Цель и задачи управления качеством

Стандарты на процессы устанавливают требования к выполнению различного рода работ  на отдельных этапах жизненного цикла  продукции (услуги) — разработка, изготовление, хранение, транспортирование, эксплуатация, утилизация для обеспечения их технического единства и оптимальности.

Стандарты на методы контроля должны в первую очередь обеспечивать всестороннюю проверку всех обязательных требований к качеству продукции (услуги). Устанавливаемые  в стандартах методы контроля должны быть объективными, точными и обеспечивать воспроизводимые результаты.

Стандарт  на услугу устанавливает требования, которым должна удовлетворять группа однородных услуг (услуги туристские, услуги транспортные) или конкретные услуги (классификация гостиниц, грузовые перевозки) с тем, чтобы обеспечить соответствие услуги ее назначению.

Стандарт  на термины и определения —  стандарт, устанавливающий термины, к которым даны определения, содержащие необходимые и достаточные признаки понятия. Терминологические стандарты  выполняют одну из главных задач  стандартизации — обеспечение взаимопонимания  между всеми сторонами, заинтересованными  в объекте стандартизации. 17. Международные, региональные и национальные организации по стандартизации.

Международная организация по стандартизации ИСО (ISO) создана в 1946 году.Имеет неправительственный  характер. При создании организации  и выборе ее названия учитывалась  необходимость того, чтобы аббревиатура наименования звучала одинаково  на всех языках. Для этого было решено использовать греческое слово isos - равный. Вот почему на всех языках мира Международная  организация по стандартизации имеет  краткое название ISO (ИСО).

Главная цель ИСО - содействие стандартизации в мировом масштабе для облегчения международного товарообмена и взаимопомощи, а также для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технической и экономической деятельности путем разработки международных стандартов. Членами ИСО являются не правительства, а национальные организации по стандартизации. Главными структурными подразделениями ИСО являются технические комитеты, подкомитеты и рабочие группы, выполняющие основной вид деятельнсти - разработку международных стандартов.

Региональная  организация по стандартизации включат  в себя Общеевропейские организации  по стандартизации (СЕН, СЕНЭЛЕК, ЕТСИ). Межскандинавская организация по стандартизации (ИНСТА). Международная ассоциация стран  Юго-Восточной Азии (АСЕАН). Панамериканский  комитет стандартов (КОПАНТ). Стандартизация в Содружестве Независимых Государств (СНГ).

Национальные  организации по стандартизации: Азербайджан: – Государственный комитет по стандартизации, метрологии и патентам Азербайджанской Республики

Аргентина: (IRAM) – Институт Аргентины по стандартизации

Армения, Республика:– Национальный институт стандартов Министерства экономики  Республики Армения 

Бельгия: (IBN) – Институт Бельгии по стандартизации

Болгария:  (BDS) – Болгарский институт по стандартизации

Бразилия Tecnicas (ABNT) – Бразильская ассоциация по техническим нормам.

19. Понятие  всеобщего управления  качеством  TQM.

TQM (Total Quolity Management) – это всеобщий  менеджмент качества или тотальный  менеджмент качества. Т.к организац-я  стуктура общего руководства  качества устр-ся в рамках управления  деятельностью всего пред-я в  целом, то менеджмент качества  должен охватывать весь персонал  на всех уровнях его организационной   структуры.  В процессе развития  СМК в фокусе упр-я после-го  находясь сист-ы контроля качества, разрабатывает продукт, процесс  его создания и вся система  TQM. Всеобщий менеджмнт качества (согласно темину в ол-ти качества)-это  менеджмент качества организации  охватыв. всю организации.

TQM основан на участии всех членов  организации и направлен на  достижение долгосрочного успеха.

21. Причинно-следственная  диаграмма.(Диаграмма Исикава) 

Служит для графического изображения  взаимосвязи показателя качества продукции  со всеми возможными причинами.

Причинно-следственная диаграмма  или диаграмма Исикавы является графическим изображением, которое  в сжатой форме и логической последовательности распределяет причины.

