Характеристика потребительских свойств и экспертиза (оценка качества) подкладочных тканей»

Выбор подкладочного материала

Подкладочные материалы должны удовлетворять требованиям надежности, эргономичности и др. подкладочные материалы оформляют одежду с изнаночной стороны, поэтому они должны отвечать эстетическим требованиям. Они должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования одежды, быть стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, действию пота, влажно-тепловой обработке и другим воздействиям. Подкладочные материалы должны отвечать требованиям технологичности: не должны иметь раздвижки нитей в швах, обладать небольшой осыпаемостью и не вызывать затруднений в процессе их обработки.

Подкладочные материалы представлены тканями и трикотажными полотнами, могут быть шелковыми, хлопчатобумажными и шерстяными, но наибольший удельный вес составляют шелковые ткани.

Перспективными являются ткани из вискозных нитей в основе и синтетических нитей в утке. Она имеет высокие (по сравнению с остальными) гигиенические и эстетические свойства, высокую износостойкость, менее жесткая и наиболее легкая по весу. Такие подкладочные ткани в большинстве своем выпускаются гладкокрашеными, с печатным рисунком или пестроткаными («шотландка»).

Основные виды подкладочной ткани:

- Трикотажная сетка – подкладочная ткань, представляющая собой эластичное полотно с множеством ячеек разной величины. Она обеспечивает свободу движений и высокий уровень комфорта при носке. Трикотажная сетка применяется при производстве спортивной одежды, летней «экипировки» туристов и охотников, в качестве подкладки. 

- Флисовое полотно –  мягкая, плотная, теплая, согревающая  полиэфирная подкладочная ткань, которая применяется для изготовления  верхней детской, домашней и спортивной  одежды, головных уборов, зимних  курток, комбинезонов, брюк. Существует два типа флиса: односторонний и двусторонний. Для предотвращения скатывания ворса флисовое полотно, как правило, имеет антипиллинговую обработку. 

- Тонкая полиэфирная подкладочная  ткань – устойчива к истиранию, имеет различные варианты оттенков, гигроскопична. Используется при пошиве пальто и утепленных курток.

- Подкладочная ткань из  полиэстера – очень прочный, но  не гигроскопичный материал, используемый  для пошива изделий, которые не  предназначены для жаркого климата. Полиэстер подходит для подкладки пальто.

- Стеганая подкладка –  плотная полиэфирная подкладочная  ткань, простеганная каким-либо утеплителем (чаще всего, синтепоном). Используется при изготовлении пальто.

- Атлас – гладкий, плотный  материал, характеризующийся  устойчивостью к истиранию. Атлас применяют в качестве подкладки для пальто и головных уборов.

- Вискоза – искусственное  целлюлозное полотно, которое в 100%-ом  виде применяется в качестве  подкладочной ткани для большинства  швейных изделий. По своим свойствам вискоза мягкая, отлично скользящая ткань, не заряженная статическим электричеством. Подкладочная ткань может содержать вместе с вискозой хлопок или капрон. 

- Саржа – материал  с двумя «лицевыми» сторонами, одна из которых имеет креповую  матовую поверхность, другая —   гладкую и блестящую. Гладкую сторону используют в качестве лицевой, а шероховатую совмещают с изнанкой швейного изделия, и она плотно примыкает к основной ткани и прокладке. Саржа как подкладочная ткань используется при изготовлении платьев.

- Подкладочный сатин –  гладкий, мягко «падающий» материал  с блестящей поверхностью. Он  тяжелее и толще, чем классический  сатин. 

- Тафта – мягкий легкий  материал, применяемый при пошиве  платьев и юбок.

- Шелк – мягкая ткань, используемая в качестве подкладке гораздо реже, чем все остальные виды подкладочной ткани: шелк привлекательно выглядит, но, к сожалению, на нем остается пятна от пота.

Так какую подкладку вы выбрали???

