Электроснабжение механосборочного цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2015 в 14:39, курсовая работа

Краткое описание

Системы электроснабжений промышленных предприятий, представляющие собой совокупность электроустановок, предназначены для обеспечения электроэнергией промышленных потребителей. Они оказывают значительное влияние на работу, разнообразных электроприемников и, в конечном счете, на производственный процесс в целом. Потребители электроэнергии имеют свои специфические особенности, чем и обусловлены определенные требования к их электроснабжению - надежность питания, качество электроэнергии, резервирование и защита отдельных элементов.

Содержание

Введение
1 Характеристика проектируемого цеха
2 Краткое описание технологического процесса
3 Расчёт и выбор электрооборудования цеха
3.1 Расчёт и выбор мощности электродвигателей
3.2 Расчёт и выбор аппаратуры управления и защиты электродвигателей
3.3 Расчёт и выбор сечений проводов и кабелей, питающих двигателей
4 Расчёт электроосвещения цеха
4.1 Выбор системы освещения
4.2 Выбор освещённости и коэффициента запаса
4.3 Выбор типа светильника
4.4 Расчёт осветительных установок
4.5 Расчёт осветительной установки методом удельной мощности
4.6 Размещение осветительных приборов
4.7 Выбор схемы питания осветительных установок, способа выполнения и напряжения осветительной сети
4.8 Проектирование осветительной установки аварийного освещения
4.9 Выбор типа и расположения групповых щитков и компоновка осветительной сети
4.10 Выбор места расположения и числа групповых щитков
5 Электроснабжение цеха
5.1 Выбор схемы электроснабжения объекта
5.2 Расчёт электрических нагрузок цеха (ЭВМ)
5.3 выбор числа и мощности трансформаторов с учётом компенсации реактивной мощности
5.4 Расчёт питающей и распределительной сети 0,4 кВ
5.5 Выбор электрооборудования и компоновка КТП
6 Эксплуатация электрооборудования цеха
6.1 Организация ремонта и технического обслуживания
6.2 Анализ аварийных режимов и отказов оборудования
6.3 Эксплуатация и ремонт осветительных установок
7 Энерго- и ресурсосбережение
8 Охрана труда и окружающей среды
9 Экономическая часть
Выводы по проекту
Литература

Прикрепленные файлы: 18 файлов

1 Характнристика проектируемого цеха.doc

— 58.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

2 Описание технологического процесса.docx

— 28.35 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

3 Расчёт ивыбор электрооборудрвания цеха.doc

— 1.23 Мб (Просмотреть файл, Скачать документ)

4 Расчёт электроосвещение цеха.doc

— 715.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

5 Электроснабжение цеха.docx

— 405.56 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

6 Эксплуатация электрооборудования цеха.doc

— 203.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

7 энерго- и ресурсосбережение.doc

— 127.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Введение.doc

— 95.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Ведомость комплекта ДП (шаблон).doc

— 74.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Выводы по проекту.doc

— 27.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Лист нормоконтроля ДП 1.doc

— 33.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Нагрузки цеха.XLS

— 109.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Охрана труда 2.docx

— 224.60 Кб (Скачать документ)

 

Предприятие ОАО «Минский завод колесных тягачей» находится на расстоянии 400 м от жилой застройки. С одной стороны предприятие находится лесопарковая зона, что улучшает экологическую обстановку в районе.

На территории предприятия находится три производственных корпуса, два из которых прилегают друг к другу. В электрокорпусе располагаются: механосборочный цех №3 и термический цех, на которых сосредоточен основной производственный процесс, три административно-бытовых корпуса и помещения складского хозяйства.

Производственные процессы, сопровождающиеся шумом, вибрацией, а также выделением пыли, вредных газов, размещены  в кабинах. Сварочный участок расположен в отдельном помещении.

Подвалы, тоннели, колодцы, траншеи располагаются выше уровня грунтовых вод. На территории организации находится изолированное помещение для сбора и кратковременного хранения отходов, полученных при работе. В производственных помещениях предусмотрены безопасные проходы и проезды для движения людей и транспортных средств. Проезжая часть в цехе выделена специальными полосами на полу. Ширина проездов для погрузчиков и автокар в цехе равна 3 м.

 Требования к транспортным коммуникациям на территории предприятия установлены СНиП 2.05.07-91 "Промышленный транспорт».

Объем производственного помещения на одного работающего в механосборочном цеху составляет не менее 18 м, площадь -  5,5м2.

С целью обеспечения удаления избыточного тепла, влаги и газов высота помещения составляет 8м.

 

3.3 Анализ  выполнения требований безопасности к             производственному оборудованию и рабочим местам

 

Размещение производственного оборудования производится в соответствии с последовательностью технологических процессов и приемов работы.

