Инструкция по монтажу и демонтажу механизированных комплексов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Мая 2012 в 00:55, методичка

Краткое описание

Типовое положение о монтажно-наладочных участках и нормы про-долительности выполнения монтажно-демонтажных работ.

Содержание

Монтаж
Ознакомление рабочих и ИТР участка с проектом монтажа комплекса КМ-144
1.Общие сведения
2.Выбор и расчет оборудования для монтажных работ
3. Сигнализация и связь
4. Доставка оборудования
5. Монтажные работы
5.1 Монтаж перегружателя ПСП-308
5.2. Монтаж лавного конвейера
5.3.Монтаж секций крепи
5.4.Монтаж гидро – электрооборудования
5.6.Монтаж верхней приводной головки лавного конвейера
5.7.Монтаж крепи сопряжения конвейерного штрека
6. Опробование работы комплекса
7. Меры безопасности при производстве монтажных и погрузочно-разгрузочных работ
8.Меры безопасности при постановке шахтного подвижного состава на рельсы
9. Меры пожарной безопасности
10.Проветривание и пылегазовый режим
11.Основные типовые правила поведения (действия) работников шахты при авариях
Литература


Демонтаж
Ознакомление рабочих и ИТР участка с оргтехпроектом демонтажа комплекса КМ-138/4 из лавы 17-24
1.Общие сведения
2.Выбор и расчет оборудования для демонтажных работ
3. Сигнализация и связь
4. Доставка оборудования
5. Демонтажные работы
6. Доставка оборудования волоком по почве в демонтажной
камере
7. Погрузка секций крепи
8. Крепление демонтажной камеры
9. Меры безопасности при производстве демонтажных и погрузочно-разгрузочных работ
10.Основные типовые правила поведения (действия) работников шахты при авариях
Литература

Прикрепленные файлы: 5 файлов

демонтаж 17-24R.doc

— 307.00 Кб (Скачать документ)

     Канат прицепляется за монтажные отверстия в основании секции и секция транспортируется по демонтажной камере на вентиляционный штрек 17-24 лебедками ЛШМ, ЛПК-10 №№ 1, 2, 3, 4 к погрузочному полку.

     Навеска отклоняющих блоков, прицепка канатов к оборудованию осуществляется с помощью калиброванной цепи 18*64 с соединительным звеном и болтом М20*80 с гайкой. 

5.3.7.Демонтаж секций крепи, поддавленных породами кровли

       В случае демонтажа секций задавленных породами кровли, в качестве прицепных устройств используются отрезки цепи 24х86 или 26х92 с соединительными звеньями заводского образца. Для увеличения передаваемого тягового усилия при извлечении секций, допускается навеска отклоняющего блока на демонтируемую секцию за передний соединитель оснований секции. Канат заводится в блок, а петля крепится за основание козырька вышестоящей секции, при помощи прицепного устройства. Перед началом работы демонтажных лебедок, старший на позиции указывает места расположения остальных рабочих, занятых на позиции, с учетом расположения и натяжения канатов и отклоняющих блоков. Демонтаж задавленных секций необходимо вести в присутствии лиц старшего сменного надзора.

5.3.8.Демонтаж последних 2-х секций

Перед демонтажем последних 2-х секций, на месте предыдущих 2-х демонтированных секций, выложить клеть из рудстоек, выдать лебедки ЛПК-10Б №, № 1,2, 3.

На сопряжении конвейерного штрека с демонтажной камерой, напротив перекрытия последней секции, выложить клеть из рудстоек.

Усилить крепление ниши установкой дополнительных рудстоек.

Демонтаж производится лебедкой ЛПК-10Б № 4, установленной в нише вентиляционного штрека в створе с демонтажной камерой.

Демонтаж последних 2-х секций производится в присутствии лица старшего надзора участка.

6.Доставка оборудования волоком по  почве в

демонтажной камере

Все операции по доставке оборудования комплексов волоком должны производиться рабочими прошедшими специальное обучение, ознакомленными под роспись с проектом организации монтажа (демонтажа) и безопасными методами труда.

Доставка оборудования может производиться только при надежном крепления выработок, отсутствии в доставочном отделении посторонних предметов и обеспечении зазоров не менее 0,25м между перемещаемым оборудованием и элементами крепления.

Доставка оборудования волоком по почве производится с использованием вспомогательных лебедок ЛПК-10Б(или ЛШМ). Скорость доставки по почве монтажной (демонтажной) камеры не должна превышать 30 м/мин. При необходимости доставки оборудования с одновременным применением двух взаимосвязанных лебедок (тяговой лебедки и лебедки возврата каната или тяговой и предохранительной лебедок) они должны соответствовать по скорости движения тяговых органов и усилиям в них.

В случае необходимости управления лебедкой с места ее установки, включение последней должно производиться только по сигналу.

