Механизация С.Т.Ф. Ф.Г.У.П. учхоз «Рамзай» с разработкой смесителя кормов непрерывного действия в свинарнике - откормочнике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2012 в 18:55, курсовая работа

Краткое описание

В данном курсовом проекте дается производственно-техническая характеристика ФГУП учхоза ПГСХА, его СТФ на 5500 голов, а также описание технологии производства мяса свиней. Конструкторская разработка представляет собой центробежный смеситель кормов непрерывного действия для кормления свиней. В состав записки входят технологические расчеты по определению потребности в кормах, необходимости и объеме оперативных бункеров-накопителей. В конструкторском разделе проводится расчет производительности смесителя, выбор приводного электродвигателя и другие конструкторские расчеты. В экономическом разделе определяется стоимость производства смесителя и экономическая эффективность его применения на данном предприятии.

Содержание

Аннотация…………………………………………………………………………3
Введение…………………………………………………………………...………4
1.Общие сведения…………………………………………………………………5
1.1 Производственно-техническая характеристика сельскохозяйствен- ного предприятия ФГУП учхоз Пензенской ГСХА с. Рамзай………………….……5
1.1.1 Производственно-техническая характеристика СТФ…………...……….6
1.1.2 Технология содержания свиней и применяемое оборудование……..…..7
1.1.3 Технология кормления………………………………………………...…..10
2. Конструкторская разработка…………………………………………………12
2.1 Обзорный анализ существующих конструкций…………………….……..12
2.2 Обоснование предлагаемого оборудования………………………………..16
2.2.1 Подбор смесителя………………………………………...………..………16
2.2.2 Определение параметров смесителя…………………………….………..18
2.2.3 Расчет клиноременной передачи…………………………………………23
2.3 Техническое обслуживание и уход за смесителем…………….……..……27
3 Определение экономической эффективности смесителя кормов…………..29
3.1 Определение стоимости изготовления смесителя………………….……..29
3.2 Технико-экономические показатели эффективности капитальных вложений…………………………………...………………………….…………33
4. Безопасность жизнедеятельности………………………………..…………38
Выводы………………………………………………………………..………….42
Заключениене…………………………………………………………..………..43
Лтература…………………………………………………………………………44

Прикрепленные файлы: 1 файл

МЖФ 3.doc

— 1.22 Мб (Скачать документ)
 

      Выводы.

      Применение  предлагаемой технологической линии  позволит на 6,45% снизить удельные энергозатраты, на 20,9% снизить затраты труда, материалоемкость на 32,67%. Годовая экономия составит при этом 4259 руб, предлагаемая разработка окупится в за 5 лет, без учета дополнительной продукции полученной за счет повышения производительности поголовья из-за внедрения нового оборудования. При учете дополнительной продукции срок окупаемости смесителя составит менее года. 
 
 
 
 
 
 

         4. Безопасность жизнедеятельности.

      К работе на машинах и оборудовании кормоприготовительного цеха допускаются  лица не моложе 18 лет, знающие устройства и правила эксплуатации машин и оборудования, прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

      Переоборудованные или изготовленные своими силами машины и оборудование должны полностью  отвечать требованиям техники безопасности. Разрешение на эксплуатацию дает главный инженер хозяйства.

      Оборудование, машины и механизмы размещают  в соответствии с проектом и устанавливают  на прочных основаниях или станинах. В случае их установки на межэтажных перекрытиях последние должны быть рассчитаны на действие динамических нагрузок.

      Силовую электропроводку к двигателям машин  обязательно укладывают в стальные трубы. Корпуса электродвигателей, пусковых агрегатов, машин и оборудования заземляют. В местах установки машин, механизмов и оборудования вывешивают инструкции по их безопасному обслуживанию.

      После завершения монтажных работ необходимо проверить техническое состояние  каждой машины, устранять выявленные неисправности, опробовать работу каждой машины вначале на холостом ходу, а  затем под нагрузкой.

