Технология изготовления шкатулки в технике филигрань

3. Не работать на станке  в случае его неисправности.

4. Необходимо следить  за тем, чтобы руки не находились  в опасной зоне работы движущихся  деталей оборудования.

5. Не оставлять ручку  в поднятом состоянии.

6. Не пережимать валы  на вальцах.

7. Маленькие детали подавать  на рабочую часть вальц с  помощью плоскогубцев с насечками.

8. Не вальцевать мокрые  заготовки.

 

С отбелом:

1. Форма одежды – халат, рукава застегнуты, волосы убраны (материал халата не должен быть синтетическим).

2. С рук и шеи не  должны свисать цепочки, браслеты  и другие предметы.

3. Необходимо избегать  попадания отбела на руки и  одежду.

4. Категорически запрещается  опускать в отбел раскалённые  изделия.

5. Отбеливание изделий  рекомендуется проводить в клеёнчатом  фартуке.

6. категорически запрещается  пользоваться для извлечений  изделий из отбела стальными  пинцетами или погружать в  отбел изделия связанные стальной  проволокой.

7. Для отбеливания в  растворе пользуйтесь сетчатым  ковшом, изготовленным из кислотоупорного пластика.

8. Для единичных изделий  используются медные пинцеты  или проволока.

9. Отбеливающие растворы  тщательно охранять от загрязнений  и попадания в него инородных  материалов.

 

С фильером:

1. Форма одежды – халат, рукава застегнуты, волосы убраны (материал халата не должен быть синтетическим).

2. С рук и шеи не  должны свисать цепочки, браслеты  и другие предметы.

3. Фильер устанавливается  цифрами к себе.

4. Протягивать без рывков, упёршись ногами в пол.

5. Проволоку отжигать  через каждые два – три отверстия.

6. Протягивать проволоку  необходимо плоскогубцами с засечками.

7. При работе необходимо  смазывать проволоку воском или  маслом.

8. Нужен человек, который  будет придерживать проволоку,  чтобы она не отскочила в  глаза.

 

2. Разработка эскиза

 

Разработка шаблонов, уточнение  и классификация элементов, составляющих рисунок. Устанавливаются виды филиграни: витая, гладкая, толстая, тонкая, уплощенная. Так как узор сложен, его делят  на простые элементы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Заготовительные операции

 

1.  Вальцовка.

Скань надо изготовить из чистого  металла – меди, обладающей хорошей  вязкостью, мягкостью, пластичностью. Эти качества обеспечивают волочение  и вальцевание проволоки, ее кручение и набор скани. Исходный материал – медный пруток диаметром 10мм. Оборудование – ручные ювелирные вальцы. Прокатку осуществлять за 5 переходов, чередуя  с отжигом до толщины диаметром 0,7мм.

 

2.  Отжиг.

При диаметре ≥0,8 проволоку  отжигать, не скручивая; при диаметре <0,7 – проволоку свернуть в рулон, чтобы концы не торчали. Оснасткой  является асбестовая плита. Пламя должно быть жёлто-оранжевого цвета с мягким пламенем, контроль температуры нагрева  металла осуществляется по цвету  каления – малиново-красный, перемещать горелку равномерно, последовательно  со скоростью 1 см/сек.

 

3.  Отбеливание заготовки.

Изделие погружаем в ванночку с кислотой.

 

4.  Промыть заготовку  в проточной воде и высушить её.

 

5.  Протяжка.

Запилить кромки, на окончание  проволоки сделать коническую часть  равную 0,15 мм.

