Техническое проектирование зоны текущего ремонта
Курсовая работа, 04 Марта 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
В начале 21 века автомобильный парк России приблизился к 30 млн единицам автотранспортных средств, причем большая часть находится в личной собственности.
В связи с увеличением автомобильного парка возросло значение ТО-(техническое обслуживание) и ТР-(текущего ремонта). Ведь в процессе эксплуатации автомобиля, в результате воздействия на него целого ряда факторов (нагрузок, вибрации, влаги, воздушных потоков, абразивных частиц, температуры) происходит не обратимое ухудшение его технического состояния, связанное с изменением ряда свойств материалов (упругости, пластичности и др.)
Прикрепленные файлы: 1 файл
курсовая работа.docx
— 842.95 Кб (Скачать документ)
Министерство
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«ИСОВСКИЙ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ ТЕХНИКУМ»
Курсовой проект
Тема: Техническое проектирование зоны текущего ремонта
Руководитель: Разумный. Г. А Исполнитель: Горбатюк. Г. В |
Нижняя - Тура 2013 год
Введение.
В начале 21 века автомобильный парк России приблизился к 30 млн единицам автотранспортных средств, причем большая часть находится в личной собственности.
В связи с увеличением автомобильного парка возросло значение ТО-(техническое обслуживание) и ТР-(текущего ремонта). Ведь в процессе эксплуатации автомобиля, в результате воздействия на него целого ряда факторов (нагрузок, вибрации, влаги, воздушных потоков, абразивных частиц, температуры) происходит не обратимое ухудшение его технического состояния, связанное с изменением ряда свойств материалов (упругости, пластичности и др.)
Изменение технического состояния автомобиля обусловлено работой его узлов и механизмов, воздействием внешней среды, факторов связанных с условиями работы и хранения автомобиля, а также случайных факторов, к которым относятся скрытые дефекты деталей автомобиля, перегрузки и т.п.
Основными и постоянными причинами изменения технического состояния автомобиля при его эксплуатации является изнашивание, пластические деформации, усталостные разрушения, коррозия деталей, а также физико-химические изменение материала деталей.
Изнашивание – процесс разрушения и отделения материала с поверхностей деталей и накопления в них остаточных деформаций, проявляющихся в постепенном изменении размеров и форм деталей.
Износ – результат процесса изнашивания деталей выражающихся в изменении их размеров, форм, объема и массы.
В нашей стране принята планово-предупредительная система ТО и ремонта автомобилей, регламентированная «положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта» которое представляет собой совокупность средств, нормативно-технической документаций и
исполнителей, необходимых для обеспечения работа способного состояния подвижного состава.
Данное положение определяет виды и режимы технического обслуживания и ремонта с учетом условий эксплуатаций автомобилей.
Техническое обслуживание автомобиля направлено на:
- Поддержание работоспособного состояния подвижного состава;
- Обеспечение надежности и экономичности выполняемых работ;
- Обеспечение безопасности окружающей среды;
- Обеспечение безопасности движения;
- Снижение интенсивности ухудшения технического состояния автомобильного средства, числа отказов и неисправностей;
Положение определяет следующие виды ТО автомобиля:
- Ежедневное обслуживание (ЕО);
- Первое обслуживание (ТО-1);
- Второе обслуживание (ТО-2);
- Сезонное обслуживание (СО);
Положение определяет периодичность выполнения ТО автомобилей на предприятиях автомобильного транспорта в зависимости от условий эксплуатаций (имеется ввиду климатические условия и как эксплуатируется автотранспортное средство).
Также большое значение на АТП имеет ТР. От ТР зависит увеличение производственности и уменьшения простоя подвижного состава на АТП. ТР на предприятии проводится по потребности на специально выделенных соответственно оснащенных технологическим оборудованием в зоне ремонта и производственных цехах (участках).
Организация производства текущего ремонта на АТП включает в себя: разработку и внедрение технических, технологических и учётных документов, а также технологические карты на ремонтные, разборно-сборочные и иные работы.
Трудовые затраты на ТР многократно превышают затраты на ТО. Вследствие сложности внедрения механизации ремонтных работ производительности труда
при ТР еще низка, и условия работы трудны. В результате укомплектованность многих АТП ремонтно-обслуживающим персоналом не превышает 50-70% от нормативов. Следует обратить внимание на наличие обратной связи: снижение качества ремонта ведет к уменьшению межремонтного пробега и к увеличению ремонтных работ.
Цель данного проекта заключается в проектирование зоны ТР. Задача состоит в том, что надо спроектировать зону так, чтобы она приносила больше прибыли чем затрат. Необходимо оснастить рабочие место для ТР необходимым оборудованием и квалифицированным персоналом для повышения качества выполняемых работ и увеличение межремонтного пробега.
2.Расчетно-технический раздел.
2.1 Расчет
годовой производственной программы.
Для расчета производственной программы необходимо принять показатели в соответствии с заданием на курсовой:
- Тип подвижного состава (марка, модель)-КАМАЗ-4310;
- Среднесуточный пробег автомобилей-305км;
- Категория эксплуатации-3;
- Погодно-климатические условия эксплуатации-г. Владивосток климат холодный;
- Режим работы производственной зоны по ТО и ремонту (участка)-365дней;
Установление нормативов.
