Управление складским технологическим процессом и критерии оценки эффективности его организации

Существенным признаком  классификации складов является возможность доставки и вывоза груза  с помощью железнодорожного, автомобильного или водного транспорта. В соответствии с этим признаком различают пристанционные или портовые склады, прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов). В зависимости от широты ассортимента хранимого груза выделяют специализированные склады, склады со смешанным или универсальным ассортиментом.

Управление складской  деятельностью охватывает взаимосвязанные  и взаимозависимые сферы складской  системы – основывается на управлении всем процессом грузопереработки в рамках единой организационно – управленческой системы (например, предприятия оптовой торговли).

Специфику организации  складирования строительных материалов в значительной мере определяют их физико-химические свойства: плотность, температура кристаллизации (замерзания), температура воспламенения, гигроскопичность и др.

На складах выполняется  большой объем погрузочно-разгрузочных работ, работ по перемещению материалов. Поэтому основным направлением в  развитии работы склада является комплексная  механизация и автоматизация работ, улучшение использования складских помещений, а также организация материально-технического снабжения на основе оптовой торговли, внедрение систем материально-технического снабжения, которые значительно сокращают объем складских запасов.

Помимо осуществления  непосредственной функции хранения материальных ценностей работники  складов должны обеспечивать своевременную  выгрузку материалов, чтобы не вызывать излишнего простоя железнодорожного и автомобильного транспорта, не допускать  потерь материалов при разгрузочных работах. С помощью технического контроля и лабораторного анализа работники складов проводят проверку качества материальных ценностей, их количества, номенклатуры, ассортимента; своевременно оформляют соответствующие складские документы. Хранение материалов должно быть организовано таким образом, чтобы не происходило их порчи и снижения качества, которое приводит к убыткам компании.

3.Оптимальный выбор товароносителей, технологического и механического оборудования. Расчет потребности в технологическом и подъемно-транспортном оборудовании.

Эффективная система  управления процессом на складе предполагает быструю адаптацию функционирования склада к изменениям спроса потребителей. Данное требование должно стать основным при выборе методологии моделирования системы управления

Складское хозяйство  предприятия является звеном, которому надо уделять особое внимание. Как  известно, финансовые потоки компании регламентированы почти на 100% законами, а материальные потоки в большей  части - внутренними процедурами. Точкой соприкосновения двух основных типов материальных потоков - входящих и выходящих - является склад. Другими словами, склад - это звено, в котором сконцентрированы процедуры, касающиеся не только самого склада, но и его взаимодействия с остальными звеньями компании.

Поэтому склад – это своего рода индикатор, по которому можно судить о здоровье компании. Практика давно показала: если склад в порядке, то наверняка это относится к компании в целом. Но если какие-то процессы на складе хромают, то обязательно сбой будет и в работе компании. Вот почему недооценка роли склада - это уже ошибка.

Конечно, наряду с постоянным контролем необходим регулярный анализ складских процессов с  целью заблаговременно установить косвенные причины всех недостатков. Однако нельзя утверждать, что ухудшение складских операций всегда ведет к ухудшению остальных процессов в компании. Но малейший сбой в общих процессах компании почти всегда сказывается в первую очередь на складе. Таким образом, регулярный анализ складских процессов позволит нам вовремя отреагировать на любую ситуацию, которая может повредить интересам компании.

Согласно отечественному терминологическому словарю по логистике логистические операции – это совокупность действий, направленных на преобразование материального или информационного потока.

К логистическим операциям  с материальным потоком можно  отнести погрузку, транспортировку, разгрузку, приемку, складирование, комплектацию и другие операции (рисунок 4.)

Рис. 4[12, с. 215]. Логистический процесс на складе

Функционирование всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться во взаимозависимости.

1. Снабжение запасами. Координация служб закупки осуществляется в ходе операций  по снабжению запасами и по средствам контроля за ведением поставок. Основная задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром в соответствии с возможностями его переработки на данный период, при полном удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупке запасов должно согласовываться со службой продаж и имеющейся мощностью склада.

2. Контроль за поставками. Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузов, максимального использования объема склада, сократить сроки хранения запасов и тем самым увеличить оборот склада.

3. Разгрузка и приемка грузов. Разгрузка на современных складах осуществляется на разгрузочных автомобильных или железнодорожных рампах и контейнерных площадках. Специальное оснащение мест разгрузки и правильный выбор погрузо-разгрузочной техники позволяют эффективно проводить разгрузку (в кратчайшие сроки), в связи, с чем сокращаются простои транспортных средств а, следовательно, снижаются издержки обращения. Проводимые на данном этапе операции включают:

- разгрузку транспортных средств;

- контроль документального и физического соответствия заказа;

-документальное оформление прибывшего груза через информационную систему;

- формирование складской грузовой единицы.

4. Внутри складская транспортировка. Предполагает перемещение груза между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и отгрузки. Транспортировка грузов внутри склада должна осуществляться при минимальной протяженности во времени и пространстве по сквозным «прямоточным» маршрутам. Это позволит избежать неэффективного выполнения операций. Число перемещений должно быть минимальным.

5. Складирование и хранение[36, с. 54]. Процесс складирования заключается в размещении и укладке товара на хранение. Правильное размещение товара облегчает последующую сборку  заказа. Поэтому организация процесса размещения должна решаться комплексно с выбором модели комиссионирования. Это важный фактор, определяющий логистическую модель бизнес-процессов на складе. Существует множество алгоритмов оптимального размещения товара. Выбор того или иного алгоритма определяется условиями закрепления адресных мест хранения или условиями сборки за конкретными видами товаров или возможным свободным выбором мест хранения, который облегчает последующую комплектацию заказов. Также  при определении мест хранения можно использовать АВС  анализ,  при чем быстро оборачиваемые товары ассортиментной группы А должны находится в прямом доступе комплектовщика. Процесс складирования и хранения включает[24, с. 110]:

• закладку груза на хранение;
• хранение груза и обеспечение для этого соответствующих условий;
• контроль за наличием товара на складе, через информационную систему;
• контроль за наличием товара в зонах отборки продукции и своевременного пополнения их из зон хранения;
• контроль за сроками реализации продукции.