Оборудование, работа которого сопровождается вредными выделениями,

 

 

 

 

 

устанавливют в изолированных помещениях. В общем помещении такое оборудование устанавливают лишь в том случае, если по технологическим условиям иное размещение исключается. В этих случаях такое оборудование снабжается местной вентиляцией, другими средствами, предотвращающими распространение вредности.

Оборудование (основное и вспомогательное) располагают так, чтобы рабочий возможно реже сходил с места (при одностаночном обслуживании), либо чтобы путь при переходе от одного станка к другому в процессе их обслуживания был короче.

Расположение станков исключает встречные и перекрещивающиеся грузопотоки.

Расстояния между станками и элементами производственного помещения (стены, колонны) достаточны для свободного и безопасного обслуживания станков и прохода между ними.

Производственная площадь, отводимая под рабочее место, определяется с учетом габаритов основного и вспомогательного оборудования, габаритов и размещения организационной оснастки, мест складирования заготовок, готовой продукции, крупной техоснастки. Одновременно с этим обеспечены проходы между соседними рабочими местами (станками), расстояние до стен и колонн, между фронтальными, тыльными и боковыми сторонами оборудования.

На рабочих местах предусмотрены:

1) удобство и безопасность проведения ремонтных и наладочных работ, возможность доступа к различным люкам, кожухам, крышкам и т.п.;

2) наличие необходимых ограждений, а также различных щитков и экранов, предупреждающих попадание стружки, эмульсии и т.п. на тело работающего.

Основное и вспомогательное оборудование, подъемно-транспортные средства, оргтехника для размещения заготовок, деталей, инструмента, готовой продукции и т.п. располагается с учетом зон досягаемости рук работающего, последовательности и частоты выполнения отдельных операций с тем, чтобы обеспечить выполнение работ при помощи только необходимых движений, наименее утомительных и совершенно безопасных. Предметы, которыми необходимо пользоваться чаще, размещаются возможно ближе к станку.

Заготовки, готовые детали, инструмент и приспособления располагаются на определенных постоянных местах. Для их безопасного хранения применяют специальные стеллажи, полки и другие устройства, конструкция которых соответствуют размерам и форме хранимых предметов и выполняются так, чтобы рабочему не приходилось нагибаться или вытягиваться при извлечении из тары заготовок и укладке готовых изделий.

На рабочем месте предусмотрены стул, регулируемый по высоте и снабженный спинкой на уровне поясницы.

Рабочее  место не перегружается заготовками и готовыми изделиями. Поэтому подачу заготовок и удаление готовых изделий согласовывают с темпом работы. У каждого станка установлена тумбочка, в которой находятся находятся

 

 

 

необходимые инструменты для обслуживания этого станка. Станок обеспечивается всеми видами энергии, необходимыми для нармальной работы. Ремонт станка осуществляется либо электроками, либо механиками, в зависимости от вида паломки. 

 

3.4 Обеспечение  электробезопасности

 

Электродвигатели  и их коммутационные аппараты заземлены в соответствии с требованиями. Исполнение электродвигателей  соответствует условиям окружающей среды.

Электродвигатели и аппараты установлены таким образом, чтобы они были доступны для осмотра и замены, а также по возможности для ремонта на месте установки. Если электроустановка содержит электродвигатели или аппараты массой 100 кг и более, то предусмотрены приспособления для их такелажа.

Вращающиеся части электродвигателей и части, соединяющие 
электродвигатели с механизмами (муфты, шкивы), имеют ограждения от случайных прикосновений.

Трансформаторы работают в нормальном режиме и не выходить из строя, для этого проводятся осмотры и ремонт. Корпус трансформатора не должен пропускать электрический ток, для этого проводятся испытания трансформаторного масла на пробой электрическим током.

Заземление в цеху искусственное. Состоит из вертикальных электродов. В качестве вертикальных электродов используются стальные трубы длинной 3 м. Трубы расположены в земле по всему периметру цеха. Они соединяются между собой и образуют магистраль заземления.

По электробезопастности механосборочный цех относиться к особо опасным помещениям т.к. в цеху имеется наличие токопроводящих полов и имеется  возможность одновременного прикосновения к имеющим соединение с землей металлическим элементам технологического оборудования или металлоконструкциям здания и металлическим корпусам электрооборудования.

Безопасность работников и других лиц при эксплуатации электроустановок обеспечивается путем применения надлежащей изоляции, применение двойной изоляции, применение предупреждающей сигнализации, заземления, зануления.            

Выдаваемые работникам специальная одежда, обувь и др. средства  индивидуальной  защиты  (далее СИЗ),  соответствуют условиям работы и обеспечивают безопасность труда. СИЗ  отвечают требованиям государственных стандартов и технических условий. Работники, получившие СИЗ,  проинструктированы о порядке пользования и ухода за ними. Работники, без необходимых СИЗ, к работе не допускаются. СИЗ подтверждаются периодическим контрольным осмотром и испытаниями в установленном порядке. Работники обязывают правильно использовать предоставленные в их распоряжение спецодежду, обувь и др. СИЗ.

