Концепция складской логистики

Как упоминалось ранее, складское хозяйство,  позволяет управлять запасами в соответствии с требованиями различных логистических систем и практически наравне с производством преобразовывать материальный поток.⁶ Структура складского хозяйства определяется его принадлежностью той или иной отрасли народного хозяйства — промышленности, строительству, сельскому хозяйству, торговле и т. д., размещением по территории, местом в процессе воспроизводства (склады для хранения производственных запасов, полуфабрикатов собственного изготовления, готовой продукции, для накопления и перевалки грузов на транспорте, для товарных запасов снабженческо-сбытовых организаций, оптовых и розничных предприятий торговли и др.).

Объектами складского хозяйства  являются помещения, резервуары, площадки и другие сооружения специализированного  и универсального типа, оснащенные подъемно-транспортным, перекачивающим и дозирующим оборудованием, контрольно-измерительными приборами, техникой и аппаратурой  для защиты хранимой продукции от климатических воздействий и  пожаров, а также защиты окружающей среды, средствами для укладки продукции, производственным оборудованием для  подготовки продукции к перемещению  и потреблению.  
Эффективность функционирования складского хозяйства определяется его специализацией, использованием прогрессивных форм организации и технологий, средств механизации и автоматизации, рациональным использованием складских помещений и площадей. Развитие, реконструкция и техническое перевооружение складского хозяйства на основе широкого применения достижений научно-технического прогресса является крупным резервом экономии трудовых ресурсов и обеспечения сохранности продукции.⁷

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.  Место складского хозяйства в логистической системе, основные функции складского хозяйства.

Как я уже отмечала, складское хозяйство является одним из важнейших элементов логистической системы, который имеет место на любом этапе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя. Перемещение потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых и предназначены склады. К основным причинам использования складов в логистической системе можно отнести следующие:

• обеспечение бесперебойного процесса производства за счет создания запасов материально-технических ресурсов;
• координация и выравнивание спроса и предложения в снабжении и распределении за счет создания страховых и сезонных запасов;
• обеспечение максимального удовлетворения потребительского спроса за счет формирования ассортимента продукции;
• уменьшение логистических издержек при транспортировке за счет организации перевозок экономичными партиями;
• создание условий для поддержания активной стратегии сбыта;
• увеличение географического охвата рынков сбыта;
• обеспечение гибкой политики обслуживания. ⁸

Функции складского хозяйства  предприятия подразумевают основные функции складирования, где выполняется  четыре производственных цикла. Это  приемка товара, хранение, отгрузка и комплектация. Для предприятия, например, эти функции будут выглядеть, как:

• прием и хранение предметов и средств производства. Подразумевается поступление сырья, и прочего;
• подготовка их к выдаче в производство. Прежде чем подать сырье в цех, оно должно быть извлечено из тары и очищено;
• выдача их в производство в установленном порядке, важна последовательность цепочки технологических операций;
• прием, хранение, подготовка готовой продукции к отправке потребителю;
• организация учета движения запасов и их регулирование.

 

 

 

 

3.  Основные элементы складской логистики.

Складская логистика предусматривает  разработку идеологии и концепции  складской системы и технических  заданий для проектирования, программирования, документооборота, инструктивных и  учебных материалов по каждому из следующих элементов:

- организация складского хозяйства. Что включает в себя : определение роли и задач складского хозяйства в логистической цепи движения товаров предприятия; выбор места территориального размещения склада; подготовку технического задания на строительство или учет конструктивных особенностей и технико-эксплуатационных возможностей складских помещений при разработке схем использования складского пространства, планов размещения стеллажей, технологии складских операций, маршрутных карт и т.д.; выбор методов и способов хранения и.т.д.