Прицепка оборудования к тяговому органу (канату, цепи) и отцепка должны производиться только при выключенной лебедке. Прицепка и обвязка оборудования должны производиться только в соответствии со схемами, установленными для данного вида оборудования и выполнения данной операции, отраженными в эксплуатационно-технической документации на это оборудование. Производить зацепку с помощью ломов и штырей запрещается.

Отсоединение стропов, прицепных устройств, тяговых органов разрешается производить только после установки доставленного оборудования в устойчивое положение, исключающее его опрокидывание или сползание.

При доставке оборудования волоком по почве в монтажных (демонтажных) камерах трос заплетается согласно требованиям.

7.ПОГРУЗКА СЕКЦИЙ КРЕПИ.

     Канат лебедки № 4 пропускается через отклоняющий блок на погрузочной площадке и секция затягивается на погрузочный полок, берется слабина каната и канат снимается с отклоняющего блока. С погрузочного полка секция лебедкой № 4 затягивается на спец.платформу. Спец.платформа надежно крепится за рельсы калиброванными цепями 18*64 с соединительным звеном болтом М20*80 с гайкой (или с хомутом рамы крепи) в двух точках и под буфера продкладывается брус(или шпала) от опрокидывания площадки. После погрузки секция надежно крепится к спец. площадке цепями калибра 18*64.

7.1. Разгрузка и погрузка оборудования

Разгрузку и погрузку оборудования производит звено опытных рабочих, обученных безопасным методам выполнения работ, ознакомленных с данным проектом под роспись. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться звеньями в составе не менее двух рабочих, при этом один из них назначается старшим. Для погрузки и разгрузки оборудования в период перемонтажа используются вспомогательные лебедки ЛПК-10Б(или ЛШМ).

Во избежание повреждения тяговых канатов в местах резких перегибов при обхвате оборудования должны устанавливаться деревянные или металлические подкладки.

Прицепные устройства, стропы и блоки должны удовлетворять требованиям ТУ Конструкция применяемых монтажных блоков должна обеспечивать быстроразъемность, возможность поворота вокруг оси подвески и иметь запорное устройство, предотвращающее произвольное выпадение валика.

Крепление грузовых блоков должно производиться с помощью отрезков калиброванной цепи и соединительных звеньев или кольцевыми канатными стропами к дополнительно установленным рамам крепи или закрепленным к ним балкам. Крепление грузовых блоков можно производить с помощью анкеров, установленных в кровле или бортах выработки. Прочность закрепления анкеров рассчитывается в соответствие с паспортом крепления выработки.

Обводные блоки могут крепиться к анкерам, упорным стойкам, к ставу конвейера, элементам установленных и надежно распертых секций крепи.

Строповка оборудования должна производиться опытными рабочими под контролем лица технического надзора.

Перед началом погрузочно-разгрузочных работ грузоподъемные средства, грузовые блоки, петли и крюки должны быть тщательно проверены, трущиеся и вращающиеся части смазаны.

При погрузочно-разгрузочных работах запрещается:

   оттягивать и направлять оборудование вручную, для чего необходимо использовать специальные крючки или канатные оттяжки;

   поднимать груз при неравномерном натяжении стропов;

   разгружать элементы комплекса опрокидыванием контейнеров;

   отцеплять стропы и грузовой канат до устойчивой укладки груза;

   находиться в зоне действия канатов;

   находиться в зоне возможного падения груза при его подъеме или опускании, а также находиться посторонним лицам на погрузочно-разгрузочной площадке.

Запрещается применять для крепления канатов к оборудованию разрезанные звенья цепи, а также использовать в качестве соединительных элементов канатов и стропов звенья цепи конвейера без болтов и гаек.

    Во время погрузки секции крепи на вентиляционном штреке 17-24 производится крепление демонтажной камеры в месте демонтированной секции.

7.2.Крепление оборудования

Оборудование размещается в вагонах и на платформах.

Транспортные средства должны быть снабжены приспособлениями для крепления оборудования. Крепление оборудования допускается при помощи цепных стяжек. Допускается увязка оборудования (кроме секций крепи) на платформах стальной проволокой (катанкой диаметром 6мм). (см. граф. часть)При любом способе крепления должна быть исключена возможность смещения или падение груза во время транспортировки.

 


8.Крепление демонтажной камеры

         Перед демонтажом секций крепи напротив демонтажной камеры на вентиляционном штреке   выкладывается клеть из деревянных стоек.

В демонтажной камере должен находиться запас крепежного  леса не менее, чем на 5 секций крепи и суточный запас на 17-24 вентиляционном штреке.

    После демонтажа секций крепи производится крепление демонтажной камеры. По забойной части под верхняки, ранее заведенные на козырек секции, подбиваются деревянные стойки  d= 200 мм согласно графической части.

В завале устанавливается подхваты l=2,0 м на двух деревянных стойках (см. графическую часть).

    После демонтажа нижней секции крепи на сопряжении конвейерного штрека 17-24 с монтажной камерой выкладываются клети из круглого леса размером 2,0*2,0 м согласно графической части.