      Эксплуатация  машин на оборотах выше указанных  в паспорте запрещается.

      Машины  и оборудование с реверсивными устройствами для пуска транспортеров необходимо сначала включить на обратный ход  с тем, чтобы сбросить посторонние  предметы, случайно попавшие на транспортер, а затем переключить на рабочий  ход.

      После пуска машины на холостом ходу при полном рабочем числе оборотов следует убедиться в отсутствии вибрации рамы, посторонних шумов и стуков.

      При обнаружении неисправностей в работе машины на холостом ходу нужно немедленно остановить ее и устранить неисправности. При осмотре, ремонте и других работах, связанных с техническим обслуживанием, машину необходимо остановить, а приводной ремень снять. Перед осмотром и регулировкой режущего аппарата машины следует принять меры к надежному закреплению рабочих органов, лопастей и ножей, чтобы исключить самопроизвольное их вращение.

      Корпуса электродвигателей, пусковых приборов, машин и оборудования, которые  могут оказаться под напряжением, должны быть присоединены к рабочему нулевому проводу.

      Для пуска каждой машины должен иметься индивидуальный магнитный пускатель, а для обесточивания линии и отключения машины на длительное время - общий рубильник. Пусковые кнопки, рукоятки, рубильники устанавливают так, чтобы исключить их случайное включение.

      Для предупреждения о пуске оборудования, обслуживаемого несколькими рабочими, назначается старший и предусматривается звуковая сигнализация. Пуск вновь установленных машин и оборудования после ремонта или длительной стоянки разрешается главным инженером или инженером по механизации трудоемких процессов в животноводстве. Предварительно машины и оборудование проходят проверку и обкатку; готовность к эксплуатации оформляется актом.

      При эксплуатации кормоприготовительных  машин надо быть особенно осторожным, так как их рабочие органы вращаются с большой частотой и развивают значительные инерционные силы.

      Запрещается оставлять без надзора работающую машину, а также работать в одежде с длинными полами, широкими рукавами и в фартуках.

      После пуска машин и оборудования в  работу нельзя класть на питающие транспортеры, в приемные ковши и на защитные кожухи ключи, отвертки, болты, гайки и др. Чтобы убедиться в отсутствии посторонних предметов внутри закрытых кожухов, перед включением двигателя необходимо рукой за шкив повернуть рабочие органы машины.

      Комбикормовый цех относится к категории  пожароопасных и взрывоопасных  предприятий. Оператор несет персональную ответственность за пожарную безопасность в цехе. Чтобы не допустить взрывов  и пожаров, персонал обязан: содержать  в чистоте цех и оборудование; максимально уплотнять кормоспуски норий аспирационных трубопроводов, силосов и другого оборудования; обеспечивать исправность технологического оборудования, бесперебойность и эффективную работу аспирационных установок; проверять наличие заземления электродвигателей технологического и транспортного оборудования и т. д. Для удаления пыли из цеха приготовления комбикормов применяют активнодействующую вентиляцию Электропроводка и электродвигатели приводов машин в кормоцехах по приготовлению комбикорма должны быть выполнены в пылезащитном исполнении.

      При работе с электроустановками применяют  следующие средства зашиты: изолирующие перчатки, галоши, боты, подставки и коврики, инструмент с изолирующими ручками, клещи-съемники; временные ограждения, приборы, устанавливающие отсутствие напряжения, временные заземления; защитные очки, брезентовые рукавицы.

      Защитные  резиновые средства 2 раза в год  подвергают испытанию на электронадежность.

     Человек, обладая мощной техникой, оказывает  большое влияние на окружающую среду и нужно преложить все силы к тому, чтобы это влияние было только положительным.

      Сельскохозяйственные  предприятия также загрязняют окружающую среду, если не принимать ни каких  мер.

