Технология производства арматурных изделий для железобетонных конструкций с годовым выпуском на заводе 4 тыс. шт

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Ноября 2013 в 20:54, курсовая работа

Краткое описание

По назначению арматуру разделяют на рабочую, устанавливаемую по расчёту для восприятия действующих усилий, конструктивную и монтажную, применяемую из конструктивных и технологических соображений. Конструктивная арматура воспринимает не учитываемые расчётом усилия от усадки бетона, изменения температуры, равномерного распределения усилий между отдельными стержнями. Монтажная арматура обеспечивает проектное положение рабочей арматуры, соединяет её в каркасы.

Содержание

I. Задание. 3
II. Введение. 5
III. Расчётная часть. 8
1. Характеристика арматурных каркасов, намеченных к
выпуску. 8
Обоснование режима работы арматурного цеха и расчёт производственной программы. 11
Обоснование технологии изготовления арматурных
изделий. 12
3.1. Обоснование размещения арматурного производства
на территории предприятия. 12
Обоснование технологии транспортирования и складирования арматурной стали. 13
Разработка карты выполнения арматурных работ. 13
Технология механической обработки и сварки арматурных изделий. 15
Обоснование технологии выполнения подъёмно- транспортных работ. 16
Схема технологического процесса. 16
Организация технологической линии и её рабочих мест. 19
Пооперационная технологическая схема поточного производства арматурных изделий. 19
Определение ритмов работы многопредметной
поточной линии. 19
7.3. Расчёт объёмов работ и количества оборудования
для механической обработки и сварки арматурных
изделий. 20
7.4. Определение количества рабочих и поточной линии. 23
Расчёт запасов арматурной стали, готовых изделий, площадей складов и площадок для промежуточного складирования в арматурном цехе. 26
Краткая характеристика компоновочных решений. 27
IV. Список литературы. 28

Скачать полностью (685.06 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Прикрепленные файлы: 1 файл

Ефимов курсовая Арматура.docx

— 747.27 Кб (Скачать документ)

 

    1. Определение количества рабочих на поточной линии.

 

Основываясь на составе работ, описанных в п.4 данной пояснительной  записки, определим количество рабочих  для каждого станка. Правка и резка стали на станке СМЖ-357 и станке И-6022А, а также гибка стали на станке СМЖ-173А осуществляется арматурщиком 3-его разряда. Принимаем по одному арматурщику на каждый станок. Изготовление плоских сеток на многоточечном станке АТМС-14x75-7 и плоских каркасов на одноточечном станке МТМ-166 осуществляется сварщиком 4-ого разряда. Принимаем по одному сварщику на каждый станок. Подъёмно-транспортные работы мостовым краном МК-200 осуществляются с помощью крановщика 3 разряда и стропальщика 2 разряда. Прикрепляем по одному рабочему к каждому крану.

График-регламент загрузки рабочих на линии отображён в  таблице, выполненной по форме №7.

Форма №7

График-регламент загрузки рабочих на линии

Наименование операции

Марка и количество единиц принятого  оборудования

Принятое количество рабочих

Обозначение рабочего

Процент загрузки рабочего

График загрузки рабочего за ритм R, %

10  20    30   40   50    60   70   80   90   100

Правка и резка стали на автоматических станках

И-6022А

1

1

Арматурщик 3-его разряда

20%

                      

30%

                      

СМЖ-357

3

1

Гибка стали на приводном станке

СМЖ-173А

1

1

40%

                      

Изготовление плоских каркасов на одноточечном станке

МТМ-166

1

1

Сварщик 4-ого разряда

70%

                      

Изготовление плоских сеток на многоточечном станке

АТМС–14х75-7

2

4

60%

                      

Подъемно транспортные работы

МК-200

2

2

Крановщик 3-его разряда 

20%

                      

2

Стропальщик 2-ого разряда

60%

                      

Разнорабочие

-

-

-

Работники склада

20%

                      

 

МГАКХиС. ПСК 08-022

Лист 

25

8. Расчёт запасов арматурной стали,  готовых изделий, площадей складов  и площадок для промежуточного  складирования в арматурном

цехе.

Для определения площадей складирования рассчитаем потребности  в арматурной стали на один год  и на одни рабочие сутки. Расчёты  приведены в таблице №1.

 

Таблица №1.

Потребность цеха в арматурной стали

 

Класс Стали

Масса стали на одну железобетонную конструкцию, кг

Отходы,

%

Масса стали с отходами на одну железобетонную конструкцию, кг

Потребности в стали с учётом отходов, кг

в год

в сутки

в мотках

в стержнях

в мотках

в стержнях

Вр-1

0,65

2

0,663

2609,57

-

10,608

-

А-I

3,78

2

3,8556

-

15175,642

-

61,6896

A-III

88,8544

2

90,6315

365725,54

-

1450,104

  

A-IV

9,796

3

10,0899

-

39713,85

-

161,4384

СТ-3

0,079

3

0,08137

-

320,272

-

1,30192


Площадь для складирования  мотков стали  FM  вычисляется по формуле:

Рс.м  = (71,56+72,04+30,0576+17,84+9,54+1,3+1,24/1000)×16=3,25724 т

Fм = 3,25724×20×3/1,2=162,862 м2

 

МГАКХиС. ПСК 08-022

Лист 

26


 

Площадь для складирования  стали в стержнях  Fст  вычисляется по формуле:

 

 

Рс.ст = (15,12+0,316+58,776/1000) ×16=1,1874 т.

 

 

Fст = 1,1874×20×3/3,2=22,264 м2

 

 

 

Расчёт площади для  промежуточного складирования всех видов арматурных изделий Fn.c. ведётся по формуле:

 

 

масса выпущенных за смену готовых  изделий из стали i группы по диаметрам m;

 

 

Fп.с = ((0,20358/0,01)+(0,073896/0,05)+(0,000316/0,05)) ×8=174,74 м2

 

 

9. Краткая характеристика  компоновочных решений.

 

Компоновка арматурного  цеха определяется видами выпускаемых  изделий и их стоимостью. Расположить  арматурный цех целесообразно вместе с формовочным в одном блоке, т.к. данный завод имеет ограниченную номенклатуру изделий, не превышающую 10 типоразмеров.

В соответствии с необходимыми процессами подбирают и компонуют  оборудование арматурного цеха. Т.к. изготовление арматуры в цехе ведут  несколькими потоками, то расстановку  оборудования следует произвести поточными  механизированными линиями. Машины и агрегаты поточной линии нужно  установить в строгой последовательности технологического процесса.

 

 

МГАКХиС. ПСК 08-022

Лист 

27

 

 

IV. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

 

1. Айрапетов Г.А., Безродный О.К., Жолобов А.Л. и др.; под ред. 
Месветаева Г.В. Строительные материалы: Учебно-справочное пособие.

- Ростов н/Д: Феникс, 2005.

  1. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. - М.: Стройиздат, 1984.
  2. Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. - М.: Стройиздат, 1971.
  3. Берлинов М.В., Ягупов Б.А. Строительные конструкции. - М.: Агропромиздат, 1990.
  4. Могилевский Я.Г., Совалов И.Г., Копелевич А.Л.; под ред. Полосина М.Д., Полякова В.И. Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ. Справочное пособие по строительным машинам.
 

МГАКХиС. ПСК 08-022

Лист 

28



Информация о работе Технология производства арматурных изделий для железобетонных конструкций с годовым выпуском на заводе 4 тыс. шт