Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2015 в 14:39, курсовая работа
Системы электроснабжений промышленных предприятий, представляющие собой совокупность электроустановок, предназначены для обеспечения электроэнергией промышленных потребителей. Они оказывают значительное влияние на работу, разнообразных электроприемников и, в конечном счете, на производственный процесс в целом. Потребители электроэнергии имеют свои специфические особенности, чем и обусловлены определенные требования к их электроснабжению - надежность питания, качество электроэнергии, резервирование и защита отдельных элементов.
Введение
1 Характеристика проектируемого цеха
2 Краткое описание технологического процесса
3 Расчёт и выбор электрооборудования цеха
3.1 Расчёт и выбор мощности электродвигателей
3.2 Расчёт и выбор аппаратуры управления и защиты электродвигателей
3.3 Расчёт и выбор сечений проводов и кабелей, питающих двигателей
4 Расчёт электроосвещения цеха
4.1 Выбор системы освещения
4.2 Выбор освещённости и коэффициента запаса
4.3 Выбор типа светильника
4.4 Расчёт осветительных установок
4.5 Расчёт осветительной установки методом удельной мощности
4.6 Размещение осветительных приборов
4.7 Выбор схемы питания осветительных установок, способа выполнения и напряжения осветительной сети
4.8 Проектирование осветительной установки аварийного освещения
4.9 Выбор типа и расположения групповых щитков и компоновка осветительной сети
4.10 Выбор места расположения и числа групповых щитков
5 Электроснабжение цеха
5.1 Выбор схемы электроснабжения объекта
5.2 Расчёт электрических нагрузок цеха (ЭВМ)
5.3 выбор числа и мощности трансформаторов с учётом компенсации реактивной мощности
5.4 Расчёт питающей и распределительной сети 0,4 кВ
5.5 Выбор электрооборудования и компоновка КТП
6 Эксплуатация электрооборудования цеха
6.1 Организация ремонта и технического обслуживания
6.2 Анализ аварийных режимов и отказов оборудования
6.3 Эксплуатация и ремонт осветительных установок
7 Энерго- и ресурсосбережение
8 Охрана труда и окружающей среды
9 Экономическая часть
Выводы по проекту
Литература
2 Краткое описание технологического процесса
В механосборочном участке
установлено большое
Станки под номерами 8, 14, 15 и 21 являются радиально-сверлильными типа ОВР50. Такой станок предназначен для обработке отверстий свёрлами из быстрорежущей срали. 9,10 и 11 – это сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ 2627ПМФ4М, такие станки предназначены для сверление отверстий при помощи фрезы. 12 – моечная машина СМ309 предназначена для смывания масел, стружки с уже готовых заготовок. 13 – радиально-сверлильный 2А554 предназначен для получения сквозных и глухих отверстий в деталях с помощью свёрл, для развёртывания и чистовой обработки отверстий. Под номерами 16-18 и 23; 24 показан токарно-винторезный станок модели ГС 526У, а под номерами 33-38 показан токарно-винторезный станок модели 1М63. Такие станки предназначены для обработки наружных, внутренних и торцевых поверхностей тел вращения цилиндрической, конической и фасонной формы, а также прорезка канавок, нарезка наружной и внутренней резьбы. Режущем инструментом на токарных станках служат в основном резцы, но применяются также и свёрла, мечики на таких станках как токарно-револьверные АР 42 под номером 19. Под номерами 30-32 показан кругло-шлифовальный станок 3А161. Такой станок применяется для чистовой обработки деталей шлифовальными абразивными кругами, снимающие с поверхности детали тонкий слой металла. На шлифовальных станках можно обрабатывать плоские, цилиндрические наружные и внутренние поверхности, затачивать различные инструменты. Испытательные стенды под номерами 28 и 29 предназначены для испытания уже собранных деталей. Кран мостовой предназначен для подъёма и опускания тяжёлых заготовок, деталей и узлов машин, а также их перемещение вдоль и поперёк цеха. Под номерами 26-27 показан сварочный трансформатор, сварка предназначена для получения неразъёмного соединения металлических деталей путём их местного нагрева. Вентиляция показана под номерами П1-П3 и В1-В3, она предназначена для поддержания нармальных условий.