Протянуть заготовку. Чтобы  подобрать проволоку для скани  нужного сечения, ее пропускают через  подобранный фильер (цейзан) – отверстие в волочильной доске – пластине из твердого сплава стали. Протягивание производят без нагрева проволоки, но в ходе процесса она становится жесткой и поэтому ее нужно периодически отжигать, восстанавливать мягкость. Волочильную доску с рядом последовательно уменьшающихся отверстий укрепляют в тисках, конец проволоки заостряют с помощью напильника, продевают через отверстие и всю проволоку плавно с помощью плоскогубцев протягивают. Чтобы уменьшить трение, отверстия волочильной доски или проволоку смазывают каким-либо маслом. Протянуть проволоку диаметром 0,98 мм до диаметра 0,5 мм. Протянув проволоку через ряд последовательно уменьшающихся отверстий, можно получить нужное сечение. Повторить операции 2.3.2, 2.3.3, 2.3.4.

 

6.  Скручивание скани.

Сложить проволоку вдвое. Материал – медная проволока диаметром 0,5мм, l=1м. Выровнять концы проволоки  и зажать их в тисках. Оборудование – тиски. Свить (ссучить) скань можно на шпинделе электромотора, дрели или подвесив к концу проволок вращающийся груз. Надеть петельку на крючок – зацеп, зажатый в патроне дрели и свить проволоку до частоты 2 витка на 1 мм. Инструмент – бормашина. Скрутку производят в два приема, между которыми проволоку отжигают, возвращая ей мягкость. Свитую скань пропускают через плоские вальцы, плющат и отжигают. Инструмент – кусачки. Оборудование – ручные вальцы (профильные валки).

 

 

4. Формообразующие операции.

 

Изогнуть проволоку в  элементы согласно эскизу и обрезать лишнюю часть проволоки. Набор скани  подразделяется на две операции: выгибание  деталей рисунка и установка, подгонка, приклейка их на место. Более  рационально - заготовить все элементы рисунка и уже потом закреплять их на местах. Выгибание элементов  производят с помощью пинцета  – корнцанга. Концы этого пинцета  заострены и позволяют захватывать  самые тонкие сканинки. Выгибание  производится правой рукой, в то время  как указательный палец левой  удерживает конец проволоки. Вся  операция проходит на ровной пластине из цинка или алюминия. Рисунок  набирают, начиная с основных конструктивных деталей композиции. В схему укладывают детали скани из проволоки по-тоньше, и затем самые тонкие элементы рисунка, его заполнение.

В процессе набора необходимо добиваться, чтобы все элементы набора плотно прилегали друг к другу  на всем протяжении своего основания. Выровнять детали.

Инструменты – круглогубцы, пинцет, кусачки, молоток.

Оснастка – деревянная дощечка с ровными поверхностями.

 

 

2.5 Сборка изделия.

 

Перенести готовый эскиз  на бумагу – шаблон. Уложить внешние  границы изделия согласно эскизу. Подготовить сканный припой. Для  пайки изделия из меди припой приготовляют из одной части меди и двух – серебра 875-й пробы. Удобнее всего применять припой в виде опилок. Для этого в тиски зажимают слиток и спиливают напильником. Попадающие в припой железные кусочки (от напильника или пилы) следует удалить магнитом, иначе они, окисляясь, впоследствии в отбеле испортят поверхность изделия.

Материал: серебряный припой 925.

Положить припой в зону необходимой пайки. Инструмент –  пинцет.

Разогреть изделие до температуры 700 – 800 °С. При этом изделие излучает слабое малиновое свечение – это температура плавления припоя.

Пайка производится несильным  пламенем. В качестве горючего  использоваться бензин. Для пайки используем – специальную горелку. Пламя не должно быть резким и узким (чтобы не сжечь изделие). Флюсом при пайке служит бура и борная кислота (1:1). Припаять элементы к внешним границам изделия. Места пайки смачивают слабым раствором буры и посыпают изготовленной смесью, что предупреждает появление не пропаянных мест и заливку припоем мелких деталей скани. Припой растекается по месту соединений деталей, приобретая при этом характерный блеск.

Опустить изделие в  отбел, затем в воду. По окончании  пайки вещь тщательно отбеливается лимонной кислоты, чтобы остатки стекловидной буры не могли помешать последующей отделке. Оборудование – ультразвуковая ванна. Проверить качество филигранного узора на просвет.

