Проектирование цеха по производству гипсоволокнистых листов
Курсовая работа, 19 Марта 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Наиболее эффективные направления применения гипсовых материалов:
- в наружных ограждающих конструкциях (гипсовый кирпич, камни, блоки, панели);
- панели для внутренних перегородок и основания под полы;
- сантехкабины, вентиляционные блоки и панели;
- сборные (перегородки, подвесные потолки и т.п.) и сборномонолитные (покрытия, полы);
- декоративные и акустические изделия, высокие эстетические свойства которых делают их незаменимыми при отделке интерьеров зданий различного назначения;
- шпатлевки, клеи, отделочные и штукатурные растворы из сухих гипсовых смесей, модифицированных различными химическими и минеральными добавками и т.д.
Содержание
Введение……………………………………………………………………….4
1 Характеристика выпускаемой продукции ………………………………..6
2 Характеристика сырьевых материалов ………………………………….10
3 Обоснование способа производства ……………………………………..13
4 Разработка технологической схемы производства ……………………..14
5 Режим работы цеха………………………………………………………...18
6 Производительность цеха…………………………………………………19
7 Расчет потребности цеха в сырье, материальный баланс……………….20
8 Подбор технологического оборудования………………………………...23
9 Схема оборудования в производстве ГВЛ……………………………….29
9 Выбор и расчет емкостей для сырьевых материалов и готовой
продукции……………………………………………………………………31
10 Выбор обеспыливающего оборудования……………………………….34
11 Расчет площадей складов………………………………………………..36
12 Контроль готовой продукции……………………………………………38
13 Расчет потребности воды и энергоресурсов……………………………40
14 Мероприятия по охране труда, технике безопасности и
промсанитарии ……………………………………………………………...42
Список используемой литературы………
Прикрепленные файлы: 1 файл
ГВЛ мой.docx
— 108.63 Кб (Скачать документ)
МИНОБРНАУКИ РОССИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет
Кафедра строительных материалов
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту по дисциплине “Технология отделочных материалов”
По теме: “Проектирование цеха по производству гипсоволокнистых листов”
Студент 4 курса
гр.830
______________________________
Руководитель
_____________________________
Нижний Новгород – 2013
Содержание
Введение…………………………………………………………
1 Характеристика
выпускаемой продукции ……………………
2 Характеристика сырьевых материалов
………………………………….10
3 Обоснование способа производства
……………………………………..13
4 Разработка технологической схемы
производства ……………………..14
5 Режим работы цеха………………………………………………………...18
6 Производительность цеха…………………………………………………19
7 Расчет потребности цеха в
сырье, материальный баланс……………….20
8 Подбор технологического оборудования………………………………...23
9 Схема оборудования в производстве
ГВЛ……………………………….29
9 Выбор и расчет емкостей для сырьевых материалов и готовой
продукции………………………………………………………
10 Выбор обеспыливающего оборудования……………………………….34
11 Расчет площадей складов………………………………………………..36
12 Контроль готовой продукции……………………………………………38
13 Расчет потребности воды и
энергоресурсов……………………………40
14 Мероприятия по охране труда, технике безопасности и
промсанитарии ……………………………………………………………...42
Список используемой литературы………………………………………….44
Введение
Обеспечение строительства эффективными, ресурсосберегающими, экологически чистыми материалами и изделиями, изготовляемые по малозатратным, безотходным технологиям с максимальным использованием местного сырья и техногенных отходов – главная задача промышленности строительных материалов.
Один из путей успешного решения этой задачи – расширение применения в строительстве гипсовых материалов и изделий. Объясняется это их лёгкостью, малой тепло- и звукопроводностью, огнестойкостью, высокой декоративностью, комфортностью и экологичностью, а также высокой эффективностью, в частности, несложностью переработки сырья в вяжущие вещества с незначительным расходом топлива и энергии (в 4-5 раз меньше, чем при производстве портландцемента).
Наиболее эффективные направления применения гипсовых материалов:
- в наружных ограждающих конструкциях (гипсовый кирпич, камни, блоки, панели);
- панели для внутренних перегородок и основания под полы;
- сантехкабины, вентиляционные блоки и панели;
- сборные (перегородки, подвесные потолки и т.п.) и сборномонолитные (покрытия, полы);
- декоративные и акустические
изделия, высокие эстетические
свойства которых делают их
незаменимыми при отделке интерьеров
зданий различного назначения;
- шпатлевки, клеи, отделочные и
штукатурные растворы из сухих
гипсовых смесей, модифицированных
различными химическими и минеральными
добавками и т.д.
В данном проекте согласно заданию и в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51829-2001 разрабатывается производство одного из наиболее перспективных строительных материалов, имеющий высокие показатели по пожарной и экологической безопасности, обладающий высокими эстетическими свойствами, гипсоволокнистых листов.
1
Характеристики выпускаемой продукции
Листы изготавливаются в соответствии с ГОСТ Р 51829-2001 «Листы гипсоволокнистые. Технические условия»
1.1 Листы гипсоволокнистые
— листовые изделия, получаемые
из гипсового вяжущего и целлюлозного
волокна (в том числе распушенной
макулатуры).
1.2 В соответствии с заданием
производятся листы обычные (ГВЛ)
– гипсоволокнистые листы, применяемые
преимущественно для внутренней
отделки зданий и помещений
с сухим и нормальным влажностными
режимами;
1.3 Продольные кромки листов по форме подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1 и 2.
