Система управления качеством и безопасностью пищевой продукции на производстве масла сливочного

 

Приложение Б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

продолжение приложения Б

Генеральный план

 

№ п/п	Наименование объекта
1	Административно-бытовой  корпус
2	Цех основного производства
3	Сырьевая лаборатория
4	Приемное отделение
5	Моечное отделение
6	Участок розлива готовой  продукции
7	Компрессорная
8	Складское хозяйство
9	Котельная
10	Гаражное хозяйство
11	Мазутная насосная
12	Мазутное хозяйство
13	Распределительная подстанция
14	Электролизная
15	Насосная станция 2-го подъема
16	Накопительный  резервуар  для воды
17	Накопительный  резервуар  для воды
18	Столярная мастерская
19	Градирня
20	Бомбоубежище
21	Склад сухого молока
22	Морозильная камера
23	Склад отработанного  оборудования
24	Площадка для мусора
25	Площадка для стоянки  автотранспорта
26	Площадка для контейнеров  по утилизации стекла и ПЭТ

                          

                            -  вход персонала                                              - въезд автотранспорта за маслом и

                            -  выход персонала                                             сухим молоком

                            - въезд автомолцистерн                                   

                              с сырьем                                                           - выезд автотранспорта с маслом

                         - выезд автомолцистерн     и сухим молоком

                               порожних с                                                     

                                            территории предприятия                                                    - зеленые насаждения

                                      - движение порожних автомолцистерн

                               по территории предприятия

 

 

 

 

 

 

продолжение приложения Б

 

Описание движения

персонала и автотранспорта на территории предприятия

 

 

Движение персонала

 

Персонал предприятия проходит через проходную, которая располагается  на первом этаже административно-бытового корпуса, и проходит на территорию предприятия, направляясь к производственным участкам.

Работники женского пола проходят к бытовым помещениям, которые располагаются на втором этаже цеха основного производства. Приведя себя в надлежащий для работы вид, работницы спускаются по лестнице на первый этаж, попадая в аппаратный участок, а также в участок производства масла.

Работники мужского пола проходят к гардеробу, расположенному на участке розлива. Затем проходят на участок выработки масла, участок сгущения и сушки по коридору и через аппаратный участок.

После окончания работы работники участков направляются в  бытовые помещения, после чего покидают территорию предприятия через проходную.

 

 

Движение автотранспорта

 

Автомолцистерны въезжают на территорию предприятия через ворота въезда. При въезде располагается дезбарьер  для обработки шин транспорта. Молцистерны подъезжают к сырьевой лаборатории, где подвергаются ополаскиванию водой через специальную систему трубопроводов.

Затем работниками сырьевой лаборатории проверяется наличие  у водителя санитарного паспорта, после чего осуществляется входной  контроль сырья. После входного контроля с отрицательными результатами по физико-химическим показателям автомолцистерна покидает предприятие через ворота выезда для возврата молока-сырья поставщику.

В случае положительного результата по физико-химическим показателям автомолцистерна  подъезжает к отделению приемки, где молоко откачивается через счетчик  в резервуары для промежуточного хранения.

После опорожнения автомолцистерны  подъезжают в моечное отделение автомолцистерн, где осуществляется их мойка и дезинфекция. Затем молцистерны отправляются на стоянку, где стоят до следующего рейса. Выезжают молцистерны через ворота выезда с территории предприятия.

Автотранспорт, приезжающий за маслом сливочным или молоком сухим, въезжает на территорию предприятия и направляется к камере масла и складу сухого молока. После погрузки продукции автотранспорт объезжает цех основного производства и направляется к воротам выезда.

При выезде весь автотранспорт подвергается проверке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение Г

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ

при производстве масла сливочного

 

 

 

 

 

 

продолжение приложение Г

 

Перечень оборудования

(согласно схеме производственных участков при производстве масла сливочного)

 

№ п/п	Наименование объекта
АППАРАТНЫЙ УЧАСТОК
1	Резервуар для сырого молока 1-го и 2-го сорта
2	Резервуар для сырого молока высшего сорта и сорта «экстра»
3	Резервуар для нормализованной смеси
4	Резервуар для нормализованной  смеси
5	Резервуар для нормализованной  смеси
6	Резервуар для сырого молока
7	ПОУ PAS 150 4S
8	Бактофуга Frautech Kcc 15000
9	Сепаратор-сливкоотделитель Frautech СА 150-Т
10	Нормализатор Frautech Ксс 15000
11	Гомогенизатор высокого давления НА 33030 Raffaello
12	Охладитель пластинчатый для сливок
13	ПОУ ОПЛ-10
14	ПОУ ОКЛ-10
15	Сепаратор- молокоочиститель
16	Сепаратор-сливкоотделитель
17	Гомогенизатор ОГМ-10
18,19	Резервуары для пастеризованного обезжиренного молока
ПРИЕМНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
22	Счетчик для молока
23, 24 25	Охладители для молока
УЧАСТОК ВЫРАБОТКИ МАСЛА
1	Резервуар для сливок пастеризованных из сборного молока
2	Резервуар для сливок пастеризованных
3	Резервуар для сливок пастеризованных
4	Резервуар для пахты
5	Резервуар для сырых сливок на пастеризацию из сборного молока
6	Резервуар для сырых сливок до пастеризации
7	Резервуар для нормализованной смеси
8	Резервуар для нормализованной  смеси
9	Резервуар для готового продукта (кисломолочная продукция)
10	Резервуар для готового продукта (кисломолочная продукция)
11	Резервуар для готового продукта (кисломолочная продукция)
12	Резервуар для готового продукта (кисломолочная продукция)
13	Резервуар для готового продукта (кисломолочная продукция)
14	Трубчатая пастеризационная установка Т1-ОУН
15	Гомогенизатор ОГМ-10
16	Охладитель
17	Пастеризационно-охладительная установка  для сливок (в резерве)
18	Пастеризационно-охладительная установка  для сливок
19	Маслоизготовитель непрерывного действия
20	Автомат для упаковки масла монолитом
21	Автомат для упаковки масла в  брикеты
22	Расфасовочно-упаковочный автомат  для продукции в стаканчики
23	Расфасовочно-упаковочный автомат  для продукции в пленку полиэтиленовую
24	Расфасовочно-упаковочный автомат  для продукции в стаканчики
25	Измельчитель-смеситель для производства десертов творожных
26	Ванны для разборной мойки оборудования
27	Стол для проведения анализов
28	Стол для подготовки упаковочных  материалов (формирование и выстилание ящиков)

