Бизнес-план организации производства пельменей

Сегодня на рынке, кроме отечественных заводов, представлено большинство производителей мясоперерабатывающего (пельменного) оборудования из Западной и Восточной Европы, стран Юго-Восточной  Азии. Мясоперерабатывающая техника из Западной Европы (Австрии, Дании, Германии) имеет обычно высокую степень автоматизации, надежную конструкцию, значительный эксплуатационный ресурс. Оборудование такого уровня ориентировано на крупные предприятия с большими объемами выпуска продукции. Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

25

Д.2208.02.1.11.014.0000 ПЗ

 

Средний ценовой сегмент  занимают мясоперерабатывающие установки  из Испании и Словакии. Большинство  заводов-изготовителей из этих стран  имеет высокую  культуру производства, и их техника отличается высоким качеством сборки, а главное, оптимальным соотношением “цена-качество”.

Традиционно большим спросом  пользуется оборудование отечественных  производителей. Для оснащения небольших  предприятий, чаще всего, приобретают  российскую технику, причем предпочитают полностью укомплектованные цеха.

Перечень оборудования зависит  от производительности цеха, ассортимента продукции и финансовых возможностей заказчика. Объемы инвестиций в цех  мощностью до 250 кг/час составляют $5 – 10 тыс., а иногда и несколько  выше (если включать в линию импортную  технику).

Производство на базе российского  оборудования  обойдется на 20-30 % дешевле словацкого, на 40-50 %  - российского, причем качество конечной продукции будет вполне сопоставимо.

Примером могут служить  укомплектованные линии различной мощности от ТФ “Диалог Плюс”.

 

 

 

 

 

Рисунок 4 – Пример комплектации линии по производству пельменей

Однако если цех  устанавливается автономно, необходимо предусмотреть холодильные камеры для приема сырья, холодильные камеры для замораживания пельменей, холодильные  камеры для хранения готовой продукции. Кроме того, необходимо определиться с упаковочной техникой: приобретать  ли дешевые машины или полуавтоматы и автоматы с высокой производительностью. Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

26

Д.2208.02.1.11.014.0000 ПЗ

 

По мнению специалистов, оборудование разных классов, в принципе, примерно одинаково выполняет свои технологические задачи. Поэтому  на первых порах есть возможность  сэкономить, купив российское оборудование или восстановленную технику, уже  успевшую поработать. Причем ехать  для этого на завод-изготовитель или заграницу совсем необязательно. В России есть целый ряд фирм, поставляющих технику после капремонта и предоставляющих гарантии.

Очень важный критерий при выборе оборудования – стоимость  обслуживания технологического парка. Так, например, иностранные производители  и поставщики обеспечивают оборудование прекрасным сервисом, однако цены на услуги назначают очень высокие, а главное фирменные узлы и детали многих машин нельзя заменять комплектующими других производителей. А вот обслуживание российской техники не вызывает таких проблем: починить агрегат можно и в производственных условиях, кроме того, они не столь  чувствительны к замене “родных” деталей[6]. Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

27

Д.2208.02.1.11.014.0000 ПЗ

 

Итак, выбираем подходящее нам  оборудование. Общий объем капитальных  вложений представлен в таблице 3.

Количество оборудования рассчитываем по формуле 2:

                             m = A/(T×q)

где m – количество необходимого оборудования;

А – количество сырья, перерабатываемого  на оборудовании;

Т – продолжительность  смены, в часах;

q – средняя производительность оборудования. 

Наименование оборудования	Тип, марка	Производительность	Потребляемая энергия (В)	Цена (руб)	Кол-во ед. оборудования
Мукопросеиватель	"Каскад" ATESY	150 кг/час	0.18 кВт/ч	25 800	1
тестомес для крутого теста	МТУ-50	150 кг/час	3,5 кВт/ч	280 000	1
Мясорубка	МИМ-300	300 кг/час	1,44 кВт/ч	25 700	1
Фаршемешалка	Starfood BX 50A	300 кг/час	4,32 кВ/ч	61 350	1
Пельменный аппарат	ANKO HLT-800	150 – 400 кг / час	4 кВт/ч	390 000	1
Галтовочный барабан	ФАГОТ 350	200 кг/час	1,34 кВт/ч	24 750	1
Холодильная среднетемпературная  камера	Polair КХН-6,61	400 кг/90 мин	4,4 кВт/час	41 000	1
Холодильный шкаф низкотемпературной заморозки	POLAIR CM110-S (ШХ-1,0)	300 кг/90 мин	5,1 кВт/час	33 570	1
Итого:				882 170

Таблица 2 - Общий объем капитальных вложений

 

Затраты на транспортировку и монтаж примем на уровне 13% от стоимости оборудования. Они составят 114 682 рубля. 

