Контроль производимой продукции ОАО «Ставровский завод автотракторного оборудования»

Введение

 

В настоящее время на рынке сложилась обстановка жесткой конкурентной борьбы за потребителя. Чтобы успешно функционировать в таких условиях, организации необходимо иметь гибкую систему управления. Требования к системе менеджмента изложены в ГОСТ Р ИСО 9001. Он направлен на применение «процессного подхода» при разработке, внедрении и улучшении результативности системы управления. Суть данного метода состоит в том, что деятельность организации рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов. Процессный подход позволяет рационально использовать ресурсы предприятия, а так же обеспечивать непрерывность управления на стыке процессов в рамках системы.

Процесс – это деятельность по преобразованию входных материальных и информационных потоков в выходные материальные и информационные потоки с использованием ресурсов и управляющих воздействий.

Любой процесс всегда подвержен некоторым внешним влияющим воздействиям или возмущениям и взаимодействует с внешней окружающей средой. Для обеспечения целей процесса его необходимо контролировать и им необходимо управлять.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1. Анализ производственной деятельности и производимой продукции ОАО «Ставровский завод автотракторного оборудования»

1. Характеристика  ОАО «Ставровский завод автотракторного оборудования»

В 1946 году на основании Постановления Совета Министров СССР и приказа Министра автомобильной промышленности было принято решение о создании завода по производству тавотных шприцев и воздушных насосов в селе Ставрово Владимирской области на базе бывшей ткацко-красильной фабрики. С этого момента начинается история ОАО «Ставровский завод автотракторного оборудования».

В 1956 году начинается производство термостатов для предприятий отечественного  автомобилестроения.

К 1980 году  продукция, выпускаемая заводом, поставлялась на все крупнейшие отечественные автозаводы: АвтоВАЗ, ГАЗ, КамАЗ, АЗЛК, ЗИЛ, ЗМЗ, МАЗ и др. и  экспортировалась в более чем в 40 стран мира.  

В 2003 году предприятие официально вошло в состав Концерна «ПРАМО». В него вошли заводы отечественного автопромышленного комплекса – группа предприятий «Элтра» г.Ржев, Московский завод  автотракторного электрооборудования (АТЭ-1) и  Лихославльский радиаторный завод.

На заводе запущена уникальная немецкая линия непрерывного технологического цикла по производству термостатов «BEHR THERMOT TRONIK». 

В 2004 году одно из ключевых направлений деятельности Концерна «ПРАМО»,  производство термостатов выделено в самостоятельную бизнес-единицу ООО «СТАТО»

На  заводе создан  полный производственный цикл создания изделий: проектирование, изготовление и отгрузка готовой продукции.

Цеха завода оснащены современным технологическим оборудованием и включают в себя следующие  виды производств:

  -сборочное;

  -механообрабатывающее;

  -прессовое;

  -защитно-гальванические  лакокрасочные покрытия.

В цехе гальванических покрытий применяются технологии порошкового напыления деталей рычагов и щеток стеклоочистителей. Данная технология обеспечивает высокую коррозионную стойкость наносимых покрытий.

В настоящее время проводится реорганизация предприятия, оптимизация производственных площадей, что способствует развитию новых производств и совместных предприятий.

 

 

2. Анализ выпускаемой продукции

Сегодня на ОАО “Ставровский завод АТО” освоено три основных типа продукции. Помимо профильной продукции (до 80% от общего объема производства) предприятие выпускает медицинское и реабилитационное оборудование.

В автотракторное направление входят:

• термостаты для всех типов автомобилей;

• стеклоочистители и стеклоомыватели для легковых и грузовых автомобилей;

     

 

• рычаги и щетки стеклоочистителей,

• насосы ручные и ножные различных модификаций, шприцы автомобильные и блоки контрольных ламп.

Предприятие является разработчиком своей продукции и соответствующей технологической оснастки.