Рисунок 1 — Прямая кромка (ПК)
Рисунок 2 — Фальцевая кромка (ФК)
1.4 Номинальные размеры листов
приведены в таблице 1.1. Предельные
отклонения от номинальных размеров
не должны быть более указанных
в таблице 1.2.
Таблица 1.1 – Номинальные размеры гипсоволокнистых листов
Наименование показателя |
Значение |
Длина L |
1500, 2000, 2500, 2700, 3000 |
Ширина В |
500, 1000, 1200 |
Толщина s |
10,0; 12,5; 15,0; 18,0; 20,0 |
Таблица 1.2 – Предельные отклонения от номинальных размеров гипсоволокнистых листов
Номинальные размеры |
Предельные отклонения по | ||
длине |
ширине |
толщине | |
L £ 25000 B £ 1200 |
0; -3 |
0; -3 |
±0,3 |
L > 2500 B > 1200 |
0; -5 |
0; -4 | |
1.5 Внешний вид
На лицевой
поверхности листов не должно
быть масляных пятен, задиров, налипов,
не допускаются повреждения углов,
продольных и торцевых кромок.
На кромках допускаются отпечатки
толкателей центрирующих устройств
штабелеформирующей машины.
Таблица 1.3 – Допустимые размеры и количество повреждений углов и продольных кромок
Наименование показателя |
Значение, мм |
Число, шт |
Повреждение углов (длина наибольшего катета) |
20 |
2 |
Повреждение продольных кромок: Длина Глубина |
20 5 |
2 |
1.6 Технические характеристики
1.6.1 Масса 1 м2 листов в килограммах должна быть не менее 1,05S и не более 1,25S, где S — номинальная толщина листа в миллиметрах.
1.6.2 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при постоянном пролете (350 мм) не должна быть менее указанной в таблице 1.4. Отклонение не должно превышать 10%
Таблица 1.4 – Минимальная разрушающая нагрузка гипсокартонных листов
Номинальная толщина листа, мм |
Предел прочности при изгибе, МПа |
До 10,0 включ. |
6,0 |
Св. 10,0 до 12,5 » |
5,5 |
» 12,5 » 15,0 » |
5,0 |
» 15,0 » 18,0 » |
4,8 |
» 18,0 » 20,0 » |
4,5 |
» 20,0 |
4,3 |
1.6.4 Удельная эффективная
активность естественных радионуклидов
в гипсоволокнистых листах не
должна превышать 370 Бк/кг
1.7 В соответствии
с заданием и руководствуясь
требованиями ГОСТ Р 51829-2001 в качестве
выпускаемой продукции принимаются
обычные гипсоволокнистые листы,
длинной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной
10 мм
ГВЛ – ПК – 3000×1200×10 мм ГОСТ Р 51829-2001
2 Характеристика исходного сырья
Гипс, используемый для производства ГВЛ должен соответствовать ГОСТ 125-79* ˝Вяжущие гипсовые. Технические условия˝.
2.1.1 В зависимости от предела
прочности на сжатие различают
следующие марки гипсовых вяжущих:
Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22,
Г-25.
Минимальный предел прочности каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.1.
Таблица 2.1 - Минимальный предел прочности
Марка вяжущего |
Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, не менее, МПа | |
при сжатии |
при изгибе | |
Г-2 |
2 |
1,2 |
Г-3 |
3 |
1,8 |
Г-4 |
4 |
2,0 |
Г-5 |
5 |
2,5 |
Г-6 |
6 |
3,0 |
Г-7 |
7 |
3,5 |
Г-10 |
10 |
4,5 |
Г-13 |
13 |
5,5 |
Г-16 |
16 |
6,0 |
Г-19 |
19 |
6,5 |
Г-22 |
22 |
7,0 |
Г-25 |
25 |
8,0 |
2.1.2 В зависимости от сроков схватывания различаются виды вяжущих, приведенные в таблице 1.2
Таблица 2.2 – Сроки схватывания гипсового вяжущего
Вид вяжущего |
Индекс сроков |
Сроки схватывания, мин | |
твердения |
начало, не ранее |
конец, не позднее | |
Быстротвердеющий |
А |
2 |
15 |
Нормальнотвердеющий |
Б |
6 |
30 |
Медленнотвердеющий |
В |
20 |
Не нормируется |
2.1.3 В зависимости от степени помола различают виды вяжущих, приведенные в таблице 1.3
Таблица 2.3 – Вид гипсового вяжущего, в зависимости от степени помола
Вид вяжущего |
Индекс степени помола |
Максимальный остаток на сите с размерами ячеек в свету 0,2 мм, %, не более |
Грубого помола |
I |
23 |
Среднего помола |
II |
14 |
Тонкого помола |
III |
2 |
2.1.4 В данном проекте для производства
ГВЛ выбираем в гипсовое вяжущее
марки Г-5 А ΙΙ
Таблица 2.4 Химический состав сырья
Месторождение |
Состав в пересчете на оксиды, % |
Содержание CaSO4·2H2O | ||||||
CaO |
SO3 |
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
MgO |
H2O | ||
Звозское (Архангельская обл.) |
31,7…36,7 |
35,8…45,9 |
0,04…1,68 |
0,02…0,42 |
0,01…0,04 |
0,28…4,26 |
16,4…20,2 |
83..98 |