6. Комплектация. Процесс комплектации заключается в подготовке товара  в соответствии с заказом клиента. При получении заказа на отгрузку формируется один или несколько листов сборки на подбор. При этом возможны следующие варианты:

- Одному заказу соответствует  один лист сборки, который собирает  один сборщик.

- Одному заказу соответствует  несколько листов сборки, каждый  из которых собирает один комплектовщик,  закрепленный за конкретной зоной отбора товара. При втором варианте комплектации  уменьшается время сборки заказа т.к. он собирается сразу несколькими комплектовщиками, а не одним и соответственно улучшается качество сборки, поскольку комплектовщики работают в закрепленных за каждым зонах отборки продукции. Адресная система хранения позволяет указывать в отборочном листе  место отбираемого товара, что позволяет ускорить процесс сборки и повысит ее качество. При составлении маршрута доставки информационная система формирует оптимальный маршрут движения, распечатывается маршрутный лист. Комплектация и отгрузка заказа включают:

-получение заказа клиента (лист сборки);

-отбор товара по наименованиям в соответствии с листом сборки;

-комплектацию собранных фрагментов заказа для конкретного клиента в соответствии с его заказом;

-подготовку товара к отправке (составление заказов по маршрутам отгрузки);

-документальное оформление заказа, подготовка транспортных накладных;

-составление маршрутных листов для экспедиторов.

7. Транспортировка и экспедиция заказов могут осуществляться как складом, так и самим заказчиком (самовывоз). Наиболее распространена централизованная доставка заказов складом.  В этом случае благодаря оптимальным маршрутам доставки достигается значительное сокращение транспортных расходов и появляется реальная возможность осуществлять поставки мелкими и более частыми партиями, что приводит к сокращению ненужных запасов у потребителя и в свою очередь повышает качество их обслуживания и создает дополнительные  конкурентные преимущества для компании.

8. Информационное обслуживание склада[30, с. 15]предполагает управление информационными потоками и является связующим звеном функционирования всех служб склада. В зависимости от технической оснащенности управление информационными потоками может быть как самостоятельной системой (на механизированных складах), так и составной подсистемой общей автоматизированной системы управления материальными и информационными потоками. Информационное обслуживание охватывает:

• обработку входящей документации;
• предложения по заказам поставщиков;
• оформление заказов поставщиков;
• управление приемом и отправкой;
• контроль наличия товаров на складе;
• прием заказов потребителей;
• оформление документов отгрузки;
• комплектование маршрутов доставки;
• обработку счетов клиентов;
• обмен информацией с оперативным персоналом и верхним иерархическим уровнем организации;
• различную статистическую информацию.

9. Контроль за выполнением заказов и обеспечение обслуживания клиентов. На обеспечение координации деятельности службы продаж в первую очередь направлены операции контроля за выполнением заказов клиентов, от выполнения которых зависит уровень обслуживания. Успешно осуществляемое логистическое обслуживание может стать важнейшим конкурентным преимуществом компании перед другими конкурентами. Выделяют три основные категории элементов обслуживания: допродажное, во время продажи и послепродажное.

Рациональное осуществление  логистического процесса на складе - залог  его рентабельности. Любой склад  является достаточно самостоятельной  системой с четко определенными задачами. Эффективность решения этих задач определяется рациональностью организации внутрискладского процесса.

Технологический процесс  на складах, основу которого составляют материальные потоки, должен отвечать оптимальным параметрам по скорости процесса, обеспечивать сохранность товаров и экономичность затрат. Скорость процесса (оборачиваемость) показывает, сколько раз в течение одного периода продается и возобновляется имеющийся складской запас. Нормативная оборачиваемость товаров зависит от задач и выполняемых функций склада, условий поставки грузов и ряда других объективных факторов. Ускорение оборачиваемости в значительной мере обеспечивается уровнем производительности труда работников склада.

Экономичность технологического процесса на уровне склада выражается в показателях издержкоемкости переработки грузовых единиц. Однако оптимизировать этот показатель можно только в рамках оптимизации всей системы товародвижения, так как, с токи зрения логистики, эффективность технологического процесса в любом звене логистической цепи определяется уровнем совокупных затрат на продвижение материального потока по все цепи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Системы складирования товаров и их характеристика. Выбор оптимальной системы складирования с учетом химико-физических особенностей товаров и скорости обращения.

 

Упорядоченное ведение  складского хозяйства – первое условие  эффективного управления запасами и  экономическими процессами на производстве. Обеспечить порядок на складе –  значит создать мотивацию работников к бережливому обращению с запасами, упорядочить процессы хранения запасов и введения новых товаров в ассортимент, ранжировать запасы по приоритетности, своевременно осуществлять инвентаризацию товара и обработку документации. Пути реализации этих условий различны, главное – это результат, то есть порядок. Обычно наведение порядка в работе склада дает прямой экономический эффект в виде снижения запасов, увеличения оборачиваемости, роста прибыли компании.

Если деятельность компании не связана со складской логистикой, то и отношения со складом, как правило, не «складываются». То места мало, то людей не хватает, то техники недостаточно или она не подходит. Зачастую руководство вообще не интересуется, как функционирует склад компании. Это, несомненно, может привести к ошибкам, в некоторых случаях даже фатальным.