Высокую оценку качества изделий СтАТО дают, к примеру, данные входного контроля термостатов, поставляемых на АвтоВАЗ, где проверяется все - термоэлемент, металл, качество покрытия, покраска и т.д. Так, при тестировании в 1-ом квартале 2003 года ставровских термостатов специалистами АвтоВАЗа, уровень дефектности изделий составил всего 0,007% относительно объемов поставок. 
Сегодня на счету инженерно-конструкторской группы завода немало новинок и изобретений. Отдельного внимания заслуживает совместная с АвтоВАЗом разработка термостата с коническим байпасным патрубком новой конструкции 21073А-1306010 для автомобилей ВАЗ 2101 - ВАЗ 2107, 21213, 21214 (см. подробную информацию) с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Из других новинок стоит отметить оригинальный фароочиститель, предназначенный для очистки рассеивателей фар от атмосферных осадков, пыли и грязи для автомобилей ВАЗ “десятого” семейства. Стоимость этого изделия в 10-15 раз ниже аналогичной импортной продукции, а испытания фароочистителя показали большую эффективность очистки по сравнению с продукцией западных фирм.

 

1.3 Структурная  схема подразделений ОАО «Ставровский  завод автотракторного оборудования»

 

   Дивизион «Индустриальный парк»                    Дивизион «Автотракторного оборудования»                                                                                                             Общие службы

     

 

 

 

 

 

1.4 Схема взаимодействия  процессов

 

 

 

 

 

 

1.5 Выделение типовых процессов, действующих на предприятии ОАО «Ставровский завод автотракторного оборудования»

№	Название процесса	Цель процесса	Владелец процесса
			СтАТО	ТЕРМОСтАТО
1	Стратегическое управление	Разработка, утверждение и реализация целей на краткосрочный и долгосрочный период по основным направлениям предприятия	Генеральный директор	Генеральный директор
2	Управление персоналом	Обеспечить предприятие квалификационным и мотивированным персоналом	Начальник ОКиТО	Начальник СУП
3	Управление жалобами и рекламациями возвращенной от потребителя продукции	Своевременное реагирование на информацию потребителя и исключение повторного возникновения несоответствия	Начальник ОУКП	Начальник СК
4	Изучение рынка и анализ контракта	Изучение рынка сбыта  и увеличение объема продаж. Заключение договоров.	Начальник ОП	Технический директор
5	Проектирование и разработка продукции	Разработка продукции и обеспечение технической готовности производства к выпуску изделий требуемого качества	Технический директор	Начальник ТО
6	Закупки	Своевременное обеспечение производство материалами в соответствии с требованиями НД при оптимальных затратах на закупку, доставку, и хранение.	Начальник КУ	Начальник КО
7	Производство продукции	Выпуск продукции в соответствии с требованиями НД в номенклатурном объеме, не превышая запланированных затрат	Директор по производству	Начальник сборочного цеха
8	Управление готовой продукции	Выполнение условий хранения и доставки продукции в соответствии с договором поставки	Начальник ОСЛ	Начальник КО
9	Техническое обслуживание и ремонт оборудования	Обеспечение безотказной работы оборудования при оптимальных затратах	Главный инженер	Начальник РЭС
10	Метрологическое обеспечение	Обеспечение метрологической пригодности КИПО, используемого для подтверждения соответствия выпускаемой продукции установленным требованиям.	Главный метролог	Начальник СК
11	Инфраструктура	Бесперебойное обеспечение производственных процессов всеми видами энергоресурсов, технологическим оборудованием, зданиями, сооружениями	Главный инженер	Начальник РЭС
12	Управление финансовыми ресурсами	Своевременное обеспечение финансовыми ресурсами, необходимыми для достижения целей, направленных на функционирование и улучшение организации	Директор по экономике и финансам	Инженер по финансовым работам
13	Управление изменениями и техническими требованиями	Организация своевременного внесения изменений в техническую документацию для обеспечения соответствия требованиям потребителя	Технический директор	Технический директор

Глава 2. КОНТРОЛЬ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА.

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ

2.1 Общие положения

        Критерием  контроля выпускаемой продукции  является соответствие изделий 

требованиям КД и ТД.

