Совершенствование организации и технологии ТР
Курсовая работа, 14 Мая 2013, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Учитывая вышеизложенное, при проектировании новых предприятий, реконструкции действующих необходимо обеспечивать:
реализацию в проектах достижений науки и техники;
высокую эффективность капитальных вложений;
высокий уровень архитектурных решений;
рациональное использование земель, охрану окружающей среды.
Важнейшими направлениями в проектировании должны быть:
типизация проектных решений на базе унификации объемно-планировочных, конструктивных и технологических решений;
типизация узлов, конструкций и изделий;
широкое применение типовых проектов.
Прикрепленные файлы: 1 файл
Диплом ГАП.doc
— 1.39 Мб (Скачать документ)
Периодичность ТО корректируется по формулам (7) и (8):
где - коэффициент корректирования, зависящий от категории условий эксплуатации (примем III – категорию условий эксплуатации);
- коэффициент корректирования,
зависящий от природно-
Пробеги до КР корректируются по формуле (9):
где - нормативный пробег до КР новых автомобилей;
- нормативный пробег до КР отремонтированных автомобилей, согласно [1] рассчитывается по формуле (10):
- процентное соотношение между
новыми автомобилями и
- коэффициент корректирования,
зависящий от модификации
Для полнокомплектных автомобилей МАЗ согласно [1] КР не предусматривается.
Ресурс пробега корректируется по формуле (11):
Продолжительность простоя в ТО, ТР корректируется по формуле (12):
где - коэффициент корректирования, зависящий от возраста подвижного состава или пробега с начала эксплуатации
Корректирование трудоемкости ТО осуществляется по формулам (13) и (14):
где - коэффициент корректирования, зависящий от числа автомобилей в парке и числа технологически совместимых групп ПС
Трудоемкость работ по ТР корректируется по формуле (15):
где - коэффициент корректирования, зависящий от возраста подвижного состава или пробега с начала эксплуатации
Коэффициенты корректирования берутся из [1] и представлены в табл.6
Таблица 6
Значения коэффициентов корректирования
Тип Подвижного Состава |
Для L1, L2 |
Для T1, T2, Tтр |
Для Lр |
| |||||||
|
K1 |
K3 |
K1 |
K2 |
K3 |
K4 |
K5 |
K1 |
K2 |
K3 | ||
|
МАЗ 53371 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,8 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
МАЗ 5551 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,15 |
1,0 |
1,1 |
1,0 |
0,8 |
0,85 |
1,0 |
1,1 |
МАЗ 5432 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,1 |
1,0 |
0,86 |
1,0 |
0,8 |
0,95 |
1,0 |
1,0 |
п. МАЗ 8930 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
1,33 |
1,0 |
0,8 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
п/п МАЗ 9397 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,8 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
Значения скорректированных нормативов периодичности ТО трудоемкости ТО, ТР представлены в табл. 7
Таблица 7
Значения скорректированных нормативов периодичности ТО трудоемкости ТО, ТР
Тип Подвижного Состава |
, Км |
, Км |
, тыс. км |
,
|
, чел.–ч |
, чел.-ч |
, чел.-ч |
,
|
|
МАЗ 53371 |
6400 |
19200 |
480 |
0,48 |
0,35 |
4,6 |
11,4 |
6,24 |
МАЗ 5551 |
6400 |
19200 |
408 |
0,53 |
0,46 |
5,81 |
13,9 |
7,89 |
МАЗ 5432 |
6400 |
19200 |
456 |
0,53 |
0,44 |
4,25 |
10,68 |
5,67 |
п. МАЗ 8930 |
6400 |
19200 |
160 |
0,48 |
