Введение в логистику

Тема 4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА

1. Понятие производственной логистики
2. Традиционная и логистическая концепции организации производства
3. Толкающие  и тянущие системы управления  материальными потоками в производственной логистике.

Понятие производственной логистики. Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики.

Задачи производственной логистики  касаются управления материальными  потоками внутри предприятий, создающих  материальные блага или оказывающих  такие материальные услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и др. Характерная черта объектов изучения в производственной логистике  —  их территориальная компактность. В  литературе их иногда   называют «островными объектами логистики».

Участников логистического процесса в рамках производственной логистики  связывают внутрипроизводственные отношения (в отличии от участников логистического процесса на макроуровне, связанных товарно-денежными отношениями).

Логистические системы, рассматриваемые  производственной логистикой, носят  название внутрипроизводственных логистических  систем. К ним можно отнести: промышленное предприятие; оптовое предприятие, имеющее складские сооружения; узловую  грузовую станцию; узловой морской  порт и др.

Внутрипроизводственные логистические  системы можно рассматривать  на макро- и микроуровнях.

На макроуровне внутрипроизводственные логистические системы выступают  в качестве элементов макрологистических систем. Они задают ритм работы этих систем, являются источниками материальных потоков. Возможность адаптации  макрологистических систем к изменениям окружающей среды в существенной степени определяется способностью входящих в них внутрипроизводственных логистических систем быстро менять качественный и количественный состав выходного материального потока, т. е. ассортимент и количество выпускаемой  продукции.

На микроуровне внутрипроизводственные логистические системы представляют собой ряд подсистем, находящихся  в отношениях и связях друг с другом, образующих определенную целостность, единство. Эти подсистемы: закупка, склады, запасы, обслуживание производства, транспорт, информация, сбыт и кадры  обеспечивают вхождение материального  потока в систему, прохождение внутри нее и выход из системы. В соответствии с концепцией логистики построение внутрипроизводственных логистических  систем должно обеспечивать возможность  постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и  сбытовых звеньев внутри предприятия.

Традиционная  и логистическая концепции организации  производства.  Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:

— отказ от избыточных запасов;

— отказ от завышенного времени  на выполнение основных и транспортно-складских  операций;

— отказ от изготовления серий  деталей, на которые нет заказа покупателей;

— устранение простоев оборудования;

— обязательное устранение брака;

— устранение нерациональных внутризаводских  перевозок;

— превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.

В отличие от логистической традиционная концепция организации производства предполагает:

— никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать во что  бы то ни стало высокий коэффициент  его использования;

— изготавливать продукцию как  можно более крупными партиями;

— иметь максимально большой  запас материальных ресурсов «на  всякий случай».

Содержание концептуальных положений  свидетельствует о том, что традиционная концепция организации производства наиболее приемлема для условий  «рынка продавца», в то время как  логистическая концепция — для  условий «рынка покупателя».

Когда спрос превышает предложение, можно с достаточной уверенностью полагать, что изготовленная с  учетом конъюнктуры рынка партия изделий будет реализована. Поэтому  приоритет получает цель максимальной загрузки оборудования. Причем, чем  крупнее будет изготовленная  партия, тем ниже окажется себестоимость  единицы изделия. Задача реализации на первом плане не стоит.

Ситуация меняется с приходом на рынок «диктата» покупателя. Задача реализации произведенного продукта в  условиях конкуренции выходит на первое место. Непостоянство и непредсказуемость  рыночного спроса делает нецелесообразным создание и содержание больших запасов. В то же время производственник уже  не имеет права упустить ни одного заказа. Отсюда необходимость в гибких производственных мощностях, способных  быстро отреагировать производством  на  возникший спрос.

Толкающие системы управления  материальными потоками в производственной логистике. Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может осуществляться различными способами, из которых выделяют  д в а  о с н о в н ы х: толкающий и тянущий, принципиально отличающиеся друг от друга.

Первый вариант носит название «толкающая система» и представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие  на производственный участок, непосредственно  этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются.  

Толкающие модели управления потоками характерны для традиционных методов организации производства. Возможность их применения для логистической  организации производства появилась  в связи с массовым распространением вычислительной техники. Эти системы, первые разработки которых относят  к  60-м годам, позволили согласовывать  и оперативно корректировать планы  и действия всех подразделений предприятия -   снабженческих, производственных и сбытовых с учетом постоянных   изменений в реальном масштабе времени.

Толкающие системы, способные с  помощью микроэлектроники увязать  сложный производственный механизм в единое целое, тем не менее имеют  естественные границы своих возможностей. Параметры «выталкиваемого» на участок  материального потока оптимальны настолько, насколько управляющая система  в состоянии учесть и оценить  все факторы, влияющие на производственную ситуацию на этом участке. Однако, чем  больше факторов по каждому из многочисленных участков предприятия должна учитывать  управляющая система, тем совершеннее  и дороже должно быть ее программное, информационное и техническое обеспечение.  

