Проектирование цеха сантехнических заготовок

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Июня 2014 в 09:18, курсовая работа

Краткое описание

Задача курсового проекта запроектировать одноэтажное промышленное здание. Здание трёх пролётное, сплошной застройки.
Пролётом называется внутренний объём, ограниченный двумя рядами колонн и торцовыми стенками. Пролёты оборудованы опорными мостовыми кранами.
Здание расположено в городе Минск, в первой климатической зоне. Преобладающее направление ветра Юго-Восточное.
Проектируемое здание – Цех сантех заготовок. Доставка основного материала для производства и вывоз готовой продукции производится безрельсовым автомобильным транспортом. Транспортировка внутри цеха осуществляется при помощи мостовых кранов, грузоподъёмностью 10т и 15т.
Основные операции в цехе протекают без значительных выделений тепла, пыли и вредных газов.
Категория по пожаро-взрывоопасности – А,Г,Д.
На случай возникновения пожара в здании, предусмотрена возможность безопасной эвакуации людей, для чего предусмотрены эвакуационные пути и выходы. В качестве эвакуационных выходов используют предусматриваемые для производственных целей проезды, проходы, двери, ворота.

Содержание

Введение…………………………………………………….………4
Генеральный план участка……………………….....……….……..4
Технологический процесс………………………………….………6
Конструктивные решения………………………………….………6
Конструктивные элементы……………………….……….………..7
Фундамент……………………………………….……..………..7
Колонны………………………………………….……….……..8
Железобетонные фермы………………………………………10
Связи……………………………………………………………11
Подкрановые балки……………………………………………11
Светоаэрационные фонари……………………………………12
Стеновые ограждения…………………………………...…….12
Окна……………………………………………………………..13
Полы…………………………………………………………….14
5.10Ворота……………………………………………………….…..14
Расчёт естественного освещения………………………...………..14
Расчёт бытовок АБК………………………………………..…...…16
Список литературы…………………………………………..…….18

Прикрепленные файлы: 8 файлов

1.dwg

— 308.28 Кб (Скачать документ)

2.dwg

— 191.63 Кб (Скачать документ)

3.dwg

— 1.38 Мб (Скачать документ)

4.dwg

— 2.96 Мб (Скачать документ)

пояснительная.doc

— 215.50 Кб (Скачать документ)

1.Введение.

 

    Задача курсового проекта  запроектировать одноэтажное промышленное  здание. Здание трёх пролётное, сплошной  застройки.

    Пролётом называется  внутренний объём, ограниченный  двумя рядами колонн и торцовыми  стенками. Пролёты оборудованы опорными мостовыми кранами.

    Здание расположено в  городе Минск, в первой климатической зоне. Преобладающее направление ветра Юго-Восточное.

    Проектируемое здание  – Цех сантех заготовок. Доставка  основного материала для производства  и вывоз готовой продукции производится безрельсовым автомобильным транспортом. Транспортировка внутри цеха осуществляется при помощи мостовых кранов, грузоподъёмностью 10т и 15т.

    Основные операции в  цехе протекают без значительных  выделений тепла, пыли и вредных  газов.

    Категория по пожаро-взрывоопасности – А,Г,Д.

    На случай возникновения  пожара в здании, предусмотрена  возможность безопасной эвакуации  людей, для чего предусмотрены  эвакуационные пути и выходы. В качестве эвакуационных  выходов  используют предусматриваемые для производственных целей проезды, проходы, двери, ворота.

 

2.Генеральный  план участка.

 

    Площадка предприятия  по её функциональному назначению  разделена на предзаводскую, производственную, складскую и резервные зоны.

    Подъезд к промышленному  зданию осуществляется по подъездным путям непосредственно к автомобильным воротам. Также имеется возможность свободного подхода к складам и зданию АБК.

    Внутри цеха транспортировка  грузов осуществляется при помощи  опорных мостовых кранов.

 

    Технико - экономические показатели генерального плана 

 

1) Sучастка  = 400*600 = 240000 м2

2) Sзастройки = 120000 м2

3) S покрытия дорог = 10000 м2

4) Кплотн застр =Sзастр/Sучастка=0,5

5) K покр. дорог= Sдорог/Sучастка=0,1

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Технологический  процесс.

 

    Основные помещения цеха:

 

  1. Транспортная зона
  2. Склад заготовок
  3. Зона станочной сборки
  4. Зона поузловой сборки
  5. Промежуточный склад
  6. Зона укрупнительной сборки
  7. Зона профилактики и осмотра
  8. Склад готовой продукции
  9. Зона вывоза готовой продукции

 

    Все производственные  процессы подразделяются на группы: Iа, Iб, Iв, IIа, IIб, III.

 

    К группе Iа относятся: транспортная зона, склад заготовок, промежуточный склад, склад готовой продукции, зона вывоза готовой продукции.