 

Таблица 1 – Характеристика ассортиментной группы подкладочной ткани с вискозными нитями в основе и синтетическими по утку

Наименование показателей	Норма
Масса, 1м²/г	40-70
Ширина, см	85-160
Разрывная нагрузка, КГС по основе по утку	30 20
Удлинение при разрыве, % не менее	8
Стойкость к истиранию, циклы, не менее	900
Стойкость к раздвигаемости в швах, КГС, не менее	1,2
Усадка после стирки, %, не более по основе по утку	5,0 2,0
Пиленгуемость	Не допускается
Наименование показателей	Норма
Устойчивость окраски к: Стирке Поту Органическим растворителям Глажению Сухому трению	Не менее 4 баллов Не менее 4 баллов Не менее 4 баллов Не менее 4 баллов Не менее 4 баллов

 

Как уже указывалось выше, этот материал с вискозными нитями по основе и синтетическими по утку – такой состав наиболее приемлем в данном случае. Ткань с печатным рисунком. Такой рисунок преобразит однотонное изделие, добавит некую изюминку.

Для более полного изучения строения и определения показателей качества подкладочных тканей будем рассматривать Атлас.

 

Рисунок 1.1 – Атлас

Атласу характерна гладкость и прочность, также он в течение довольно долгого времени не стирается. Он идеален для использования, в качестве подкладки, в пальто и головных уборах. Саржевая ткань имеет шероховатую поверхность и, благодаря ней, крепко соединяется с  основным материалом изделия. С другой стороны она имеет гладкую поверхность, которая является лицевой. Во многих швейных изделиях используется вискоза, которая хорошо скользит и является не статической. Сатин - очень мягкий и гладкий, также он имеет блестящую поверхность. Довольно привлекательным материалом для подкладки является шёлк. Его единственный минус в том, что на его поверхности остаются разводы и пятна от пота, которые тяжело вывести. Тафта бывает двух видов: мягкая – используется в пошиве платьев и юбок и жёсткая – для поддержки формы изделия. Трикотажная ткань, чаще всего, используется в производстве изделий из мягкого и эластичного материала. Полиэстер очень прочен, но не пропускает воздух, поэтому для тёплого времени года он не подходит.

Плотная шелковая, полушелковая или хлопчатобумажная мягкая ткань с гладкой блестящей лицевой поверхностью. Вырабатывается из тонких шелковых нитей или из нитей средней толщины.

Блеск создается отражением света еле заметными пушистыми волокнами. Атлас относится к разряду сатиновых тканей. Последние более тусклые и немного толще атласа.

Эти ткани бывают их полиэстера, ацетата и шелка различной плотности. Шелковый атлас часто относят к графскому атласу или атласу для смокинга. Полиэстеровый атлас достаточно прочен в носке и почти не образует морщин. Ацетатный атлас при чрезмерном употреблении теряет форму, а также растягивается по линиям швов, поэтому его лучше не использовать для шитья облегающих лифов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2  Потребительские  свойства подкладочные ткани

 

Подкладочные ткани улучшают внешний вид изделия и эксплуатационные свойства швейного изделия, предохраняют его от изнашивания и загрязнения.

Для подкладочных материалов очень важны гигиенические показатели, так как подкладка ближе других слоев пальто расположена к телу человека. Нормативные значения гигиенических свойств подкладочных тканей следующие: гигроскопичность не менее 7%, воздухопроницаемость не менее 10 дм³/м²×c, паропроницаемость не менее 50 г/м²×ч, суммарное тепловое сопротивление не менее 0,03м ˚С/Вт, водопроницаемость не более 20 дм³/м²×c.

Показатели износостойкости подкладочных тканей должны соответствовать показателям износостойкости материала верха и иметь значения: разрывной нагрузки по основе не менее 25даН, по утку не менее 16даН; количество циклов истирания по плоскости для тканей поверхностной плотности 100-140г/м из вискозных и ацетатных нитей не менее 500, для тканей с применением хлопчатобумажной пряжи -1000циклов, для тканей из синтетических нитей не менее 2000 циклов (по ГОСТ 22542-77); количество пиллей на 10см не более 0,5, раздвигаемость для тканей с поверхностной плотностью до 100г/м не менее 0,9даН, для тканей с поверхностной плотностью 100-120г/м -1,2даН, для тканей с поверхностной плотностью более 120г/м -1,2даН (по ГОСТ 20236-74); осыпаемость не менее 6даН.