 

 

Тема 5. Логистика распределения и сбыта

1. Понятие распределительной логистики
2. Задачи распределительной логистики.  
3. Логистические каналы и логистические цепи

 

 Понятие распределительной логистики. Термин «распределение», использованный в названии изучаемой функциональной области логистики, имеет широкое применение как в науке, так и в практике. Толковый словарь современного русского языка гласит, что распределить — это значит разделить что-либо между кем-либо, предоставив каждому определенную часть. Например, распределяют полученную сумму дохода между предприятием, государством и различными фондами; распределяют полученную сумму прибыли между членами акционерного общества и т. п.

При этом распределяется право собственности  на произведенный продукт труда. Сами продукты, например, собранные  на вагоностроительном заводе вагоны, между участниками производственного  процесса не распределяются.

В логистике под распределением понимается физическое, ощутимое, вещественное содержание этого процесса. Закономерности, связанные с распределением прав собственности, здесь также принимаются  во внимание, однако не они являются основным предметом исследования и  оптимизации. Главным предметом  изучения в распределительной логистике  является рационализация процесса физического  распределения имеющегося запаса материалов. Как упаковать продукцию, по какому маршруту направить, нужна ли сеть складов (если да, то какая?), нужны ли посредники — вот примерные задачи, решаемые распределительной логистикой.

Логистика изучает и осуществляет сквозное управление материальными  потоками, поэтому решать различные  задачи распределительного характера, то есть делить что-либо между кем-либо, здесь приходится на всех этапах:

— распределяются заказы между различными поставщиками при закупке товаров;

— распределяются грузы по местам хранения при поступлении на предприятие;

— распределяются материальные запасы между различными участками производства;

— распределяются материальные потоки в процессе продажи и т. д.

Материальные потоки на стадии приобретения средств производства являются объектом изучения и управления закупочной логистики, материальные потоки на стадии производства -объектом производственной логистики. Объектом распределительной  логистики материальные потоки становятся на стадии распределения и реализации готовой продукции.

Принципиальное отличие распределительной  логистики от традиционных сбыта  и продажи заключается в следующем:

— подчинение процесса управления материальными  и информационными потоками целям  и задачам маркетинга;

— системная взаимосвязь процесса распределения с процессами производства и закупок (в плане управления материальными потоками);

— системная взаимосвязь всех функций  внутри самого распределения.

Определение распределительной логистики  формулируется следующим образом: распределительная логистика — это комплекс взаимосвязанных функций, реализуемых в процессе распределения материального потока между различными оптовыми покупателями, то есть в процессе оптовой продажи товаров.

Процесс розничной продажи в  логистике, как правило, не рассматривается. Эффективность этого процесса в  основном зависит от факторов, лежащих  за пределами логистики, например, от знания психологии покупателей, от умения оформить торговый зал, организовать рекламу  и т. п. Рациональная организация  материальных потоков в процессе розничной продажи, конечно же, необходима, но здесь значимость ее гораздо ниже, чем на более ранних стадиях движения материального потока.

Уточним, что сказанное выше относится  не к процессу розничной торговли в целом, который включает в себя и оптовую закупку и розничную  продажу, а только к розничной  продаже, то есть к обслуживанию покупателя.

Объект изучения в распределительной  логистике - материальный поток на стадии движения от поставщика к потребителю. Предмет изучения — рационализация процесса физического продвижения  продукта к потребителю.

Распределение материального потока уже достаточно давно является существенной стороной хозяйственной деятельности, однако положение одной из наиболее важных функций оно приобрело  лишь сравнительно недавно. В странах  с развитой рыночной экономикой в 50-х  -  начале 60-х годов системы  распределения развивались в  значительной степени стихийно. Вопросы  выбора каналов распределения, упаковки товаров, подготовки их к транспортировке  и доставки получателю; вопросы производства и закупок материалов решались в  слабой взаимосвязи друг с другом. Отдельные подфункции, которые в  совокупности образуют функцию распределения, трактовались как самостоятельные  функции управления. Интегрированный  взгляд на функцию распределения  получил развитие в 60-х — начале 70-х годов. В этот период пришло понимание  того, что объединение различных  функций, касающихся распределения  произведенного продукта в единую функцию  управления, несет в себе большой  резерв повышения эффективности.

Результатом интегрированного подхода  к реализации различных функций  распределения стало включение  распределения в структуру функционального  управления организаций и предприятий.

В торговле примером интеграции различных  подфункций распределения может  служить выделение и развитие специальных структур, занимающихся снабжением магазинов. В странах  с развитой рыночной экономикой такие  структуры распределения в 70-е  годы стали создавать и развивать  крупные цепи розничной торговли. Отечественный опыт представлен  организацией централизованной доставки товаров в магазины экспедиционными  подразделениями торговых оптовых  баз. 

Задачи  распределительной логистики.  Распределительная логистика охватывает весь комплекс задач по управлению материальным потоком на участке поставщик - потребитель, начиная от момента постановки задачи реализации и кончая моментом выхода поставленного продукта из сферы внимания поставщика. При этом основной удельный вес занимают задачи управления материальными потоками, решаемые в процессе продвижения уже готовой продукции к потребителю.

Состав задач распределительной  логистики на микро- и макроуровне  различен. На уровне предприятия, то есть на микроуровне, логистика ставит и  решает следующие задачи:

- планирование процесса реализации;

- организация получения и обработки  заказа;

     - выбор вида упаковки, принятие  решения о комплектации, а также  организация выполнения   

      других операций, непосредственно  предшествующих отгрузке;