2. Ответственность

      Ответственность  за организацию контроля качества  продукции несет начальник службы  качества.

Ответственность за реализацию деятельности по данной процедуре  несут

руководители подразделений.

Ответственность за организацию медицинского осмотра зрения контролеров

несет начальник БОТ и ПБ.

2.3 Порядок осуществления деятельности

1. Контроль «первой детали»

Контроль «первой детали» производится в прессовом цехе,  в цехе по переработке пластмасс, в сборочных цехах в следующих случаях:

- в начале смены;

- при установке вновь  или после ремонта штампа или  пресс-формы;

- при смене партии  материала;

- при смене рабочего;

- при запуске сборочной  линии.

«Первая деталь» предъявляется контролеру на контроль рабочим. В сборочном цехе «первой деталью» является сборочная единица. Контролер осуществляет контроль изготовленной «первой детали» в соответствии с требованиями ТД. Результаты приемки регистрирует записью «годная» в графе «Контроль первой детали» журнала «Регистрации результатов контроля (испытаний)» (приложение А) и в сопроводительной документации в соответствии с ПСК 7530 (Идентификация и прослеживаемость продукции).

При отрицательных результатах:

- контролер изолирует «первую деталь» в соответствии с ПСК 8300 (Управление  несоответствующей продукцией);

- наладчик производит наладку оборудования до получения годной детали. Если он

не может устранить несоответствие самостоятельно, он ставит в известность производственного мастера для принятия решения.

«Первая деталь» хранится на рабочем месте и предъявляется с изготовленной партией на контроль.

При смене оснастки производится контроль «последней детали», которая хранится с оснасткой до очередного запуска в производство.

2. Летучий  контроль производства

Летучий контроль проводится представителями ОТК не реже одного раза в

неделю, а также дополнительно в связи с производственной необходимостью. Производственной необходимостью может являться:

- превышение потерь от брака контролируемой детали;

- сообщение потребителя о забраковании продукции.

При его проведении контролируется:

- соблюдение требований КД, ТД, ПСК, РИ;

- состояние зон брака;

- идентификация материала и продукции;

 условия и сроки  хранения продукции на складах и производственных участках;

- соблюдение метода FIFO и т.п.

Задание по «летучему контролю» оформляется ОТК (БТК) по форме (приложение Б). В случае обнаружения условий, которые могут привести к ухудшению качества продукции, начальник БТК цеха  выписывает «Предупреждение о несоответствии»  (приложение В) в 2 экземплярах.  Один экземпляр направляется начальнику подразделения, копия начальнику ОТК. На основании «Предупреждения о несоответствии» начальник ОТК имеет право прекратить приемку продукции, уведомив начальника службы качества. Руководитель подразделения имеет право остановить производство на любом этапе, а также  отгрузку с немедленным уведомлением  директора по производству.

2.3.3 Межоперационный контроль

Межоперационный контроль проводится ОТК на основании требований технологических процессов не реже одного раза в неделю. Результаты оформляются согласно приложения Б. Действия с несоответствующей продукцией, выявленной в результате контроля, производятся в соответствии с ПСК 8300.Сопроводительная документация оформляется в соответствии с ПСК 7530.

2.3.4 Контроль операции исполнителем

Рабочий в процессе работы должен  соблюдать требования РИ и ТД. При соблюдении выполняемой операции требованиям ТД, рабочий оформляет сопроводительную этикетку и (или) маршрутный лист в соответствии с ПСК 7530. При выявлении несоответствующей продукции рабочий обязан сообщить производственному мастеру и идентифицировать ее в соответствии с ПСК 7530.

2.3.5  Окончательный контроль продукции

Предъявление продукции на контроль производится партиями в течение

смены, но не позднее 30 минут до окончания смены. Предъявление производится

на контрольных постах ОТК и площадках для окончательной приемки продукции в соответствии с утвержденной планировкой цеха. Контуры площадки размечаются линиями белого или желтого цвета и табличной «Готовая продукция».