Важное значение имеют конструкторско-технологические требования. Усадка должна быть по основе не более 5%, по утку – 2% (по ГОСТ 9315-76) и должна соответствовать усадке ткани верха, толщина – 0,1-0,25мм, драпируемость не менее 65%, несминаемость не менее 70%, жесткость при изгибе не более 10 мНсм, ширина 80-150см.

Кроме этого подкладочные материалы должны обладать устойчивостью окраски к воздействию пота, сухого и мокрого трения, устойчивость окраски должна быть не менее 4 баллов.

Таблица 2.1 - Нормирование показателей качества подкладочной ткани

Наименование показателя	Норма ткани
1	2
Поверхностная плотность, г/м2, не более	130
Разрывная нагрузка, даН, полоски ткани размером 50х200 мм, не менее: по основе  по утку	30 20
Изменение размеров после стирки, %, не более: по основе  по утку	4,0 2,0
Стойкость к раздвигаемости, даН, не менее	1,5
Осыпаемость, мм, не более	2,5
Число нитей на 10 см готовых тканей, отклонение: по основе по утку	±2 ±3
Удлинение при разрыве, %: основа уток	10-15 10-30
Устойчивость к пиллингообразоанию, число пиллей на 10 см2	1-3
Удельная поверхность электрического сопротивления, Ом*м	3,2*108
Показатели соответствия художественно-колористического оформления, структуры, отделки тканей современному направлению моды, баллы	должны соответствовать образцам-эталонам
Ширина, рекомендуемая, см	85-160

Для подкладочных тканей основными физико – механическими свойствами, которые могут влиять на внешний вид и износостойкость одежды, являются усадка после замачивания и стойкость к истиранию. Большая усадка приводит к деформации одежды, а недостаточная стойкость к истиранию – к преждевременному ее износу.

Соответствие износостойкости, массы и внешнего вида подкладочной ткани назначению одежды является главным принципом подбора подкладки для одежды.

Подкладочная ткань должна выдержать срок носки основного материала одежды и не должна иметь излишнего запаса прочности.

Электезуемость подкладочной ткани не допускается.???

Отделка подкладочных тканей во избежание появления пятен должна быть стойка к ВТО при температуре не ниже 140 0С.

Ширина подкладочных тканей должна соответствовать требованиям ГОСТ 9202-76.[16]

К общим (стандартным) требованиям подкладочных материалов можно отнести: их волокнистый состав, поверхностную плотность (массу 1м²), плотность, разрывную нагрузку, удлинение и ширину.

Конструкторско – технологическими требованиями являются: усадка, раздвижка нитей, осыпаемость.

Эргономические требования – это электризуемость, загрязняемость, воздухопроницаемость.

Требования износостойкости определяются стойкостью материала к истиранию на сгибах, пиллингуемость, жесткость на изгиб, устойчивость окраски к воздействию пота, сухого и мокрого трения.

Эстетическими требованиями являются несминаемость, сочетание с материалом верха.

Таблица 2.2 – Нормативы показатели качества подкладочных материалов

Группа требований	Наименование характеристики	Единицы измерения	Норматив
Общие (стандартные)	Вид переплетения	-	Саржевое, жаккардовое
	Волокнистый состав	%	Вискоза 50-100
	Линейная плотность нити	Текс	11-18
	Поверхностная плотность	г/м²	110-170
	Плотность	Число нитей на 10 см	No=650-900 Ny=250-420
	Разрывная нагрузка	даН	По осн. 30-50 По утку 20-35
	Разрывное удлинение	%	По осн. 10-20 По утку 15-30
	Ширина	см	100-150
Конструкторско – технологические	Усадка после замачивания	%	По основе 0,5-4 По утку 0,5-2,5
	Стойкость к раздвижке нитей	да Н	1,1-3,8
Эргономические	Электризуемость	Ом*м	0-15
	Загрязняемость	-	Низкая
Износостойкости	Стойкость к истиранию	Цикл	1200-2500
	Пилингуемость	К во пилей на см² поверхностной плотности	0-3
	Жесткость на изгиб	мкН*см²	По основе 7000-8500 По утку 2000-3400
	Устойчивость окраски к воздействию пота	Балл	4
Эстетические	Несминаемость	%	По основе 17-45 По утку 25-45
	Сочетание по цвету с материалом верха	-	Тон в тон