 

 

 

Условные  обозначения:

    .     - раковина

         - вентиляционные  системы

         - канализационные  люки

         - ливневая  канализация

 

          - молоко  сырое до сепарирования

          - молоко  очищенное после бактофуги

 

          - сливки  после сепаратора неохлажденные

          - сливки после охладителя не охлажденные

 

          - сливки  после созревания

 

         - масло

     

          -  пахта

 

          - вход  персонала в производственные  помещения

 

- подача тары на производство 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

продолжение приложение Г

Описание движения персонала  в производственных участках

Аппаратный участок

Персонал аппаратного участка входит на участок, спускаясь по лестнице со второго этажа, где размещаются бытовые помещения.

Бытовые помещения включают в себя отделения для сумок и верхней  одежды, отделение для рабочей  и домашней одежды, отделение для  санодежды, а также бельевую для грязной одежды и сушилку для обуви. Также рядом есть душ и туалет.

Придя на участок, работник направляется на свое рабочее место, предварительно вымыв  руки в раковине, расположенной  при входе. Затем работник подходит к столу, где размещаются технологические журналы работы установок, контроля мойки оборудования, контроля движения пастеризованного молока. Дальнейшее движение работника зависит от хода технологического процесса производства масла сливочного и сухого молока, а также  видов оборудования, задействованного в технологическом процессе производства. Перед началом производства и после окончания технологических процессов оборудование тщательно моется и дезинфицируется.

После окончания смены рабочий  приводит в порядок оборудование и направляется в бытовые помещения.

Участок выработки  масла

Персонал аппаратного участка  и участка выработки масла  входят в аппаратный участок, спускаясь  по лестнице со второго этажа, где  размещаются бытовые помещения.

Бытовые помещения включают в себя отделение для сумок и верхней одежды, отделение для домашней одежды, отделение для спецодежды, а также бельевую для грязной одежды и сушилку для обуви. Также есть душ и туалет.

Придя на участок, каждый работник направляется на свое рабочее место, предварительно вымыв в руки в раковинах, расположенных на входе в участок. Затем работники участка выработки масла сливочного размещаются следующим образом.

Сначала 2 работника идут в склад  для тары и тележкой перевозят  тару (ящики из картона и гофрокартона, пергамент и фольгу) на поддонах к столу для подготовки упаковочных материалов. Затем работники осуществляют подготовку тары: формируют и склеивают ящики, застилают их пергаментом (для упаковки масла монолитом), наклеивают подготовленные этикетки на ящики. Бобины фольги освобождают от пленки, устанавливают в автомат для упаковки масла в брикеты. Подготовленные ящики помещают на поддон в ряд и ставят около автоматов.

Перед выработкой масла работник, ответственный за мойку, тщательно  моет и дезинфицирует маслоизготовитель, трубопроводы и инвентарь, автоматы для упаковки масла.

Слесарь осуществляет наладку автомата для упаковки масла в брикеты: правильное нанесение маркировки на фольгу и соответствующее завертывание масла в фольгу.

Затем один работник становится возле  автомата (в зависимости от вида вырабатываемого масла) и осуществляет складывание брикетов в ящики либо наполнение ящиков маслом при фасовке монолитом. Другой работник отставляет полные ящики, подставляя пустые, а также контролирует наличие сформированной тары. При выработке масла сразу в два вида упаковки оба работника становятся к автоматам.

Возле автомата стоят весы, где  работник осуществляет взвешивание  ящиков с монолитом масла с  целью контроля веса ящика с продукцией.

При накоплении большого количества полных ящиков поддоны с ящиками тележкой откатываются в камеру предварительного охлаждения масла.

При выработке масла присутствует инженер-химик, который за отдельным  столом измеряет и ведет контроль содержания влаги в вырабатываемом масле. Инженер-химик сообщает работнику за маслоизготовителем о результате анализа, после чего осуществляется регулировка параметров сбивания масла для достижения стандартного содержания влаги в готовом продукте.

Ящики с готовой продукцией перевозятся  в камеру предварительного охлаждения масла. Работники убирают свои рабочие места.

После выработки масла работник, ответственный за мойку, осуществляет ополаскивание и мойку маслоизготовителя  и автоматов для упаковки масла. 

 

Приложение Д

БЛОК-СХЕМА

технологического  процесса производства масла сливочного

                                

                                                                                                                      Приложение Е