Общая стоимость оснащения составит 996 852 рубля.

Площадь для размещения оборудования составит 43 кв.м. Необходимо арендовать здание общей площадью 200 кв.м. Рыночная стоимость аренды производственных площадей от 125 руб/кв.м. Итого, на аренду в месяц мы затратим 25 000 рублей.

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

28

Д.2208.02.1.11.014.0000 ПЗ

 

 

 

3 Расчет текущих  затрат по проекту (себестоимости  продукции)

Расчет себестоимости  продукции осуществляется методом  прямого счета по статьям калькуляции. Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

29

Д.2208.02.1.11.014.0000 ПЗ

 

Для начала определим перечень прямых затрат, то есть затрат, величину которых при расчете себестоимости единицы продукции можно найти путем перемножения нормы расхода ресурса, используемого при производстве единицы продукции на цену этого ресурса.

Наименование материала	Норма расхода на 1 кг. продукции		Расход на суточный объем производства	Расход на месячный объем  производства	Цена единицы материала	Затраты на месячный объем  производства
Мясо говядина жилованное	0,242		193,2	3 844	170	653 480
Мясо свинина жилованное	0,189		151,3	3 006	130	390 780
Вода	0,170		135,8	2 506	-	0
Перец	0,0075		5,8	112	80	8 960
Соль	0,000875		0,7	14	4,50	63
Лук	0,0538		43,1	861	12	10 332
Мука	0,335		267,7	5 347	8	42 776
Яичный порошок	0,003		2,4	48	120	5 760
Итого:		1 112 151 (55 906,95 в сут.)

Таблица 3 – Расчет затрат на сырье и материалы

 

Расчет затрат на электрическую  энергию (табл.4) производится, исходя из расхода электрической энергии  и тарифа на электроэнергию, действующего на момент расчета тарифов.

 

 

Наименование оборудования	Норма времени работы оборудования, ч	Мощность оборудования, кВт/ч	Цена электроэнергии, руб/кВт	Расход энергии, руб.
Мукопросеиватель	1,5 ч	0.18 кВт/ч	2,91	17,81
тестомес для крутого теста	1,4 ч	3,5 кВт/ч		325,92
Мясорубка	1,05	1,44 кВт/ч		96,38
Фаршемешалка	1,16	3,32 кВ/ч		224,140
Пельменный аппарат	2,4	4 кВт/ч		628,56
Галтовочный барабан	2,8	1,34 кВт/ч		233,964
Холодильная среднетемпературная  камера	24	3,9 кВт/час		5 447,52
Холодильный шкаф низкотемпературной заморозки	24	4,1 кВт/час		5 726,88
Итого:	12 683,364

Таблица 4 - Расчет затрат на технологическую энергию.

В состав основной заработной платы производственных рабочих  включается: оплата операций и работ  по сдельным нормам и расценкам, а  также повременная оплата труда; доплаты по сдельно - и повременно -премиальным системам оплаты труда, районным коэффициентам и т.п.

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих представлены в таблице 5. Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

30

Д.2208.02.1.11.014.0000 ПЗ

 

Рабочие специальности	Численность по каждой специальности	Норма времени	Трудоёмкость месячного  объема производства	Часовая тарифная ставка	Итого тарифный фонд оплаты труда
Работник	5	9	180	70	12 600
Уборщица	1	8	160	60	9 600
Грузчик/подсобщик	1	8	160	50	8 000
Итого	7	-	-	-	30 200

Таблица 5 – затраты на основную заработную плату производственных рабочих

Дополнительная  заработная плата (табл.6) производственных рабочих составляет 10-15% от основной заработной платы производственных рабочих. (11%)Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

31

Д.2208.02.1.11.014.0000 ПЗ

 

 

Рабочие специальности	Численность	Дополнительная заработная плата
Работник	5	1 386
Уборщица	1	1 056
Грузчик/подсобщик	1	880
Итого		3 322

Таблица 6 – Затраты на дополнительную заработную плату

 

Единый социальный налог  по заработной плате основных производственных рабочих принимается  30% для пищевых предприятий. Сумма налога составит 9 060 рублей.

 Косвенные расходы — расходы предприятия на производство и реализацию продукции, организацию производства и управление, которые не могут быть прямо отнесены на себестоимость отдельных видов изделий и распределяются между ними косвенным методом. Косвенные затраты относятся на себестоимость отдельных видов продукции пропорционально заранее установленным базам. Базой распределения косвенных затрат может быть, например, основной, или тарифный, фонд заработной платы производственных рабочих. Некоторые виды косвенных затрат, например внепроизводственные расходы, распределяются по видам продукции пропорционально производственной себестоимости отдельных изделий.