Характеристика потребительских свойств и экспертиза (оценка качества) подкладочных тканей»

Края нетканого тарного полотна подгибают и прочно сшивают внатяжку.

При упаковывании в пленку края пленки на торнах кипы складывают в форме конверта и скрепляют при помощи термического сваривания.

Пленка на клапанах конверта должна заходить друг на друга не менее чем на 100мм.

Допускается упаковывать кипу в заранее сшитый мешок из вышеуказанных тарных материалов соответствующих размеров. Обшивка производится на одной стороне кипы или по периметру кипы.

Рулон упаковывают в один слой нетканого тарного полотна по ОСТ 17-443 и нормативно-технической документации и зашивают с заделкой торцов  или обтягивают одним слоем полиэтиленовой пленки марок М. Т, Н толщиной 0,15—0,20 мм по ГОСТ 10354 с заделкой торнов термическим свариванием.

Рулон обвязывают веревкой диаметром 25 мм по ГОСТ 1868 или другими перевязочными материалами.

При упаковывании рулонов в нетканое полотно без первичной упаковки в бумагу рулон со всех сторон предварительно покрывают одним слоем бумаги по ГОСТ 11600 или ГОСТ 8273.

Допускается упаковывать рулоны в чехлы из нетканого тарного полотна или пленки с заделкой торцов.

При упаковывании тюков текстильные материалы обертывают одним слоем бумаги по ГОСТ 11600 или ГОСТ 8273, затем в один слой нетканого тарного полотна по ОСТ 17—443 и нормативно-технической документации, который зашивают одним продольным швом с заделкой торцов и обвязывают веревкой диаметром 25 мм по ГОСТ 1868 или другими перевязочными материалами из синтетических нитей или обертывают одним слоем полиэтиленовой пленки марок М, Т. Н толщиной 0,15—0,20 мм по ГОСТ 10354 без предварительного упаковывания в бумагу с заделкой торцов в форме конверта при помощи термического сваривания и обвязывают веревкой диаметром 25 мм по ГОСТ 1868 или другими перевязочными материалами из синтетических нитей.

Кипы, рулоны и тюки текстильных материалов должны быть зашиты нитками или шпагатом по ГОСТ 17308, синтетическими нитями но нормативно-технической документации с разрывной нагрузкой не менее 206 Н (21,0 кгс) непрерывным швом, обеспечивающим прочность упаковки. Шаг стежка должен быть не более 60 мм.

Кипы, рулоны и тюки с шерстяными изделиями должны быть опломбированы. На концах сшивки должна навешиваться пломба с оттиском наименования предприятия и контрольных знаков.

На каждую кипу, рулон, тюк, ящик должна быть составлена кипная карта, содержащая все сведения, предусмотренные изготовителем и потребителем. На оборотной стороне кипной карты должны быть наклеены образцы рисунков и расцветок материалов с указанием количества кусков каждого рисунка или расцветки.

Транспортировка – процесс перемещения товаров от места производства к месту назначения посредством тех или иных транспортных средств. Текстильные материалы транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с действующими на них правилами перевозки грузов.

При транспортировании железнодорожным транспортом текстильные материалы отгружают мелкими, малотоннажными и повагонными отправками до полной вместимости вагона.

При транспортировании текстильных материалов водным, смешанным железнодорожноводным или автоводным транспортом в кипах, рулонах, тюках и ящиках должен прокладываться слой водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 8828 или полиэтиленовой пленки.

Допускается при перевозках автомобильным транспортом в пределах города и области по согласованию изготовителя с потребителем текстильные материалы транспортировать в первичной упаковке, при этом должны быть сохранены первоначальный вид и качество перевозимой продукции.

В контейнерах и автофургонах текстильные материалы укладываются и транспортируются в первичной упаковке, предусмотренной в нормативно-технической документации.

Хранение — этап обращения товара, который должен проходить в условиях, обеспечивающих минимальное изменение его количества и качества. Поэтому упакованные текстильные материалы должны храниться в сухом, проветриваемом помещении в соответствии с правилами пожарной безопасности в условиях, предотвращающих загрязнение, механические повреждения и действие солнечных лучей.

Оптимальные условия для хранения тканей – это температура 15-18°С и относительная влажность воздуха 60-70%. Для защиты тканей от загрязнения и пыли их укладывают на стеллажах или подтоварниках на расстоянии от пола не менее 20см, а от отопительной системы и других нагревательных приборов на расстоянии не менее 1м, покрывая оберточной бумагой. При этом следует оберегать ткань от попадания воды и прямых солнечных лучей.

В складском помещении должны быть вывешены подробные инструкции по хранению, составленные для тканей с учетом общих принципов влияния ряда факторов (влаги, температуры, света, кислорода воздуха, пыли и д.р.) на их потребительские свойства, а также удобство отборки.

На складе, где хранят шерстяные ткани, нельзя допускать появления моли, поэтому при хранении по требованию потребителя их должны обрабатываться противомольным препаратом не реже одного раза в 6 месяцев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Из данной курсовой работы видно, что ассортимент подкладочных  тканей достаточно разнообразен, что связанно разнообразными свойствами, такими как:хорошей восприимчивостью формы к влажно-тепловой обработке и высокой стойкостью окраски к действию света и воды, отталкиванием грязи и легкостью чистки, повышенной износостойкостью и хорошими теплозащитными свойствами, привлекательным внешним видом. Поэтому данные ткани широко используются для производства мужских, женских и детских одежды, пальто и дриких изделия.

К каждому товару предъявляются свои требования качества для удовлетворения потребностей покупателя, к разработке которых следует подходить дифференцированно в зависимости от вида и назначения изделия, условий его производства и эксплуатации.

