На рисунке 4 представлена функциональная схема управления качеством продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 4- Функциональная схема управления качеством продукции на предприятии.

Объектами управления качества продукции являются все элементы, образующие петлю качества. Под петлей качества (спиралью) в соответствии с международными стандартами ИСО понимают замкнутый в виде кольца (рис. 5) жизненный цикл продукции, включающий следующие основные этапы: маркетинг; проектирование и разработку технических требований, разработку продукции; материально-техническое снабжение (МТС); подготовку производства и разработку технологии и производственных процессов; производство; контроль, испытания и обследования; упаковку и хранение; реализацию и распределение продукцию; монтаж; эксплуатацию; техническую помощь и обслуживание; утилизация. Нужно иметь в виду, что в практической деятельности в целях планирования, контроля, анализа и пр. эти этапы могут разбивать на составляющие. Наиболее важным здесь является обеспечение целостности процессов управления качеством на всех этапах жизненного цикла продукции. С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем и со всеми объектами, обеспечивающими решение задач управления качеством продукции.

Управление качеством  продукции осуществляется циклически и проходит через определенные этапы, именуемые циклом Деминга. Понятие  цикла Деминга не ограничивается только управлением качества продукции, а имеет отношение и к любой  управленческой и бытовой деятельности. Последовательность этапов цикла Деменга  показана на рис. 2 и включает: планирование; организацию; контроль; управление воздействием.

Качество изделия может  проявляться в процессе потребления. Понятие качества продукта с позиций  его соответствия требованиям потребителя  сложилось именно в условиях рыночной экономики. Идея такого подхода к  определению качества продукции  содержится в специальной науке  – квалиметрии. Квалиметрия –  наука о способах измерения и  количественной оценке качества продукции. Квалиметрия позволяет давать количественные оценки качественным характеристикам  товара. Квалиметрия исходит из того, что качество зависит от большого числа свойств рассматриваемого продукта, но кроме свойств необходимо учитывать и условия, в которых продукт был использован.

 

 

Рисунок 5 -Петля (спираль) качества

 

Суть измерения качества в квалиметрии состоит в следующем:

1. Для каждого вида продукции учитываются свои специфические уровни качества, зафиксированные в стандартах и действующих технических условиях. Качество характеризуется определенным технико-экономическим параметром (потребительным свойством).
2. Выбирается эталон качества
3. Достигнутое качество сопоставляется с эталоном.

Качество может соответствовать  эталону, быть выше или ниже эталона.

Важными свойствами для оценки качества являются: технический, эстетический и эксплуатационный уровень качества.

Действительный уровень  качества продукции можно установить только путем комплексного системного анализа качества, охватывающего  все аспекты и стороны производимой продукции, все ее свойства и характеристики в целом.

 

      Проблемы качества продукции и услуг в организации

 

Руководство ООО МПК «Ромкор», безусловно, очень профессионально и грамотно подошло к выпуску качественной продукции, которая производится в цехах предприятия, а также к продукции реализуемой в фирменных магазинах и т.д. Соблюдаются правильные методы изготовления продукции, сроки реализации продукции, температура хранения продуктов в витринах магазинов. Правила транспортировки товара. Но как и на любом предприятии все же имеются недостатки обеспечения качества продукции:

-слабая взаимосвязь между качеством изготовления продукции и стимулированием его повышения;

-несовершенство организации работ по учету затрат и потерь, вызванных неудовлетворительным качеством изготовления продукции;

-слабая аналитическая работа по выявлению причин брака, поиску резервов повышения качества изготовления продукции, изучению динамики показателей качества труда и продукции;

-несовершенство СМК, низкие знания у 30% работников стандартов ИСО 9001.

 

 Рекомендации по совершенствованию системы управления качеством в организации

 

Направленность совершенствования  действующей системы управления качеством продукции должна быть таковой, чтобы было обеспечено её функционирование на основе реального механизма управления качеством, сориентированного на изготовление конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей  требованиям имеющихся и потенциальных  строительных заказчиков. При этом необходимо ориентироваться на использование  следующих принципиально важных положений в системе управления качеством продукции: приоритеты в системе управления качеством продукции должны быть расставлены так, чтобы на первом месте стояло качество продукции во имя потребителя. На каждом предприятии всем рабочим и служащим необходимо знать и стремиться к тому, чтобы продукцию изготавливать «лучше и больше». Руководство предприятия должно доходчиво на основе экономического обоснования довести до производственных подразделений, что на первом месте стоит задача обеспечения качества, а объемы производства – только на втором и настоять на выполнении этого подхода. Этот подход не должен ограничиваться призывом и командой.

