Безопасность жизнедеятельности на рабочем месте программиста

Второй фактор характерен для любых типов дисплеев, будь то дисплеи с ЭЛТ или с основой  на жидких кристаллах.

Качество формируемого изображения можно оценивать  по различным параметрам:

• Размер видимого изображения на экране монитора. Эргономические стандарты предписывают, чтобы размер видимого изображения на экране был не менее 14" по диагонали. Производители мониторов предлагают на сегодняшний день выбор мониторов с диагоналями 14", 15", 17", 21" и более.
• Частота обновления изображения на экране. Низкая частота обновления приводит к мерцанию изображения, что в свою очередь приводит к раздражению и быстрому уставанию глаз. Современные эргономические стандарты требуют, чтобы частота обновления была не менее 70Гц. Для сравнения, хорошие современные мониторы для обычных пользователей обеспечивают частоту 72-75Гц, а очень дорогие профессиональные мониторы, предназначенные для работы с графикой в области компьютерного проектирования, обеспечивают частоту обновления 120Гц.
• Инертность дисплея. Для дисплеев с ЭЛТ инертность определяется свойствами люминесцентного покрытия. Для таких дисплеев показатель инертности определяет необходимую частоту обновления изображения, и чем он меньше, тем более высокая должна быть частота обновления. Для дисплеев на жидких кристаллах (ЖКД) характерна очень высокая инертность, особенно для ЖКД с пассивной матрицей, поэтому быстро меняющееся изображение становится смазанным, что сильно затрудняет работу и требует повышенного напряжения зрительной системы. Решением проблемы смазанного изображения является использование более совершенных и более дорогих ЖКД с активной матрицей. На сегодняшний день они являются самыми безвредными для здоровья человека, так как обеспечивают стабильность изображения и у них отсутствует электромагнитное излучение.

Кроме указанных выше требований к физическим характеристикам  дисплея, эргономические стандарты ISO 9241, ANSI/HFS 100-1988 и "Правила об охране здоровья и безопасности труда при работе с графическими дисплеями" накладывают дополнительные ограничения и требования к дисплеям, окружающей обстановке и организации труда работающего:

• Символы на экране должны быть четкими и легко распознаваемыми
• Яркость и контраст между символами и фоном должны легко корректироваться пользователем.
• Экран должен легко поворачиваться и наклоняться, чтобы  принять удобное для пользователя положение.
• Пользователю должна быть предоставлена возможность использовать отдельную подставку под дисплей или регулируемый стол.
• На экране дисплея не должно быть бликов и отражений, вызывающих неудобства для пользователя.

Все эти меры позволят снизить риск развития синдрома длительных зрительных нагрузок (СДЗН).

 

4.3 Экологическая оценка компьютерного лома. Извлечение "вторичного" серебра

Моральное устаревание  компьютерной техники – это неизбежное последствие технического прогресса. Срок службы компьютеров невелик: как  правило, он не превышает двух-трёх лет. Учитывая, сколь велико количество эксплуатируемых в мире компьютеров, в ближайшие годы утилизация отработавшей своё компьютерной техники станет серьёзной экологической проблемой. По данным исследования, которое три года назад провело американским Национальным советом безопасности (NCS), в течение ближайших лет устаревшее компьютерное оборудование станет основным твердым мусором, загрязняющим планету.

 

4.3.1 Экологическая оценка компьютерного лома

Компьютер имеет в  своём составе чёрные, цветные, редкоземельные и драгоценные металлы, а также искусственные сплавы, получаемые химическим путём, что несомненно осложняет процесс  утилизации. Более подробно химический состав современных компьютеров в процентных долях приводится в таблице 4.4 [4.6].

 

Таблица 4.4 – Химический состав компонентов компьютера

Химический элемент	Доля в компонентах  компьютера, %
Кремний	25
Пластмасса	23
Железо	20
Алюминий	14
Медь	7
Свинец	6
Цинк	2
Олово	1
Никель	1
Другие вещества	1

Процесс изготовления одной ПЭВМ (системный блок, монитор, принтер) общим весом 24 кг требует на технологические расходы 240 кг ископаемого топлива для энергоносителей, 22 кг химических веществ и 1500 кг воды [4.6].