0,2 |
1,33 |
5,32 |
2,39 |
п/п МАЗ 9397 |
6400 |
19200 |
256 |
0,53 |
0,3 |
1,4 |
4,4 |
1,8 |
2.2 Расчет производственной
программы по техническому
Коэффициент технической готовности для подвижного состава КР для которого не предусматривается рассчитывается по формуле (16):
Коэффициент использования определяется по формуле (17):
где - коэффициент учитывающий снижение использования технически исправных автомобилей в рабочие дни по эксплуатационным причинам. ( =0,95)
Годовой пробег автомобилей каждой модели определяется по формуле (18):
Результаты расчетов сведем в табл.8
Таблица 8
Результаты расчета
|
Подвижной состав |
||||||
МАЗ 53371 |
220 |
0,48 |
0,904 |
0,593 |
9 |
451059 |
МАЗ 53371 с п. МАЗ 8930 |
180 |
0,53 |
0,913 |
0,598 |
9 |
372723 |
МАЗ 5551 |
120 |
0,53 |
0,940 |
0,616 |
21 |
596937 |
МАЗ 5432 с п/п МАЗ 9397 |
330 |
0,53 |
0,851 |
0,558 |
31 |
2193843 |
Количество списаний подвижного состава в год определяется по формуле (19):
Годовая программа по ТО-2 определяется по формуле (20):
Годовая программа по ТО-1 определяется по формуле (21):
Годовая программа по ЕО определяется по формуле (22):
Годовая программа по СО определяется по формуле
Суточная программа по каждому виду воздействия определяется по формуле (24):
Результаты расчетов производственной программы по техническому обслуживанию сводятся в табл. 9
Таблица 9
Результаты расчета программы по техническому обслуживанию.
Подвижной состав |
Годовая |
Суточная | ||||||
|
МАЗ 53371 |
1 |
20 |
42 |
196 |
2050 |
0,08 |
0,17 |
8,1 |
МАЗ 53371 с п. МАЗ 8930 |
1 |
16 |
35 |
22 |
2070 |
0,06 |
0,139 |
8,3 |
МАЗ 5551 |
2 |
26 |
55 |
152 |
4974 |
0,1 |
0,219 |
19,7 |
МАЗ 5432 с п/п МАЗ 9397 |
4 |
77 |
163 |
552 |
6648 |
0,31 |
0,67 |
26,4 |
2.3 Расчет годового объема работ по ТО и ТР
Годовой объем работ по ЕО определяется по формуле (25):
Годовой объем работ по ТО-1 определяется по формуле (26):
Годовой объем работ по ТО-2 определяется по формуле (27):
С учетом того, что за счет СО трудоемкость ТО-2 повышается на 20%, то формула (27) примет вид:
Годовой объем работ по ТР определяется по формуле (28):
Так как работы по ТР частично выполняются не на БЦТО, а на самом авто предприятии, то необходимо взять от полученной трудоемкости только 80%.
Распределение по видам работ ТО и ТР представлены в табл.10
Таблица 10
Распределение трудоемкости по видам работ ТО и ТР
Вид работ |
Грузовые автомобили, % |
Прицепы, % |
ЕО |
||
Уборочные |
40 |
40 |
Моечные |
60 |
60 |
ТО-1 |
||
Д-1 |
10 |
4 |
Крепежные, регулировочные, смазочные и другие работы |
90 |
96 |
ТО-2 |
||
Д-2 |
10 |
2 |
Крепежные, регулировочные, смазочные и другие работы |
90 |
98 |
ТР постовые работы |
||
Д-1 |
1 |
2 |
Д-2 |
1 |
1 |
Регулировочные и разборочно- |
35 |
30 |
Сварочные работы |
3 |
11 |
Жестяницкие работы |
2 |
7 |
Окрасочные работы |
6 |
7 |
Деревообрабатывающие работы |
2 |
7 |
Продолжение таблицы 10 | ||
ТР участковые работы |
||
Агрегатные работы |
18 |
- |
Слесарно-механические работы |
10 |
13 |
Электротехнические работы |
5 |
3 |
Аккумуляторные работы |
2 |
- |
Ремонт приборов системы питания |
4 |
- |
Шиномонтажные работы |
1 |
1 |
Вулканизационные работы |
1 |
2 |
Кузнечно-рессорные работы |
3 |
10 |
Медницкие работы |
2 |
2 |
Сварочные работы |
1 |
2 |
Жестяницкие работы |
1 |
1 |
Арматурные работы |
1 |
1 |
Обойные работы |
1 |
1 |