Основная цель диаграммы – выявить  влияние причин на всех уровнях технологического процесса. Главным достоинством ее, является то, что она дает наглядное  представление не  только о тех  факторах, которые влияют на изучаемый  объект, но и о причинно-следственных связях этих факторов (что особенно важно).

Эту диаграмму из-за ее формы часто  называют «рыбьей костью» или  «рыбьим скелетом». Схема представляет собой графическое упорядочение факторов, влияющих на объект анализа.

При вычерчивании схемы Исикавы следует  выбрать один показатель качества или  одно из следствий, которые необходимо проконтролировать, и поместить  его справа в конце горизонтальной линии. Основные группы причин распределяются тогда как рыбий скелет, отдельные  причины стрелками указывают  на основную причину (подводят большие  первичные стрелки, обозначающие главные  факторы, влияющие на объект анализа).

Далее к каждой первичной стрелке необходимо подвести стрелки второго порядка, к которым, в свою очередь подводят стрелки третьего порядка и т. д. до тех пор, пока на диаграмму не будут нанесены все стрелки, обозначающие факторы, оказывающие заметное влияние  на объект анализа в конкретной ситуации. Каждая из стрелок, нанесенная на схему, должна представлять собой  в зависимости от ее положения либо причину, либо следствие: предыдущая стрелка по отношению к последующей всегда выступает как причина, а последующая как следствие. В каждую границу факторов включаются конкретные причины, которые можно проконтролировать и принять мероприятия по их устранению. Схема Исикавы должна служить основой для составления плана взаимоувязанных мероприятий, обеспечивающих комплексное решение поставленной при анализе задачи.

22. Контрольный   лист.

Контрольный листок - это один из семи инструментов контроля качества. Он представляет собой  форму для регистрации и подсчета данных, собираемых в результате наблюдений или измерений контролируемых показателей  в течении установленного периода  времени. Собираемые данные могут быть как целочисленными (например, число  дефектов), так и интервальными (например, диапазон значений измерений).

Основное  назначение контрольного листка –  представлять информацию в удобном  для восприятия виде. Контрольный  листок позволяет распределить данные по категориям. Он показывает, как часто  возникают те или иные события, поэтому  информация контрольного листка является более систематизированной, чем  обычный сбор данных.

По  форме, контрольный листок это, как  правило, таблица, которая сопровождает процесс или объект, в которой  записываются данные контроля. В таблице  уже определены типы несоответствий, которые могут возникнуть в объекте, и предусмотрено место для  заполнения количества обнаруженных несоответствий. В ходе проверочной операции контролер  отмечает с помощью простых символов каждое выявленное несоответствие, например в виде штрихов. Такой принцип  сбора данных предусматривает минимальные  действия контролера при регистрации  несоответствий, что сокращает количество возможных ошибок, связанных со сбором информации.

Как разработать контрольный листок:

1. Определяются события (несоответствия, проблемы процесса), которые необходимо  регистрировать в контрольном  листке.

2. Определяется период сбора данных  и подходящий интервал. Период  сбора данных необходимо выбирать  таким образом, чтобы он был  репрезентативным, т.е. наиболее  типичным для исследуемого процесса. Например, если наибольшее число  несоответствий возникает в ночную  смену работы, то период сбора  данных должен приходиться на  период работы ночной смены. 

3. Определяется категория данных  для регистрации в контрольном  листке – целочисленные данные  или интервальные.

4. Разрабатывается форма контрольного  листка. В этой форме необходимо  предусмотреть достаточно места  для регистрации данных в течении  всего установленного интервала  времени. Форма должна содержать  ясные формулировки категорий  данных и разделы для суммарных  данных по категориям и за  весь интервал сбора данных.

5. Проводится  инструктаж сотрудников, ответственных  за сбор информации. Каждый сотрудник  должен понимать, как заполнять  контрольный листок, какие события  необходимо в нем регистрировать  и в каком интервале времени. 

6. Собираются  данные по исследуемой проблеме. Данные регистрируются по каждому  наблюдению (измерению) в соответствующей  категории. 

7. Данные суммируются по каждой  категории и по всему интервалу  наблюдений.