- оптимизация  закупок. В которую входят: определение сроков подачи заявок для своевременного пополнения запасов и обеспечение их соблюдения; организация подготовки и оформления заказов; определение номенклатуры и количества товаров для включения в заказ;

- оптимизация  приемки товаров с определением порядка и сроков формирования, в зависимости от вида товаров, приемной комиссии по количеству, комиссии по качеству, привлечения экспертов по качеству товаров; определением технологии и сроков приемки товаров, подготовки материалов для претензий поставщикам; определение порядка передачи принятых товаров для размещения и хранения;

- оптимизация размещения товаров, которая включает в себя: расчет необходимого количества ячеек и стеллажей разных размеров для соответствующих товаров, определение принципов изменения размеров ячеек при переменном ассортименте или принципов размещения товаров при переменных количествах одного ассортимента; разработку адресной системы, внедрение в практику оприходования, инвентаризации, размещения и отбора товаров строго по адресам хранения с указанием адресов во всех видах документации; определение порядка выбора мест хранения в зависимости от вида товара, габаритов, частоты спроса, необходимого режима хранения и т.д.;

- оптимизация  учета прихода, расхода и наличия товаров. Здесь отмечу, что база данных о товарах должна содержать характеристики товара, неограниченное число групп товаров, параметры ценообразования, параметры для бухгалтерского учета, а так же компьютерная система должна обеспечивать учет товаров на неограниченном количестве складов и участков хранения. Так же для должной оптимизации необходимо обеспечение анализа учетных данных.

- оптимизация контроля наличия товара. Сюда относятся:

- определение вида (сплошная  или выборочная, разовая или перманентная) и технологии инвентаризации  товаров;

-- определение порядка  и периодичности контрольных  проверок наличия наиболее важных  товаров;

-- постановка задач для  компьютеризации процессов ввода  результатов инвентаризации, обсчета  и анализа расхождений;

-- внедрение «фоновой»  инвентаризации, «моментальных снимков  запаса» (позволяющих продолжать  товарные операции во время  подсчета);

-- физическая инвентаризация;

-- учет поврежденных товаров;

-- ведение отчетов и  документации по результатам  инвентаризаций, разработка справочников;

- оптимизация претензионной работы так же важна для предприятия. При оптимизации необходимо:

-- определение порядка  подготовки и форм претензий  по результатам приемки товаров  по количеству и качеству;

-- определение процесса  направления претензий, контроля  их получения и ответов на  них, контроля их удовлетворения;

-- определение порядка  направления исков в арбитраж, контроля их рассмотрения, контроля  исполнения решений арбитража;

-- определение порядка  контроля расчетов по претензиям  и решениям арбитража;

-- определение методов  анализа объема претензий, степени  их удовлетворения поставщиками  для оценки качества товаров  и работы поставщиков в целях  принятия решений о целесообразности  деловых отношений с ними или  работы с соответствующей группой  товаров;

- оптимизация  условий хранения – один из важнейших элементов, который включает в себя:

-- определение мер, необходимых  для обеспечения требуемых условий  хранения товаров в отношении  размещения, сохранности их физических, химических и товарных качеств,  температуры, влажности, вентиляции;

- разработка технических  заданий на реконструкцию помещений,  устройство приспособлений, приобретение  оборудования и т.п. для организации  требуемых условий хранения;

- оптимизация  контроля качества хранимых товаров необходима не только на складах с продовольственными запасами, а так же на складах с непродовольственной продукцией и включает в себя : разработку графиков контроля состояния товаров, работ по перемещению (перелопачиванию, переворачиванию, проветриванию, просушиванию и т.п.) соответствующих товаров, контроля сроков хранения скоропортящихся товаров и т.д.; постановку задач для компьютеризации процессов контроля условий хранения (температуры, влажности, вентиляции), состояния товаров, сроков хранения, сохранности особо ценных товаров, учета и анализа изменений;

