Анализ использования рабочего времени на промышленном предприятии на примере предприятия ТОО «Интерснабхим»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2012 в 18:54, курсовая работа

Краткое описание

Цели курсовой работы: проанализировать рабочее время на промышленном предприятии и найти пути улучшения использования трудовых ресурсов.
Задачи: выполнить анализ использования рабочего времени на промышленном предприятии по каждому пункту. Выявить пути улучшения использования трудовых ресурсов, а также улучшение планирования и нормирования труда.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовая.docx

— 203.30 Кб (Скачать документ)

В рассмотренном примере  общие потери рабочего времени с  учетом их компенсации сверхурочными  работами составили 100-94,22=5,78% максимально  возможного фонда рабочего времени  в человеко-часах [18, с.30].

При анализе использования  рабочего времени определяются его  потери в связи с прогулами  и простоями. Прогул – день, не отработанный в связи с неявкой на работу без уважительной причины. В число  человеко-дней прогулов включаются человеко-дни  как не явившихся на работу, так  и отсутствующих на рабочем месте  более трех часов (непрерывно или  суммарно в течение рабочего дня). Процент прогулов исчисляется как  отношение числа человеко-дней прогулов к числу отработанных человеко-дней. Учитывается число рабочих, совершивших  прогул, и число случаев прогула [19, с.30].

Рабочее время, не использованное в связи с нарушением нормального  хода процесса труда (отсутствие энергии, сырья, неисправность оборудования и др.), рассматривается как простой. Целодневным простоем считается  день, в который рабочий явился на работу, но не смог приступить к ней  по не зависящим от него причинам либо не явился, так как заранее был  предупрежден о невозможности предоставления ему работы в этот день. Внутрисменный  простой – это часть рабочего дня, в течение которой рабочий  не работал. Учет простоев ведется на основе листков простоев. Внутрисменные  простои учитываются начиная с 5 минут, а в отдельных производствах – с 1 минуты. Если рабочие во время простоя выполняют другие работы, то оформляется разовый наряд, по которому учитывается и это время работы [19, с.30] .

 

1.4 Анализ использования рабочего времени

 

Одним из важнейших условий  выполнения плана производства, увеличения выработки продукции на каждого члена трудового коллектива, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное и эффективное использование рабочего времени. От того, насколько полно и рационально используется рабочее время, зависят эффективность работы, выполнение всех технико-экономических показателей. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью аналитической работы на промышленном предприятии [20, с.30].

Проанализируем состояние  использования рабочего времени  по данным, приведенными в Приложении В.

Как видно по данным таблицы, планом намечалось улучшить использование  рабочего времени. Каждый член трудового  коллектива в отчетном году должен был отработать 223,6 рабочих дня  вместо 222,6 за прошлый год. Снижение целодневных5 потерь рабочего времени предусматривалось в результате проведения мероприятий по сокращению простоев. Планом также намечалось снизить и внутрисменные потери рабочего времени в расчете на одного члена трудового коллектива на 0,013 ч (7,938-7,925), что обеспечивало увеличение отработанного времени на 2,9 ч (+0,013*223,6). Увеличение средней продолжительности рабочего дня отнюдь не говорит еще об улучшении использования рабочего времени. Увеличение средней продолжительности рабочего дня свидетельствует об увеличении среднего пребывания рабочих на работе и ничего не говорит об увеличении собственно рабочего времени [20, с.30].

В трудовом коллективе планировалось  увеличение отработанного времени  каждым рабочим на 11 ч за счет следующих  факторов:

    • Сокращение целодневных потерь на 8 ч.
    • Сокращение внутрисменных потерь на 3ч.

Расчет проведем методом  цепных подстановок:

 

Тºрч = Дºрн * Тºсм = 222,6 * 7,925 = 1764 ч

 

Трчусл = Д¹рн * Тºсм = 223,6 * 7,925 = 1772 ч

 

ΔТрч (Дрн) = 1772 – 1764 = 8 ч

 

Т¹рч = Д¹рн * Т¹см = 223,6 * 7,938 = 1775 ч

 

ΔТрч (Тсм) = 1775 - 1773 = 3 ч

 

    • Сокращение целодневных потерь увеличило время, отработанное каждым рабочим, на 3 ч (планировалось увеличить на 8 ч – ΔТрч(Дрн)).
    • Сокращение внутрисменных потерь – на 1 ч (планировалось увеличить на 3 ч – ΔТрч(Тсм)).

 

Тºрч = Дºн * Тºсм = 222,6 * 7925 = 1764 ч 

 

Трчусл = Д²рн * Тºсм = 223,0 * 7925 = 1767 ч

 

ΔТрч (Дрн)′ = 1767-1764 = 3 ч

 

Т²рч = Д²рн * Т²см = 223,0 * 7927 = 1764 ч

 

ΔТрч (Тсм)′ = 1768 – 1767 = 1 ч

 

Фактически прирост времени, отработанного каждым рабочим, составил 4 ч[20, с.30] .