      В целях предотвращения проникновения  или заноса инфекций на территорию свинофермы, которые могут попадать туда с людьми, предусмотрены средства защиты. Для этого предусмотрены дезбарьеры (санитарно- ветеринарные) пропуски. Люди, животные, транспорт, запчасти и материалы проникают в производственную зону или покидают ее только через дезбарьеры.

      Отходы (вытяжной воздух, сточные воды) не должны служить источником загрязнения  окружающей среды.

      Канализация на свиноферме представляет собой санитарно  – технические мероприятия, обеспечивающий своевременный сбор сточных вод, образующихся на ее территории, быстрое удаление стоков за пределы свинофермы, очистку, утилизацию, обеззараживание и выпуск в водоем.

      От  свиноводческих объектов через выпуски  по канализационной сети отводят  стоки от проточных поилок, воду от мытья посуды, инвентаря, оборудования и помещения.

      Сточные воды от убойных цехов в канализационную  сеть и очистные сооружения можно  сбрасывать только после отделения  жира, крови и других отходов.

      Для применения сточных вод свиноферм  на полях орошения или в системе  оборотного водоснабжения для гидравлического удаления навоза необходима их биологическая очистка.

      Для этих целей используют аэраторы различного типа, воздуходувки и отстойники. Широкое  применение находят механические аэраторы КПС–108. 61.08 и пневмомеханические аэраторы АПН-24. 

Выводы.

На основании  вышеизложенной главы можно сделать  вывод:

-знание и соблюдение правил техники безопасности имеют исключительно важное значение, так как они полностью гарантируют от несчастных случаев;

- недооценка правил техники безопасности, а тем более несоблюдение их

могут повлечь за собой очень опасные  последствия для здоровья и даже для жизни работающего.

              

Заключение

 

      В первой части представленной курсового проекта дана производственно-техническая характеристика сельскохозяйственного предприятия учхоз ПГСХА. Во второй части - систематизируются этапы развития систем смесителей кормов в животноводстве в стране за последние 10…30 лет. Данный раздел посвящен конструкторской разработке кормосмесителя для свиней на 3 тысячи голов единовременного содержания. Далее рассматриваются социальные вопросы производства и техники безопасности. Произведен расчет технологических карт содержания свиней для базовой и расчетной технологии производства. Определена стоимость изготовления смесителя, сделан подсчет экономической эффективности конструкторской разработки. Сделан общий вывод показывающий, что работа нового кормосмесителя, как показывают расчеты, не только улучшает условия содержания животных, организацию труда работников, но и способствуют росту производства продуктов животноводства, улучшают экономическую эффективность. Все затраты на него окупаются в пятилетний срок. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Литература 

1.В. Р. Алешкин, Механизация животноводства./ П. М.  Рощин– 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Колос, 1993. – 319 с.

2. Методические указания о порядке разработки, согласования и утверждения исходных требований на сельскохозяйственную технику. – М.: 1988. – 83 с.

3. Общесоюзные нормы технологического проектирования свиноводческих предприятий (ОНТП 2-85). – М.: Агропромиздат, 1986.

4. Энциклопедический сельскохозяйственный словарь-справочник. – М.: Гос. изд. сельхоз. литер-ры., 1959. – 1023 с.

5.Н.А. Волкова Экономическое обоснование инженерно-технических решений в дипломных проектах. – Пенза, 2000. - 158 с.

6. А. И.Завражнов Механизация приготовления и хранения кормов/

Д. И.Николаев – М.: Агропромиздат, 1990. – 336 с.

7.В.Г.Козловский Технология промышленного свиноводства. – М.: Россельхозиздат, 1984. – 334 с.

8. С. В. Мельников Механизация и автоматизация животноводческих ферм. – М.: Колос, 1978. – 560 с. 

Информация о работе Механизация С.Т.Ф. Ф.Г.У.П. учхоз «Рамзай» с разработкой смесителя кормов непрерывного действия в свинарнике - откормочнике