              

 

2.6 Окончательная отделка изделия.

 

Отделочные операции включают механическую отделку ювелирных  конструкций – крацевание, шлифовку, полировку и химическую обработку. Провести шлифовку. Шлифовка – операция, в результате которой поверхность изделия  становится гладкой. Механическая полировка в мастерской производится с помощью бормашины эластичными кругами из войлока или круглой щетки с нанесением полировочной пасты, доводится полировка тканевыми кружками, кожаными шайбами, щетками из ниток-пуховок.

Оборудование – бормашина.

Материал – паста ГОИ.

Очистить шкатулка от пасты. Промыть в воде и просушить. Покрыть прозрачным лаком (лак цапон).

 

 

  

 

   

 

   

 

    

 

 

Заключение

 

Старые традиции филигранного искусства нашли отражение и  в современных школах. Так, для  филиграни Армении характерны тонкость и плоскостность, Дагестана – обилие зерни и полусфер, Костромы – сложные объемные формы. Древнее искусство рукотворной филиграни широко бытует в нашей современности.

В ходе написания курсовой работы были достигнуты все поставленные цели и задачи. Изучена литература в аспекте заявленной темы и даны определения филиграни, рассмотрена  история её развития и рассмотрен технологический процесс, а так  же изготовлено изделие (шкатулка) в технике филигрань.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

Флеров А. В. Материаловедение и технология художественной обработки  металлов: Учебник. – М.: Высш. Школа, 1981. – 288 с., ил.

Лахтин Ю. М., Леонтьева  В. П. Материаловедение: Учебник для  машиностроительных вузов – изд., перераб. И доп. -  М,: Машиностроение, 1980. – 493 с., ил.

Шмаков В. Г. Кузница в  современном хозяйстве. – М.: Машиностроение. 1990. – 288 с.: ил.

Марченков В. И. Ювелирное  дело.: Практ. Пособие. 3 – е изд., перераб. И доп. – М.: Высш. Шк.,Ю 1992. – 256 с.: ил.

Навроцкий А. Г., Белоглазова  М. В. Наследники Гефеста – М.; Знание, 1990. – (Новое в жизни, науке, технике.)

Раскинд В. Л. Справочник молодого кузнеца штамповщика. – 2-е изд. –М.: Высш. Школа, 1985. – 256 с.

Седова М. В. Ювелирные  изделия древнего Новгорода.  –  Наука. 1981.

Клюка А. В. Методические указания по курсу «Учебно-производственный практикум» по обработке металлов давлением. ДГТУ, Ростов – на - Дону 1994 г.

Новиков В. П. Книга начинающего  ювелира.  «Политехника» С птб. – 2001, 416 с.

Бреполь Э. Теория и практика ювелирного дела. Л.: Машиностроение, 1982. – 384 с. ил.

Флеров А. В. Основы художественной обработки металлов.  – М.: Высш. Школа, 1976, 224 с.

Кузнечно-штамповочное оборудование: Учебник для машиностроительных вузов/ А.Н. Банкетов, Ю.А. Бочаров, Н.С. Добрынский и др.; Под ред. А.Н. Банкетова. –  изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1982. – 576 с.

Шнейдер Г.А. Основы художественной обработки металлов. Минск. «Высшая  школа», 1986, 158 с.

Барадулин  В.А., Коромыслов В.И., Максимов Ю.В.  и др. Основы художественного  ремесла. – М.: Просвещение, 1979. –  320 с., ил.

Лосьева, М.М. Русская золотая  и серебряная скань /М.М. Лосева. –  Издательство «Искуссиво». – Москва, 1981. – 288 с.; ил.

Соколов М.В. Художественная обработка металла: Азы филиграни: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведения. / М.В. Соколов. – Гуманит. Изд. Центр ВЛАДОС.  – Москва, 2003. – 144 с.; 8 с. ил.: ил.