8. Проводится анализ данных и  их дальнейшая обработка с  помощью других инструментов  качества.

Контрольный листок является эффективным способом отображения данных. Помимо этого, он обладает и рядом других преимуществ  – легкость применения, систематизация данных для работы с другими инструментами  качества, применение единой формы  для регистрации. При этом недостатки контрольного листка связаны с его  преимуществами. Это заранее заданные категории данных. Если в процессе наблюдений обнаружится событие, которое  не определено в контрольном листке (вид дефекта или диапазон измерений), то это событие не будет зарегистрировано в контрольном листке.

23. Контрольная  карта.

Контрольные карты- инструмент, позволяющий отслеживать  ход протекания процесса и возд-ть на него (с помощью соответствующей  обратной связи), предуп-я его отклонения от пред-х к проессу требований. Центральная линия пред-т собой  требуемое сред. Значение характеристики контрольного параметра качества. Две  другие линии, одна из кот-х нах-ся центральной-верхний  контрольный предел (Кв), а другая под ней- нижний контрольный предел (Кн), пред. Собой максим. Знач-й контрольные  характеристики (показателя качества)

Типы  контрольных карт:-средних арифметических размахов, -медиан и размахов,-индивидуальных значений,-доли дефектной продукции, числа дефектных единиц прод-ии, -числа дефектов,-числа дефектов на един. прод.

24. Диаграмма  Парето.

Диаграмма Парето-инстумент, позволяющий распределить усилия для разрешения возникающих  проблем и выявить основные причины, с которых нужно начинать действовать.

Диаграмма Парето позволяет распределить усилия для разрешения возникающих проблем  и установить основные факторы, с  которых нужно начинать действовать  с целью преодоления возникающих  проблем. Построение диаграммы Парето состоит из следующих этапов:

1 нужно решить какие проблемы  надо исследовать и как собирать  данные. 1) нужно разработать контрольный  листок для регистрации данных  с перечнем видов собираемой  информации. 3) заполнить листок регистрации  данных и подсчитать итоги. 4) для  построения диаграммы разработать  бланк таблицы для проверок  данных, предусмотрев в нем графы  для итогов по каждому проверяемому  признаку в отдельности, накопленной  суммы числа дефектов, поцентов  к общему итогу и накопленных  процессов. 5) разложить данные, полученные  по каждому проверяемому признаку, в порядке значимостии заполнить  таблицу. 6) начертить одну горизонтальную  и две вертикальные оси. 7) потроить  столбиковую диаграмму. 8) начертить  кумулятивную кривую (Кривую Парето) 9) нанести на диаграмму все  обозначения и надписи.

25. Гистограмма

Гистогра́мма— способ графического представления  табличных данных.

Количественные  соотношения некоторого показателя представлены в виде прямоугольников, площади которых пропорциональны. Чаще всего для удобства восприятия ширину прямоугольников берут одинаковую, при этом их высота определяет соотношения  отображаемого параметра.

Таким образом, гистограмма представляет собой графическое изображение  зависимости частоты попадания  элементов выборки от соответствующего интервала группировки.

Алгоритм  составления гистограммы: 1. Намечают к обследованию качества (н-р длина, диаметр, твердость), 2. Осуществляют измерения,3. Среди измеренных значений находим  Хмаксимальное и минимальное, 4. Определяем широту распределения R=Хмаксим.-Хминимальное. 5. Определяем широту интервала, предварительно определив количество интервалов, 6. Устанавливаем граничные значения интервалов, 7. Определяем штриховыми отметками  количество показателей, попавших в  данный интервал,  8 в бланк регистрации  средины кажного интервала и подсчитываем  частоты. 9. Строим гистограмму распределения, по оси абцисс наносим границы интервалов, апо оси ординат- шкалу для частот, 10. Делаем вывод.

26. Диаграмма  разброса.

Диаграмма разброса - это инструмент качества, который предназначен для выявления  зависимости между двумя типами данных. Также с помощью этой диаграммы  можно определить корреляцию между  каким-либо параметром качества и влияющим на него фактором.