    Для предотвращения обрушения кровли через каждые 5 демонтированных секций выкладываются клетки из круглого леса размером 2,0х2,0 м. Во время демонтажа секции крепи возможен прорыв бруса и обрушение пород кровли, в таких случаях крепление демонтажной камеры в завальной части усиливается установкой подхватов через 400 мм у места вывала пород. Крепление забойной части демонтажной камеры производится согласно паспорту.

    В случае увеличения горного давления начальником участка вносятся изменения в данный раздел. Изменения доводятся до сведения рабочих под роспись в суточный срок.

 


9.    МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

демонтажных и  погрузочно-разгрузочных работ.

       Для обеспечения безопасной работы по демонтажу комплекса  все операции производятся в соответствии  с  "Инструкцией  по  охране труда и безопасности работ по профессиям", "Руководства  по  безопасному производству монтажно-демонтажных работ  механизированных комплексов." и "Правил безопасности в угольных шахтах."

Общие меры безопасности

В целях безопасного ведения работы необходимо соблюдать и выполнять требования действующих «Правил безопасности в угольных шахтах»:

   1.Перед началом работ бригадир, звеньевой и  рабочий обязаны проверить свои рабочие места и привести их в безопасное состояние. При этом необходимо удостовериться в соответствии крепления паспорту крепления, нормальном проветривании и газовой обстановке, пылевзрывобезопасности выработок, а также в исправности предохранительных устройств, кабельной сети, ограждений, сигнализации и других средств безопасности. (п 97 ПБ)  Отв.: исполнители работ

2.В течении всей смены бригадир, звеньевой и  рабочий должны следить за безопасным состоянием места работы……  (п 98 ПБ) Отв.: исполнители работ

Кроме того необходимо соблюдать и выполнять следующие меры безопасности:

     1.Места производства монтажных, погрузочно-разгрузочных работ должны соответствовать требованиям "Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах".

       2. Ответственность за создание безопасных условий выполнения работ, а также за соблюдение действующих правил и инструкций безо­пасного производства работ возлагается на начальника участка.

       3. Лица сменного надзора отвечает за обеспечение выполнения всех необходимых мер безопасности в руководимых ими сменах.

       4. Для погрузочно-разгрузочных, доставочных и монтажно-демонтажных работ необходимо применять подъемные, транспортные и другие технические средства, а также приспособления, соответствующие грузоподъемности и тяговым усилиям по конструкции и состоянию, обеспечивающие безопасность ведения работ.

Ответственный: горный мастер смены, звеньевой на смене.

      5. Состояние транспортных и погрузочных средств, стропальных приспособлений, тяговых канатов, сигнальной и пусковой аппаратуры должно проверяться надзором перед каждым началом работ. Ответственный:  горный мастер смены

      6. Места погрузки и разгрузки оборудования должны быть хорошо освещены, а рабочме обеспечены всем необходимым инструментом  

Ответственный:  горный мастер смены

       7. При производстве монтажных, погрузочно-разгрузочных лебедка ЛПК-10, ручные тали, ручные лебедки, а также другие приспособления должны соответствовать требуемой грузоподъемности и тяговым усилиям, обеспечивать безопасность ведения работ.              Ответственный: горный мастер смены,  звеньевой на смене.

       8. Направляющие блоки для каната лебедки и ручные подъемные приспособления необходимо крепить к верхнякам дополнительной крепи или монтажным балкам о помощью специальных канатных петель или отрез­ков круглозвенной цепи, концы которых надежно скрепляются. Блок, для предотвращения его выпадания, необходимо крепить в обойме с помощью валика, имеющего запорное устройство. Ответственный: звеньевой на смене.

      9. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться звеньями в составе не менее двух человек, при этом один из них назначается старшим.

            Ответственный:  горный мастер смены

     10. При погрузке и разгрузке элементов оборудования запрещается их оттягивание, направление или разворот вручную, для этого должны использоваться специальные крюки или канатные оттяжки.   

Ответственный: звеньевой на смене, исполнители работ.

11. Монтаж-демонтаж оборудования и его доставка могут вестись при наличии надежной двусторонней связи и кодовой сигнализации о любого места используемой части выработки 

          Ответственный:  горный мастер смены, звеньевой на смене

     12. Запрещается присутствие людей ниже опускаемых (поднимаемых) элементов оборудования» а также в незащищенной зоне струны каната между лебедкой и грузом.   Ответственный: звеньевой на смене, исполнители работ.

     13. При загрузке (погрузке) оборудования методом стягивания (надвигания) рабочие должны находиться вне зоны действия струны каната и не ближе 3м от места разгрузки (погрузки), при этом транс­портное средство должно быть надежно заторможено башмаками или другими устройствами.

Монтаж 17-43R.doc

— 304.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Демонтажные балки.dwg

— 161.09 Кб (Скачать документ)

Демонтаж 17-24R.dwg

— 1.01 Мб (Скачать документ)

Монтаж 17-43R.dwg

— 1.13 Мб (Скачать документ)

Информация о работе Инструкция по монтажу и демонтажу механизированных комплексов