Перед расчетом производственной программы следует установить периодичность ТО и ремонта по действующему «Положению по ТО и ремонту подвижного состава автомобильного транспорта» по 1 категории условий эксплуатации (КУЭ) и базовой модели автомобиля по таблице (2.1 и 2.3[5]).
Выбор и корректирование периодичности ТО
Периодичность ЕО обычна, ровна среднесписочному пробегу автомобиля:
Где
– скорректированная периодичность ЕО, (км);
–среднесуточный пробег автомобиля, (км)
Периодичность ТО – 1 и ТО – 2 (L1 и L2) определяются с помощью заданных
КУЭ (K1) и климатической зоны (K3):
Где
– величины пробегов между соответствующими ТО – 1 и ТО – 2 приведенными в «приложении»;
K1 - коэффициент учитывающий КУЭ;
K3 – коэффициент учитывающий природно-климатические условия;
Выбор и корректирование пробега до капитального ремонта.
Где
– пробег автомобиля до первого КР и действующему «положению»;
K2 – коэффициент учитывающий модификацию подвижного состава (ПС) и организацию работы автомобиля;
Корректирование периодичности ТО и ремонта
автомобиля с учета Lcc
Так как постановка автомобиля на обслуживание производиться с учетом Lcc через целое число рабочих дней, пробег до ТО – 1; ТО- 2 и КР должны
быть кратны между собой:
Марка автомобиля |
Вид пробега |
Обозна-чение |
Пробег (км) | |
нормативный |
Откорректи-рованный | |||
КАМАЗ -4310 |
Среднесу- точный |
Lcc |
305 |
305 |
до ТО – 1 |
L1 |
2180 |
2135 | |
до ТО – 2 |
L2 |
8640 |
8540 | |
до КР |
Lкр |
216000 |
213500 | |
Определение ТО и ремонта автомобиля за цикл.
Циклом называют пробег (Lц) нового автомобиля, до первого КР (на проектируемых АТП) или пробег между КР в км.
Число КР:
Где
– средневзвешенная величина нормы межремонтного пробега автомобиля за цикл, (км);
– пробег автомобиля за цикл, (км)
Число ТО – 2
Где
– скорректированная периодичность ТО – 2, (км)
Где
– скорректированная периодичность ТО – 1,(км)
Число ЕО:
Где
– скорректированная периодичность ЕО,(км)
– среднесуточный пробег автомобиля,(км)
Определение коэффициента технической готовности.
Где
– продолжительность простоя автомобиля в ТО – 2 и ТР (дни/1000км),(Табл 2.6[5]);
– продолжительность простоя автомобиля в КР (дни) (Табл 2.6[5]);
– коэффициент учитывающий продолжительность простоя в ТО и ремонте в зависимости от пробега с начала эксплуатации (Табл 2.1[5]);
Принимаю
Определение коэффициента использования автомобилей.
Где
– количество дней работы АТП (автомобилей на линии) в году;
– количество календарных дней в году;
– коэффициент снижения использования технически исправных автомобилей по организационным причинам, принимается в пределах 0,93…0,97;
Принимаю:
Определение среднего пробега автомобиля.
Среднегодовой пробег автомобилей необходимо брать из годовых отчетов АТП или определять по формуле:
Где
– среднесписочное количество автомобилей
Определение числа обслуживания за год.
Количество ТО – 2:
Количество ТО – 1:
Число ЕО;
Количество СО:
Определение суточной программы по ТО автомобилей.
Количество ТО – 2:
Количество ТО – 1:
Количество ЕО:
2.2Определение годового объема работ по ТО и ТР.
Производственную программу рассчитывают на год для всего АТП.
Сначала устанавливают трудоемкость выполняемых работ по видам воздействия с учетом местных условий эксплуатации автомобилей.
Годовая трудоемкость ЕО
Где
- скорректированная величина трудоемкости ЕО (Табл 2.8[5]):
– нормативная трудоемкость одного ЕО:
Принимаю: ;
- коэффициент учитывающий модификации и организацию работы автомобиля (Табл 2.9[5]):
K5 - коэффициент учитывающий способы хранения подвижного состава принимаются с учетом природно-климатических условий эксплуатации автомобилей приоткрытом способе хранения принимается-1, при закрытом-0,9:
K5=0,9.
Годовая трудоемкость ТО-1.
- нормативная трудоемкость ТО-1 (чел - час) (Табл 2.2[5]):
Принимаю
Годовая трудоемкость ТО-2.
- нормативная трудоемкость ТО-2 (чел - час) (Табл 2.2[5]):
Принимаю
Годовая трудоемкость СО.
Где
-коэффициент дополнительных работ при СО автомобилей для: районов крайнего севера применяется-0,5; зоны холодного климата-0,3; прочих
районов-0,2;
Принимаю .
В курсовых проектах связанных с определением объема работ зоны ТО-1 или ТО-2 необходимо учитывать дополнительную трудоемкость сопутствующего ТО. Объем которого не должен превышать 20% трудоемкости соответствующего
вида ТО. Соответственно трудоемкость ТР по АТП выполняемого на постах зон ТР не должен учитывать те объемы ремонтных работ которые будут выполнятся совместно с операциями ТО-1 и ТО-2. Перечни операций сопутствуещего ТР допускаемые с совмещениями ТО и ремонте (приложение 15, 17).
Годовая трудоемкость ТО-1 и ТО-2 с сопутствующими ТР.
Где