Поскольку получено, что  планируемые Т¹рч и фактические данные Т²рч по увеличению отработанного времени не совпадают, следует проанализировать причины полученных отклонений [20, с.30].

Следующее направление изучения использования рабочего времени  в трудовом коллективе – определение  изменения рабочего времени вследствие изменения численного состава персонала[21, с.30] .

Для оценки влияния изменения  численности персонала на рабочее время рассчитывают количество рабочего времени, исходя из фактической численности рабочих и планового количества часов работы одного рабочего (в рассмотренном примере 1249600 ч (1775 * 704)). Сравнением полученной величины с плановой определяют изменение рабочего времени из за изменения численности. В трудовом коллективе за счет этого фактора рабочее время сократилось на 28000 ч (1249600 – 1278000) [21, с.30] .

  Сопоставляя плановое рабочее время, рассчитанное на фактическую численность рабочих (1249600 ч), с фактически отработанным рабочим временем (1244600 ч), видим, что в трудовом коллективе одновременно допущены потери рабочего времени больше отчетных (-0,7 ч в расчете на одного рабочего) на время, отработанное сверхурочно каждым рабочим, т.е. 8,1 ч (5700/704), что составляет в сумме 15,1 ч [(7,0 + 8,1), или (1244600-5700-1249600)/704]. Суммарные потери рабочего времени следует подразделить на целодневные и внутрисменные. Каждый член трудового коллектива в среднем недоработал 0,6 рабочих дня (223-223,6), а все рабочие – 422,4чел. – дн.(704*0,6). При плановой продолжительности рабочего дня (7,938 ч) целодневные потери рабочего времени составили в расчете на одного рабочего 4,7 ч (422,4*7,938)/704, или (7,938*0,6), и внутрисменные – 10,4 ч (15,1-4,7). Итак, в процессе проведения анализа использования рабочего времени устанавливаются общие потери рабочего времени, в том числе целодневные и внутрисменные, а также рассчитываются непроизводительные затраты рабочего времени[21, с.30] .

Общие потери рабочего времени (ΔТпот) определяются вычитанием из фактически отработанного времени всеми рабочими за отчетный период в урочное время (из фактически отработанного времени вычитается время, отработанное сверхурочно) времени, предусмотренного для выполнения планового задания по выпуску продукции, пересчитанного на фактическую численность рабочих [21, с.30] .

Алгоритм расчета:

 

ΔТпот = (ТƩ – Тнз) * (Тº / Чº * Ч¹)

 

Расчет можно также  произвести путем умножения потерь рабочего времени, допущенных одним  рабочим, на фактическую численность  рабочих и прибавления к полученной величине отработанных часов:

 

ΔТпот = (Тр - Тºр) * Ч¹ + (-Тс)

 

Таким образом, общие потери рабочего времени составят соответственно:

 

ΔТпот = (1244,6-5,7)-(1278,1/720*704) = -10,8тыс.ч.

ΔТпот= (-7*704)+(-5,7) = -4,9-5,7=-10,6 тыс.ч.

Целодневные потери рабочего времени (Тпот.д) рассчитываются по следующим формулам:

 

Тпот.д = Д¹н-(Дºн/Чº) *Ч¹, дн

 

Тч пот.д = [Д¹н-(Дºн/Чº*Ч¹)]*Чсм, ч

 

Тпот.д = Д¹рн-Дºрн*Ч¹, дн

 

Тч пот.д = Д¹рн-Дºрн*Ч¹*Тсм, ч

 

Итак, целодневные потери рабочего времени определяются по формуле  как разность между отработанными  чел.-днями фактически и по плану, пересчитанными на фактическую численность рабочих:

 

Тпот.д = 157,0-(161/720*704) = 157,0-157,4 = +0,4 тыс.чел.-дн.

 

Тч пот.д = [157,0-(161/702*704)]*7,938 = 0,4*7,938 = 3,1751 тыс.чел.-дн

 

Целодневные потери рабочего времени определяются по формуле  умножением целодневных потерь рабочего времени одним рабочим на фактическую  численность рабочих:

 

 ΔТпот.д = -0,6*704 = -0,4 ты.чел.-дн,

а в часах - 0,4*7,938 = 3,175 тыс.ч.

Внутрисменные потери рабочего времени (ΔТпот) рассчитываются двумя  путями:

  1. Из общих потерь рабочего времени (10,6тыс.ч) вычитаются целодневные потери, исчисленные в часах (3,18тыс.ч),

        

          ΔТпот.в = ΔТпот- ΔТч.пот.д

 

          ΔТпот.в = -10,6-(-3,18)=-7,24 тыс.ч?

 

  1. Как изменение средней продолжительности рабочего дня, умноженное на количество дней, отработанных одним рабочим фактически и умноженное на фактическое количество рабочих плюс часы сверхурочной работы:

 

ΔТпот.в = (Т¹см-Тºсм)*Д¹рн*Ч¹+(-Тс)

 

ΔТпот.в = -0,011*223*704+(-5,7) = -7,43 тыс.ч

 

После изучения потерь рабочего времени определяются непроизвольные затраты рабочего времени [21, с.30] .