    К группе Iв относятся: зона станочной, поузловой и укрупнительной сборки.

    К группе IIа относятся: зона профилактики и осмотра.

 

    Общая площадь цеха: 4320 м2.

    Зона Iа занимает 47% от общей площади

             Iв-44%            IIа-9%            

    Преобладающая зона –  зона Iа, предполагающая минимальные загрязнения.

 

4.Конструктивные  решения.

 

    Конструктивное решение  здания определяется на начальном  этапе проектирования выбором конструктивной и строительной систем и конструктивной схемы.

   

Конструктивная система представляет собой совокупность взаимосвязанных несущих конструкций здания, обеспечивающих его прочность, жёсткость и устойчивость.

Выбор конструктивной системы здания определяет статическую роль каждой из его конструкций.

Несущие конструкции здания АБК состоят из взаимосвязанных вертикальных и горизонтальных элементов.

Горизонтальные несущие конструкции – покрытия и перекрытия – воспринимают все приходящиеся на них вертикальные нагрузки и поэтажно передают их вертикальным несущим конструкциям (стенам, колоннам), которые в свою очередь передают вертикальные нагрузки основанию здания. Горизонтальные несущие конструкции, как правило, играют в зданиях роль диафрагм жёсткости – воспринимают горизонтальные нагрузки и воздействия (ветровые и т.д.) и предают усилия от этих воздействий на вертикальные конструкции.

Перекрытия – диафрагмы жёсткости обеспечивают совместность горизонтальных перемещений вертикальных несущих конструкций от ветровых и сейсмических воздействий. Возможность совместности и выравнивания перемещений достигается жёстким сопряжением горизонтальных несущих конструкций с вертикальными.

 

    Конструктивная схема представляет собой вариант конструктивной системы по признакам состава и размещения в пространстве основных несущих конструкций – продольному, поперечному или др.

Конструктивную схему, как и систему, выбирают на начальном этапе проектирования с учётом объёмно-планировочных конструктивных и технологических требований.

 

    Для возведения массовых общественных  и промышленных зданий наиболее предпочтительной является каркасно-панельная строительная система.

    Каркас одноэтажного  промышленного здания с покрытием  из плоских элементов состоит  из поперечных рам, образованных  защемленными в фундаментах колоннами  и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами и балками.

    В продольном направлении  рамы связаны подкрановыми балками, балками-распорками, подстропильными  фермами, жёстким диском покрытия.

 

    Для ограничения усилий, возникающих в конструкциях от  перепада температур, здание разрезается деформационными швами.

    Конструктивно поперечные  деформационные швы выполняются  на двух колоннах, смещённых на 0,5м с оси шва внутрь каждого  отсека. Перепады высот, как правило, совмещаются с деформационными  швами.

 

5.Конструктивные  элементы.

 

    5.1. Фундамент.   

    Типовые столбовые монолитные  железобетонные фундаменты под  колонны промышленных зданий  состоят из подколонника и  одно-, двух-, или трёхступенчатой  плитной части..

    Обрез фундамента под  железобетонные колонны располагается на отметке –1,15м.

    При вскрытии основания  целиковый грунт, непосредственно  воспринимающий нагрузку, выравнивается  и накрывается бетонной подготовкой  толщиной 100мм из бетона марки 50. На бетонную подготовку ложится  подошва фундамента.

    Зазор между гранями  колонн и стенами стакана принят  по верху 75мм и по низу 50мм, а между низом колонн и дном  стакана 50мм. Небольшой уклон стенок  стакана упрощает распалубку. Минимальная  толщина стенки стакана по  верху 175мм обеспечивает её прочность при монтажных и постоянных нагрузках.

    Для опирания фундаментных  балок рекомендуется устройство  приливов площадью сечения 0,3´0,6м с обрезом на отметке –0,45м (при высоте балок 0,4м, для шага колонн 6м) и с обрезом на отметке –0,65м (при высоте балок 0,6м – для шага колонн 12м).

    Для спаренных фундаментов  под колонны температурного шва  увеличиваем ширину подушек на 300мм.

 

Типы выбранных фундаментов:

 

Позиция

Обозначения

Наименование

Размеры

Количество

1

Ф-1

Фундамент монолитный

0,3х3,3х2,4

40

2

Ф-2

Фундамент монолитный

0,3х3,3х2,4

9

3

Ф-3

Фундамент монолитный

0,3х3,3х2,7

5

4

Ф-4

Фундамент монолитный

0,3х1,5х1,5

10

5

Ф-5

Фундамент монолитный

0,3х4,8х3,6

4


 

 

 

 

5.2. Колонны.

    Шаг крайних и средних  колонн и опирающихся на них  стропильных конструкций может быть 6-метровым, 12-метровым и комбинированным.

