниками опасности, должна быть надежно изолирована, ограждены или расположены в  недоступных для людей местах;

- металлические  части производственного оборудования, которые вследствие повреждения  изоляции могут оказаться под  электрическим током напряжением  опасной величины, должны быть  заземлены.

18.Размещение  производственного оборудования, исходных  материалов заготовок, готовой продукции  и отходов производства в производственных  помещениях и на рабочих местах  на должно представлять опасности  для персонала и должно соответствовать  действующим нормам технологического  проектирования, строительным нормам  и правилам «Правилам техники  безопасности и производственной  санитарии в промышленности строительных  материалов».

19.Ширина  проходов должна быть не менее:

- для  проходов между оборудованием  – 1,2 м;

- для  проходов между стенами производственных  зданий и оборудованием – 1м;

- для  проходов к оборудованию, предназначенных  для его обслуживания и ремонта  – 0,7м

20. Освещение  рабочих мест должно отвечать  требованиям СНиП 2-4-79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

21. Складирование  готовой продукции должно соответствовать  «Схеме складирования изделий».

 

 

 

22. К работе по ремонту и обслуживанию оборудования и в качестве стропальщиков, тольферистов, крановщиков, формовщиков, арматурщиков, распалубщиков, отделочников допускается лица не моложе 18 лет, прошедшие по специальности и по технике безопасности инструктаж на рабочем месте.

23. Предварительные при поступлении на работу, периодические медицинские осмотры в целях предупреждения заболеваемости, несчастных случаев обеспечения безопасности труда должны проходить формовщики, распалубщики, крановщики, стропальщики, арматурщики и лица по подготовке смазочного материала форм согласно приказа Минздрава СССР № 700 и приложениями 2 и 3 «Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов».

24. Рабочие  должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты согласно отраслевым нормам по ГОСТ 11209-85*, ГОСТ 12.4.010-75* и другими нормативно-техническими документами. Кроме того, формовщики должны быть обеспечены ботинками с виброгасящими подошвами.

25. Осмотреть  и при необходимости очистить  рабочее место и проходы к  нему от посторонних предметов, мусора, грязи, а в зимнее время  – от снега, льда и посыпать  песком.

26. Обнаруженные  нарушения требований безопасности  и недостатки должны быть устранены  собственными силами, а при невозможности  сделать это бетонщики обязаны  незамедлительно сообщить о них  бригадиру или руководителю работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9. Охрана окружающей среды

 

ЮКО является одной из шести экологически неблагополучных регионов Казахстана, а город Шымкент находится в числе трех городов, наиболее загрязненных выхлопами автомобильного транспорта. Рост объемов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, в основном, связан с развитием строительства, увеличением количества автотранспорта, плохим качеством автомобильного топлива, несоблюдением стандартов охраны окружающей среды, нерешенными вопросами утилизации отходов производства и потребления.