Повсеместно и постоянно  подкреплять выше указанный подход проведением новой инвестиционной и инновационной политики по улучшению СМК, обновлению основных фондов и самой продукции, обеспечивающих существенное повышение качества продукции.

Улучшение материально –  технического снабжения должно осуществляться умением, найти нужных поставщиков, повышением заинтересованности каждого  поставщика и установлением с  ними тесных контактов многопланового характера.

Система управления качеством  продукции может считаться эффективной  тогда, когда выпускаемая продукция  удовлетворяет требованиям потребителя и наличие эффективной системы управления качеством продукции признается потребителем.

Создание системы непрерывного обучения в области управления качеством продукции, изучения стандартов ИСО 9001 и СМК. Система управления качеством продукции должна быть всем понятна.

Расширение и претворение  в жизнь целого комплекса мероприятий, обеспечивающих реализацию человеческого  фактора в производственных и  социальных отношениях.

Использование профессионалов в области управления качеством  продукции при проведении всех работ  по совершенствованию системы управления качества продукции.

В соответствии с этим должны изыскиваться пути и  средства достижения заданного уровня качества, достижение заинтересованности руководства высшего звена, создание руководящего совета по улучшению качества, вовлечение всего руководящего состава, обеспечение коллективного участия в повышении качества, обеспечения индивидуального участия в повышении качества, создания групп совершенствования систем, регулирования процессов, более полное вовлечение поставщиков в борьбу за качество, меры обеспечения качества функционирования системы управления, краткосрочные планы и долгосрочная стратегия улучшения работы предприятия и усовершенствование СМК, создание системы признания заслуг.

Эти сравнения отражают суть организационно – экономических  основ управления качеством на предприятии.

Самый наилучший путь –  признание заслуг работников, в том  числе и руководителей, их стимулирование к достижению еще более высоких  результатов.

Процесс улучшения деятельности – это прямой путь к искоренению  ошибок в среде руководителей, специалистов всех уровней. Как правило, процессы улучшения деятельности результативны. Условием эффективности процессов является комплексный подход к их организации.

Должна быть практика открытых дверей, т.е. посещение предприятия представителями заказчиков (потребителями продукции). Представитель заказчика знакомится с технологией изготовления продукции, затем в его присутствии проводится выборочная проверка качества изделий по любым показателям, включая и натурные испытания. Эта практика позволила бы потребителю ближе познакомиться с продукцией нашего предприятия и увеличить свои заказы.

Для определения планируемых  мероприятий обеспечения качества целесообразно  формировать целевые  научно-технические программы повышения  качества продукции. Программа разрабатывается  на конкретную продукцию и должна содержать задания по техническому уровню и качеству создаваемой продукции, требования к ресурсному обеспечению  всех этапов петли качества, а также  мероприятия на всех этапах петли  качества, обеспечивающие реализацию этих требований.

К  систематически проводимым мероприятиям обеспечения качества относятся те работы, которые выполняются  предприятием постоянно или с  определенной периодичностью. Особое место среди них занимают мероприятия, связанные с предупреждением  различных отклонений. В соответствии с идеологией стандартов ИСО 9001 система качества должна функционировать таким образом, чтобы обеспечить уверенность в том, что проблемы предупреждаются, а не выявляются после возникновения.

Управление качеством  представляет собой методы и деятельность оперативного характера. К ним относятся: управление процессами, выявление различного рода несоответствий в продукции, производстве или в системе качества и устранение этих несоответствий, а также вызвавших  их причин.

В методологии систем качества меры по выявлению и устранению отклонений и их причин известны как «замкнутый управленческий цикл», который включает контроль, учет, анализ (оценку), принятие и реализацию решения.   Решения  могут приниматься по результатам  текущей информации, получаемой при  контроле, учете и анализе, а также  по результатам обработки и анализа  накапливаемой информации.

При проектировании систем качества управление качеством необходимо предусматривать как обязательный принцип по отношению ко всем элементам  системы качества на всех этапах петли  качества.

Улучшение качества – это  постоянная деятельность, направленная на повышение технического уровня продукции, качества ее изготовления, совершенствование  элементов производства и системы  качества.

Объектом процесса улучшения  качества может стать любой элемент  производства или системы качества. Данное направление деятельности связано  с решением задачи получения результатов, лучших по отношению к первоначально  установленным нормам.