Анализ и совершенствование процесса «Обслуживание и ремонта оборудования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2013 в 18:23, курсовая работа

Краткое описание

Разработанные и применяемые системы обслуживания технологического оборудования, которые базируются на системе ППР и дополняют её позволяют учесть особенности эксплуатации оборудования и рационализировать службу ремонта, применительно к определённым условиям, сложившимся на предприятии.
Эффективность работы ремонтного хозяйства во многом предопределяет себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и производительность труда на предприятии, т.к. удельный вес затрат на содержание и ремонт оборудования в себестоимости продукции достигает 10 %.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. Теоретические проблемы
1.1 Сущность, роль, значение ремонтов в современных экономических условиях
1.2 Виды и классификация ремонта
2. 2. Анализ системы организации межремонтного обслуживания на промышленном предприятии на примере ОАО "ЕВРАЗ Кгок"
2.1 Краткая характеристика предприятия
2.2 Анализ системы организации производства
3. Предложения по совершенствованию ремонта и межремонтного обслуживания
3.1 Реорганизация структуры управления бригадами по ремонту технологического оборудования
3.2 Прогрессивные формы и методы ремонта
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Прикрепленные файлы: 1 файл

курс.doc

— 155.50 Кб (Скачать документ)

Оперативное изготовление запчастей силами ремонтно-механического цеха производится на участке механической обработки или по межцеховому заказу силами основных механических цехов.

В результате анализа  системы организации ремонтного хозяйства на предприятии " было предложено провести ряд мероприятий, позволяющих совершенствовать и рационализировать деятельность ремонтной службы:

Упразднить в структуре  управления  должность механика по ремонту оборудования, обязанности  которого дублируются должностными обязанностями мастера по ремонту  оборудования. 

Основными факторами  экономии от внедрения мероприятий по совершенствованию технологии и организации ремонта являются сокращение трудоёмкости ремонтных работ, снижение простоев оборудования в ремонте, а так же повышение качества ремонта оборудования. Следовательно, главными показателями оценки деятельности ремонтной службы являются: удельный вес плановых работ в общем объёме выполненных и величина простоев оборудования во внеплановых ремонтах.

Применение более прогрессивных  форм организации и систем обслуживания оборудования позволяет не только улучшить работу комплексных ремонтных бригад, но и рационализировать вывод оборудования в плановые ремонты, тем самым:

- сократить простои  оборудования;

- за счёт своевременного  планирования отдельных мероприятий  по ремонту и техническому обслуживанию оборудования снизить трудоёмкость ремонтных работ;

- за счёт исключения  нерациональных и несвоевременных  плановых ремонтов сократить  себестоимость ремонтообслуживания;

- за счёт оперативного  внесения поправок и изменений  в планы-графики ППР, планируя тем самым предстоящие материальные и трудовые затраты на ремонтные работы, сократить сроки проведения и увеличить качество ремонтов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1. Фатхутдинов Р.А.  Организация производства. М.: Инфра-М  2000

2. Организация и планирование машиностроительного производства под ред. М.И. Ипатова. М.: Высшая школа 1998

3. www.retail.ru - электронный еженедельник "RETAIL"

4. Васильев В.Н. "Организация  производства в условиях рынка"  Машиностроение, 99

5. Макаренко М.В., Махалин О.М., "Производственный менеджмент": Учеб. Пособие. Для ВУЗов – М.: Изд-во "ПРИОР", 1998

6. Фатхудинов Р.А. "Организация  производства" : учебник ИНФРА-М. 2001


Информация о работе Анализ и совершенствование процесса «Обслуживание и ремонта оборудования