    В связи с массовым  производством унифицированных 6-метровых  стеновых и оконных панелей  в крайних рядах колонн предпочтителен           6-метровый шаг. В целях эффективного  и манёвренного использования производственных площадей в средних рядах колонн наиболее распространён 12-метровый шаг. Поэтому чаще всего используют комбинированный шаг, сочетающий разреженную сетку колонн с возможностью подвески однобалочных кранов.

    К крайним колоннам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны, в свою очередь, подразделяются на основные, воспринимающие нагрузки от стен, кранов и конструкций покрытия и фахверковые, служащие для крепления стен. Железобетонные фахверковые колонны устанавливаются в торцах здания. В ряду выделяются связевые колонны, соединённые стальными вертикальными связями для восприятия горизонтальных сил.

    Колонны армируются сварными  или вязаными каркасами и формуются  из бетона марки 200 при прямоугольном  сечении. Закладные элементы, заанкеренные в бетон или приваренные для фиксации положения к рабочей арматуре, имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных конструкций и подкрановых балок.

    Закладные элементы в  местах опирания подкрановых  балок и стропильных конструкций состоят из стального листа с пропущенными сквозь него анкерными болтами. Бетон под ними усиливается косвенным армированием сетками. Для установки железобетонных подстропильных ферм оголовки колонн снижаются на 0,6м и выполняются без анкерных болтов. Стык осуществляется потолочным сварным швом.

    Для соединения с фундаментом  колонна заводится в стакан  на глубину до 0,85м при прямоугольном  сечении и до 1,35м – при двухветвевом.

    Установка колонн выполняется  самоходными подъёмными кранами.

    По имеющимся отметкам  верхам колонн в пролётах и  грузоподъёмности мостовых кранов  выбираем железобетонные колонны.

   Колонна К1   0,5´0,4 м                                                    Колонна К2

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   Колонна К3

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.3. Железобетонные фермы.

    Все конструкции, несущие  покрытие, подразделяются на стропильные  и подстропильные. Стропильные конструкции  перекрывают пролёт и, подобно  стропилам, непосредственно поддерживают  настил кровли. Подстропильные конструкции перекрывают 12; 18-метровые шаги колонн и образуют промежуточные опоры для расположенных с 6-метровым шагом стропильных конструкций.

    По схеме восприятия  внешних и распределению внутренних  усилий эти конструкции подразделяются  на балки и фермы.

    Балка одноэлементная конструкция, загружаемая по всему пролёту.

    Ферма - составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни узлах.

    В последнее время  наиболее рациональными для сборного  железобетона признаны безраскосные фермы с круговым очертанием верхнего пояса.

    Шаг стропильных балок 6 и 12м.

    Для предотвращения стока  гидроизоляционных мастик уклон  рубероидных кровель рекомендуется  ограничивать 8%. Этим определяется  уклон верхнего пояса стропильных балок.

    Подстропильные фермы, примыкающие  к торцовым стенам и деформационным  швам, несколько укорачиваются соответственно  шагу колонн.

    Для всех стропильных  ферм одного пролёта приняты  одинаковые размеры внешнего  контура, что позволяет изготавливать их в единой опалубной форме со сменными вкладышами. Верхний пояс фермы очерчен по окружности. Высота опорных узлов 0,9м. До уровня крыши они надстраиваются стальными надопорными стойками.

 

5.4.Стальные связи железобетонного  каркаса.

    В поперечном направлении устойчивость зданий обеспечивается жёсткостью заделанных в фундамент колонн и жёстким диском покрытия, в продольном направлении – дополнительно стальными связями, устанавливаемыми по всем рядам между колоннами и опорами стропильных конструкций.

    Межколонные стальные связи располагаются в среднем шаге температурного отсека  в зданиях с опорными кранами – при любой высоте помещений в пределах высоты подкрановой части колонн.

    Крестовые связи устанавливают  в вытянутых по вертикали прямоугольниках, характерных для шага 6м; портальные – в вытянутых по горизонтали прямоугольниках, хараткерных для шага 12м. Рядовые колонны соединяются со связевыми колоннами подкрановыми балками.

    Крайние подстропильные  фермы связываются стальными  распорками с верхними поясами стропильных ферм дополнительно к связи, обеспечиваемой диском покрытия. В торцах фонарных проёмов фермы для обеспечения устойчивости верхнего пояса развязываются горизонтальными крестовыми связями. Рядовые фермы соединяются со связевыми фермами проходящими по коньку распорками.

    В зданиях с опорными  кранами в торцовых шагах отсека  нижний пояс стропильных балок  и ферм в середине пролёта  дополнительно развязывается растяжками  и вертикальными связями. Горизонтальные  усилия от подвесных однобалочных кранов передаются системой жёстких связей на колонны или специальные конструкции.

Содержание .doc

— 43.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Информация о работе Проектирование цеха сантехнических заготовок