Для определения наиболее важных показателей качества продукции используется экспертный метод, заключающийся в использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов-экспертов для определения весомости единичных показателей качества. Так, для подкладочных тканей, по согласованному мнению экспертов, наиболее важными показателями качества являются воздухопроницаемость, устойчивость окраски к воздействию света и светопогоды и к физико-химическому воздействию, а также художественно-эстетические показатели (внешний вид, соответствие изделия моде).

В настоящее время разработано много различных методов определения сырьевого состава изделий. Органолептический метод определяет особенности физической структурытканей: мягкость, шероховатость поверхности, слабую сминаемость, а также нерезкий блеск материала. Химические методы показывают нам количество видов волокон и их процентное содержание в ткани, стойкость окраски, а также стойкость материала к кислотам и неустойчивость щелочам. Также при определении вида волокон используют метод микроскопии. Это наиболее простой и надежный способ качественного распознавания волокон.

Показателями строения ткани являются волокнистый состав, линейная плотность, крутка, направление крутки, вид переплетения нитей, плотность ткани по основе и утку, поверхностная плотность, величина и характер изгибов нитей, поверхностное и линейное заполнение, пористость, наполнение и многие другие.

В зависимости от качества материала его подразделяют на два сорта: 1-й и 2-й. Сорт ткани определяют по физико-механическим показателям, показателям устойчивости окраски и наличию пороков внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю. Определение сорта прописано в ТНПА.

Маркируют продукцию нанесением клейма контрастной смываемой краской с изнаночной стороны так, чтобы краска не проходила на лицевую сторону, или вышивкой с лицевой стороны. На ярлыках указывают следующие данные: наименование предприяткн-изготовителя, его товарный знак и местонахождение; наименование ткани; обозначение нормативно-технической документации, в соответствии с которой вырабатывается ткань или полотно; состав сырья, %; номинальная ширина, см; длина ткани, м; сорт; вид отделки; номер контролера качества; номер цвета и рисунка; символы по уходу по ГОСТ 16958 и дату выпуска (месяц, год).

Ткани упаковывают в высокопрочную или мешочную бумагу либо в  полиэтиленовую пленка. Для транспортирования и хранения текстильные материалы упаковывают в тару или упаковочный материал, и транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с действующими на них правилами перевозки грузов.

Оптимальные условия для хранения шерстяных пальтовых тканей – это температура 15-18°С и относительная влажность воздуха 60-70%, а также должны соблюдаться правила противопожарной безопасности. При хранении шерстяные ткани должны обрабатываться противомольным препаратом не реже одного раза в 6 месяцев.

Соответствующая, достаточно полная маркировка, необходимая упаковка и рациональные условия транспортирования и хранения товаров, надлежащий уход за ними на всех этапах их реализации и при эксплуатации позволят сохранить высокое качество тканей и избежать их повреждения.

Подводя итоги работы, можно сказать, что производство подкладочных тканей – это уже достаточно обширная область швейной промышленности. Благодаря периодическому анализу потребительского рынка, изучению спроса потребителей и постоянным исследованиям в области технологий производства, эта отрасль занимает значимое место в текстильной отрасли и имеет большие перспективы развития, связанные с улучшение потребительских свойств ткани.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1. ГОСТ 4.45-86. Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей. Введ. взамен ГОСТ 4.45-77; введ. 1986 – 10 – 23. – Москва.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1986. – 6 с.
2. Тихонова, Ж. Е. Конфекционирование текстильных материалов: конспект лекций для студентов / Ж. Е. Тихонова - Витебск: УО «ВГТУ», 2011. – 88 с. 
3. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: учебник для вузов / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова. - Москва: Изд. центр «Академия», 2003. - 448 с.
4. ГОСТ 12088-77. Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости. Введ. взамен ГОСТ 12088-66; введ. 1977 – 02 – 11. – Москва.: Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР, 1977. – 9 с.
5. ТР ТС 017/2011. О безопасности продукции легкой промышленности. Введ. впервые; введ. 2012 – 07 – 01. – Минск.: Комиссия Таможенного Союза, 2011. – 32 с.
6. СанПиН № 9-29.7-95. Санитарные нормы допустимых уровней физических факторов при применении товаров народного потребления в бытовых условиях. Методика измерения напряженности электростатического поля. Введ. впервые; введ. 1996 – 07 – 01. – Минск.: Республиканский центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья, 1995. – 8 с.
7. ГОСТ 25617-83. Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний. Введ. взамен ГОСТ 15160-66; введ. 1983 – 01 – 28. – Москва.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1983. – 33 с.
8. Дзахмишева, И. Ш. Товароведение и экспертиза швейных, трикотажных и текстильных товаров: учебное пособие / И. Ш. Дзахмишева, С. И. Балаева, М. В. Блиева. - Москва: изд.-торг. корп. «Дашков и К», 2007. - 346с.

9. СТБ 2239-2011. Разработка и постановка продукции легкой промышленности на производство. Основные положения. Введ. впервые; введ. 2011 – 11 – 25. – Минск.: Госстандарт, 2011. – 9 с.

10. ГОСТ 30084-93. Материалы текстильные. Первичная маркировка. Введ. впервые; введ. 1993 – 10 – 21. – Минск.: Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1993. – 8 с.
11. ГОСТ 7000-80. Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Введ. взамен ГОСТ 7000-66; введ. 1980 – 12 – 09. – Москва.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1980. – 8 с.

 

 

 

Не все используемые ГОТЫ и ТНПА введены в список литературных источников!