Непроизвольные затраты  рабочего времени складываются из потерь рабочего времени вследствие изготовления забракованных изделий, их исправления, а также затрат рабочего времени, связанных с отклонениями от технологического процесса (дополнительные затраты рабочего времени). Рассчитываются непроизвольные затраты рабочего времени на основании данных о потерях от брака. На основании этих данных составляется аналитическая таблица (Приложение Г) [21, с.30].

Рассчитаем непроизвольные затраты рабочего времени, связанные  с изготовлением и исправлением брака. Для этого определяются:

    • Удельный вес заработной платы производственных рабочих в произведенной себестоимости товарной продукции: 7673/66749*100 = 11,50%
    • Заработная плата в себестоимости окончательного брака: 60*0,115 = 6,9тенге.
    • Удельный вес заработной платы производственных рабочих в производственной товарной продукции за вычетом сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов: 7673/(66749-33473)*100=23,1%
    • Заработная плата рабочих по исправлению брака: 9,5*0,231=2,2тыс.тенге.
    • Среднечасовая заработная плата рабочих: 14583/12458,2=1,17тыс.тенге.
    • Заработанная плата рабочих в окончательном браке и на его исправление: 6,9+2,2=9,1тыс.тенге.
    • Рабочее время, затраченное на изготовление забракованных изделий и их исправление: 9,1/1,17=7,8тыс.ч.

  Анализ первичной  документации по оплате затраченного  труда на работы, связанные с  отклонениями от технического  процесса, показывает, что последние  составили 7,7 тыс.ч.

Всего непроизводительные затраты  рабочего времени на анализируемом  предприятии составили 15,5 (7,+7,7) тыс.чел.-ч [21, с.30].

Для выявления причин целодневных  и внутрисменных потерь рабочего времени используют данные фактического и планового баланса рабочего времени (Приложение Д).

Большие непроизводительные затраты рабочего времени вызваны  в основном повышенными требованиями к качеству выпускаемой продукции  вследствие конкурентной борьбы на рынках сбыта. Как видно из баланса рабочего времени, непроизводительные затраты  рабочего времени составили в  расчете на одного рабочего 2,2 ч. Каждый рабочий в среднем отработал 8,1 ч сверхурочно, поскольку на предприятии  ощущался дефицит рабочей силы [21, с.30].

При анализе важно установить, какие из причин, вызвавшие потери рабочего времени, зависят от трудового  коллектива (прогулы, простои оборудования по вине рабочих и т.д.) и какие  не обусловлены его деятельностью (отпуск по беременности и родам, отпуск на время учебы и т.д.). Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива, до полного их устранения является резервом, не требующим капитальных  вложений, но позволяющим быстро получить отдачу.

При изучении обеспеченности рабочей силой необходимо обратить внимание на загруженность отдельных  работников.

При изучении использования  рабочего времени анализируется  организация производства с целью  расширения зон обслуживания оборудования и машин на основании совмещения профессии и работ, а также  концентрации работ по сквозным профессиям (ремонтные работы, техническое обслуживание однотипного оборудования в различных  производствах и т.д.). Проведение таких мероприятий важно там, где труд связан с активным наблюдением  за работой машин и агрегатов [21, с.30].

При изучении организации  труда рабочих в производственных бригадах необходимо определять для  каждого отдельного работника возможное  совмещение профессий, чтобы обеспечивалась, с одной стороны, более полная загрузка всех членов коллектива, рост производительности труда, а с другой – повышение среднего заработка [21, с.30].

По данным баланса рабочего времени видно, что неявки на работу возросли против плана в расчете  на одного рабочего на +0,6 дня. Это увеличение вызвано:

    • Превышением плановой величины отпусков на учебу +0,1дн.
    • Дополнительными отпусками (выходные дни), предоставленными по решению совета предприятия и администрации +0,1дн.
    • Целодневными простоями +0,1 дн.
    • Прогулами  +3,2 дн.

Итого увеличение +3,5 дн.

Однако было достигнуто уменьшение целодневных плановых потерь за счет:

    • Снижение отпусков по беременности и родам 0,7 дн.
    • Болезни 2,0 дн.
    • Неявок по разрешению администрации 0,2 дн.

Итого уменьшение 2,9 дн.

Всего (+3,5 + (-2,9)) = +0,6 дня.

Из всех целодневных потерь рабочего времени особое внимание должно уделяться потерям рабочего времени  в результате прогулов. Необходимо детально изучить причины, уменьшившие  потери рабочего времени, например, снижение времени на отпуска по беременности и родам, на общее заболевание. Эти  потери рабочего времени также связаны  с социально-экономическими проблемами, с общей ситуацией в стране [21, с.30] .

Информация о работе Анализ использования рабочего времени на промышленном предприятии на примере предприятия ТОО «Интерснабхим»