- оптимизация управления запасами . Для некоторых предприятий данный элемент играет жизненно важную роль, т.к. перебои в запасах могут привести к непоправимым последствиям и потерям. Для этого необходимы: разработка технического задания для автоматизации управления запасами: статистика и анализ расхода товаров за любой период, расчет минимального, среднего и максимального запасов, расчет точки заказа, расчет оптимальных количеств для заказов, подготовка проектов заявок на исполнение запасов, контроль исполнения заявок, выявление неликвидов, выявление тенденций изменения .спроса на товары и пр.; расчет оптимальных объемов запасов; определение экономически обоснованной величины заказов на пополнение запасов; разработка процедуры контроля запасов; обеспечение наличия страхового запаса; расчет и контроль стоимости запасов; разработка мер по ликвидации поврежденных и морально устаревших товаров и.т.д.

- оптимизация  обработки заказов важна для корректной работы склада и распределения. Для этого необходимы : определение порядка поступления и выполнения заказов от потребителей для организации ритмичности загрузки персонала; разработка технического задания для автоматизации операций проверки заказов на правильность номеров (артикулов) и наименований товаров, проверки заказов по наличию товаров на складе, распределения наличных товаров между заказчиками, фиксирования неудовлетворенных количеств (отложенное исполнение) и включения их в договоры поставки при поступлении товаров, резервирование подтвержденных количеств до поступления платежей, а так же определение параметров контроля качества обработки заказов, постановка задач для компьютеризации процессов контроля; и разработка технологических карт, описания последовательностей операций, инструкций по выполнению операций нормативов для бизнес-процессов, должностных инструкций.

- обработка заказов  на поставку включает в себя:

-- использование мощного  инструментария формирования цен:  гибких диапазонов цен, скидок, бонусов, комиссионных, условий и  сроков оплаты;

-- ограничение доступа  операторов к исправлению условий  и порядка применения вариантов  ценообразования;

-- вариативное ценообразование;

-- автоматическое вычисление  налогов;

-- расчет комиссионных;

-- работа с договорами  и бонусами;

-- распределение и резервирование  запасов;

-- управление позициями  заказов;

-- задержка отгрузки и  контроль оплаты;

-- обработка возвратов;

-- выставление счетов заказчикам.

- оптимизация обслуживания заказчиков входит в сервисные услуги. Чтобы оказывать их качественно необходимы : определение параметров достаточности организации информационного обслуживания заказчиков; разработка методов контроля степени информированности заказчиков; определение максимальных и оптимально необходимых услуг заказчикам при отгрузке товаров — вид тары, качество упаковки, консультирование, доставка, гарантии качества, установка и пуск в эксплуатацию приборов и механизмов и т.п.; разработка методов контроля степени удовлетворения заказчиков обслуживанием; разработка методов сокращения сроков отгрузки, оформления документов, расчетов, доставки; разработка базы условий работы с заказчиками, включающей иерархическую систему учета платежей многочисленных заказчиков, гибкую систему условий продажи.

- оптимизация процессов упаковки - это элемент складской логистики, который играет, пожалуй, одну из самых главных задач, т.к. сохранность груза, а так же способ перевозки и маркировка, зависят от упаковки. Оптимизация включает в себя: определение технических требований к упаковке и маркировке, обеспечивающих сохранность груза при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и складировании; определение номенклатуры товаров, требующих упаковки, закупка автоматизированных линий или станков для упаковки, материалов и инструментов для упаковки; определение грузовых модулей, выбор средств для формирования грузовых модулей, обеспечение бесперебойного снабжения материалами для формирования грузовых модулей; выбор вида тары, упаковки и маркировки при подготовке товара к отгрузке; обеспечение безопасности и сохранности товаров на складе и в пути;  оценку влияния каждого элемента (тара, упаковка, маркировка) на общие издержки логистической системы;

- оптимизация  погрузочно-разгрузочных работ:

-- определение методов  и способов проведения работ;

-- выбор средств механизации;

-- определение принципов  формирования графика подачи  транспортных средств под разгрузку;