 

 

 

 

Средствами защиты в период отрицательных температур является

теплая спец одежда: фуфайка, ватники, валенки, теплые рукавицы и головной убор.

Меры борьбы с шумом:

-дистанционное управление технологическим процессом;

-использование акустических мероприятий (преграды, краны, кожухи);

-звукопоглощение;

-шумоглушение;

-уменьшение шума в источнике возникновения.

Средства индивидуальной защиты:

-вкладыши в уши (тампоны, беруши);

-наушники;

-шлемофоны.

 Вибрация рассматривается с соответствии с СН 9-90 РБ 98

К работе с вибрирующими машинами и оборудованием допущены лица, прошедшие предварительный осмотр, имеющие соответствующую квалификацию, сдавшие технический минимум по правилам техники безопасности и ознакомлен с характером воздействия локальной вибрации на организм.

Электропроводки, кабельные линии выполнены по правилам, исключается нарушение изоляции, изоляция проводов и кабелей соответствует условиям прокладки (влажность, температура).

В установках с газоразрядными лампами предусмотрены защитные устройства для снижения радиопомех до значений, указанных в общесоюзных нормах допустимых индустриальных радиопомех.

При использовании для аварийного освещения люминесцентных ламп учитывается, что надежность зажигания и горения ламп обеспечивается при напряжении в сети не ниже 90% номинального.

Для  питания  светильников общего освещения  применяться напряжение не выше 380/220 В переменного тока при заземленной нейтрали и не выше 220 В переменного тока при изолированной нейтрали.

Доступ к электрооборудованию станка ограничен защитными кожухами, шкаф с электрооборудованием запирается на ключ, хранящийся у электротехнического персонала, обслуживающего данное оборудование. Дверцы шкафа, кожухи снабжены блокировками, отключающими оборудование при открывании доступа к нему.

 

3.5 Анализ соблюдения требований производственной санитарии

 

Соблюдение требований производственная санитария играет важную роль в

 

 

 

повышении производительности труда, уменьшении утомляемости работающих, создание нормального микроклимата в помещении.

Работы, производимые в механосборочном цеху относятся к разряду средней тяжести IIб (работы, связанные с ходьбой, перемещением и переноской тяжести до 10кг и сопровождающиеся умеренным физическим напряжением). Поэтому в цеху соблюдается нормальная температура в теплый период 19-21 и в холодный период 17-19 при относительной влажности 40-60% и скорости движения воздуха 0,2 м/с.

Для поддержания нормальной температуры в отделах предприятий в холодное время года эти помещения отапливаются при помощи централизованной системы отопления, а также ограничивается выход теплого воздуха через открытые ворота при перемещении транспорта при помощи тепловых завес.

Для поддержания нормального состава воздуха и нормальней его влажности в производственных помещениях выдерживается норма рабочей площади на одного человека, обеспечивается нормальный воздухообмен при помощи приточно-вытяжной вентиляции.

Для предотвращения негативного воздействия пыли на организм рабочего необходимо применять средства индивидуальной защиты (респираторы, противогазы),  места работ с выделением пыли, следует отгораживать для предотвращения распространения пыли. При работе в небольших помещениях следует устраивать  проветривание. Строительный мусор спускают по желобам.

Пылевидные материалы необходимо хранить в закрытой таре.

 

Таблица 1.5.3. ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны ГОСТ 12.1.005-88 и Сан Пин 11-19-94.

№ п/п

    Вещество

ПДК, мг/м3

Класс опасности

1

Цементная пыль

0.8

2

2

Железная пыль

4

3

Силикатная пыль

2

3

4

Асбестовая пыль           

0.3

2


 

Таблица  ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны ГОСТ 12.1.005-88 и СанПин 11-19-94.

 № п/п

    Вещество

ПДК, мг/м3

Класс опасности

1

2

3

4

1

Масла минеральные

5

3

2

Оксид железа

0.5

2


 

 

 

 

 

Продолжение таблицы

1

2

3

4

3

Оксид марганца

0.3

3

4

Оксид хрома

1

3

5

Оксид ванадия

0.1

1

6

Оксид вольфрама

0.5

3

7

Оксид никеля

0.05

1

8

Оксид азота

5

3

Содержание.doc

— 38.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

цех2.bak

— 699.06 Кб (Скачать документ)

цех2.dwg

— 522.31 Кб (Скачать документ)

цех2.frw

— 789.72 Кб (Скачать документ)

Экономика2.doc

— 682.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Информация о работе Электроснабжение механосборочного цеха