Любую компьютерную технику  можно переработать и пустить  во вторичное использование. При грамотной утилизации около 70–80% отходов техники способны вернуться к нам в том или ином виде. В моем случае рассматривалась возможность извлечения серебра и компьютерного лома.

 

4.3.2 Переработка узлов и деталей, содержащих серебро

Серебро (Ag) имеет атомный вес 107.868, его крайне малое содержание в земной коре составляет всего 0.00001 вес.%. В некоторых местах серебро встречается в самородном состоянии, однако большая часть серебра выплавляется из комплексных руд:

• свинцово-цинковых - 50 %;
• медных -15%;
• золотых - 10 %.

И только 25 % из собственно серебряных руд. За год в мире объем добычи составляет более 10 тыс. тонн.

Чистое серебро - очень мягкий, тягучий металл, плавящийся при 960.8С, имеющий плотность 10.5 г/см³.

Серебро лучше всех металлов проводит электрический ток, что обуславливает его широкое применение в вычислительной технике.

В системном блоке ПЭВМ содержится 5.091336 г серебра.

К серебросодержащему (вторичному) сырью относятся: лом электрических контактов, лом с серебросодержащими покрытиями как металлов (железо, сталь, сплавы цветных металлов), так и неметаллов (стекло, пластмассы, керамика). Толщина слоя металлического серебра может составлять 10- 1800 мкм.

 

 

 

Рис. 4.2. Структурная схема переработки серебросодержащего сырья

Переработку серебросодержащего сырья осуществляют путем использования пиролизных и гидрометаллургичсских процессов, обеспечивающих глубокое и комплексное извлечение всех присутствующих в материале благородных металлов с получением товарной продукции (рис. 4.2.).

Для шламов, содержащих кроме серебра цветные и благородные металлы, предложен вариант жидкофазного хлорирования, который осуществляется в растворе серной кислоты H₂S0₄ (40-80 г/л) в присутствии хлорного натрия NaCl₂ (30-40 г/л) при соотношении 1:3. выщелачивание ведут при температуре 85-95 С и постоянном помешивании с подачей в пульпу газообразного хлора, расход которого – 8-10 дм/час - существенно зависит от состава пульпы. Продолжительность хлорирования составляет 1.5-3 часа. При этом в раствор переходят цветные металлы, золото, платина, железо. А серебро остается в нерастворимом осадке в виде хлористого серебра.

В целях сокращения расхода хлора иногда проводят предварительное выщелачивание в растворе серной кислоты всех присутствующих кислоторастворимых металлов и их соединений, после чего в аппарат подают окислитель. Полученную пульпу разделяют на нутч-фильтре. Осадок промывают водой и направляют на выщелачивание серебра в аммиачную воду:

AgCL + NH₄OH    [Ag(NH₃)₂]Cl + H₂O

После отделения аммиачного раствора серебра от нерастворимых остатков раствор направляют на дисцилляцию с получением в осадке AgCl. В свою очередь водный раствор первого выщелачивания, содержащий цветные и благородные металлы, направляют на выделение последних.

Процесс хлорирования перерабатываемого материала осуществляется в трех-пятикамерном герметичном титановом реакторе. Каждая камера снабжена турбинным перемешивающим устройством.

Газообразный хлор подают в камеры по ходу движения пульпы. Температуру в аппарате поддерживают с помощью глухого пара, пропускаемого через паровую рубашку.

Технология обеспечивает извлечение серебра на 99 - 99,5%. Содержание примесей в осадке хлористого серебра не превышает 0,3 - 0,7%.

Процесс выделения драгоценных металлов сложный и дорогостоящий, но окупаемый, так как драгоценные металлы вторично применяются для создания технических приборов и устройств повышенной сложности.