Состояние и тенденции развития мирового и отечественного производства кожаной обуви

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Июля 2014 в 11:56, курсовая работа

Краткое описание

Хорошая обувь всегда считалась одним из главных атрибутов респектабельного человека. Сегодня потенциальному потребителю предлагается такое многообразие марок и моделей, что немудрено растеряться. Большинство всемирно известных производителей обуви имеются свои представительства и в странах СНГ.
По данным аналитиков, годовой прирост мирового производства обуви составляет почти 5 процентов, а объём производства около 12 миллиардов пар в год. Причём в 2012 году производство выросло до 13,5 миллиардов пар. В Европе производится примерно 1,2 миллиарда пар, из которых каждые 900 миллионов «носят» в Западной Европе и около 300 миллионов – в Восточной.

Прикрепленные файлы: 1 файл

БГЭУ.doc

— 699.50 Кб (Скачать документ)

Сырьё, полуфабрикаты и другие материальные ценности должны приходоваться в соответствующих единицах измерения (по весу, объёму, счёту).

Приёмка и оприходование материалов и тары (под материалами), поступающих от поставщиков, оформляются соответствующими складами предприятия, как правило, путём составления приходных ордеров, выписываемых на основании расчётных и других сопроводительных документов поставщиков.

Приходные ордера должны выписываться на фактически принятое количество ценностей.

В случаях перевозки грузов автотранспортом приёмка материалов, поступающих на предприятие, осуществляется на основе товарно-транспортной накладной, получаемой от грузоотправителя.

При отсутствии расхождений между фактически принятым количеством и количеством, указанным в документах поставщика, приход материалов целесообразно оформлять проставлением на поступившем документе штампа, в оттиске которого содержатся те же реквизиты, что и в приходном ордере.

При установлении несоответствия поступивших материалов их ассортименту, качеству и количеству, указанным в документах поставщика, составляется акт о приёмке материалов в порядке, установленном соответствующим законодательством.

При наличии приёмного акта приходный ордер не оформляется.

Приёмные акты и приходные ордера на оприходование материальных ценностей должны, как правило, составляться в день их поступления.

В некоторых случаях (когда отдельные партии материалов находятся в процессе технической приёмки, лабораторного испытания или в силу отказа от акцепта счёта) материалы принимаются на временное ответственное хранение. Такие материалы должны быть своевременно записаны заведующим складом (кладовщиком) в специальную книгу. Записи в этой книге ведутся с подразделением на «Материалы, ожидающие приёмки», «Материалы, находящиеся на временном ответственном хранении», а внутри этих групп - в разделе отдельных партий материалов. Такие материалы хранятся на складах обособленно и до выяснения результатов приёмки не могут расходоваться.

Для электронного учёта товарно-материальных ценностей на предприятии «Белвест» используется программа «Scala», в которой автоматизирован учёт поступления и расхода материалов, без необходимости вести ручной учёт на бумажных носителях в том объёме, что был раньше, до повсеместного использования компьютеров. В частности, нет бумажных карточек учёта материалов, которые раньше заводились на каждый отдельный вид материалов.

Система «Scala» позволяет охватить все области бизнеса - финансы, производство, логистику, управление персоналом. В настоящий момент на СООО «Белвест» установлены следующие модули «Scala» - Главная Книга, Книга продаж, Книга Закупок, Управление Запасами, Зарплата, Статистика.

Сдача цехами и участками из производства на склад материальных ценностей, изготовленных ими или переработанных, должна оформляться путем выписки накладных на внутреннее перемещение материалов. Этими же накладными оформляются также операции по сдаче цехами (участками) на склад или в кладовую цеха (участка) из производства остатков неизрасходованных материалов (если они ранее были получены по требованию), а также сдача отходов от производства продукции, отходов от брака, от ликвидации основных средств, от разборки временных сооружений.

Каждую сформированную партию продукции кладовщики раскладывают на стеллажах в ярусы. Одноименные партии продукции с разными сроками поступления на предприятии кладовщики складывают в отдельные ячейки стеллажа или отдельную тару, исключая смешивание партий. Малые партии продукции допускается укладывать в одну тару, поддон на одну полку стеллажа. Более крупные и тяжёлые изделия и тару располагают на нижних полках, а более мелкие и лёгкие на верхних стеллажах. Стеллаж, на которых расположен кожтовар, имеют специальные ячейки в которых храниться накладная спецификация от поставщика. Забракованную продукцию кладовщики складывают на отдельные ярусы стеллажа. В ячейку стеллажа с несоответствием материалом кладут накладную-спецификацию на отправку материала и бирку «Задержано».

На материальный склад поступают и приходуются также товары, предназначенные для реализации в фирменных магазинах СООО «Белвест», так называемые сопутствующие товары. Закупкой этих товаров занимается отдел фирменной торговли. Он же занимается и их реализацией. Составляется заказ на продажу с подписью ответственного лица. Этот заказ передаётся на склад, где подтверждается и по нему составляется товарно-транспортная накладная. Второй экземпляр передаётся с заказом и подтверждением в бухгалтерию СООО «Белвест».

 

4.3 Анализ результатов  приёмочного контроля качества  готовой продукции и направления  совершенствования производства кожаной обуви на СООО «Белвест»

 

 

Качество товара (работы, услуги) – совокупность свойств и характеристик товара (работы, услуги), относящихся к его способности удовлетворить установленные и (или) предполагаемые потребности потребителя (безопасность, функциональная пригодность, эксплуатационные характеристики, надёжность, экономические, информационные и эстетические требования) [11].

Контроль качества готовой продукции на СООО «Белвест» проводится контролерами ОТК – проверке на качество подлежит каждая пара: качество приклеивания подошвы, сборки заготовки, наличие складок внутри обуви, отмечаются пороки, центрирование заднего шва и так далее, после чего при необходимости пара отправляется исполнителю на исправление.

Контролерами ОТК ведутся такие документы, как: «Ведомость учета возврата обуви с финиша на исправление», в которой контролерами отмечается количество пар с конкретным дефектом, которое было отправлено с финиша на исправление исполнителю в течение смены; «Ведомость учета нестандартной обуви», где отмечается количество пар, отмеченных контролерами как «нестандарт» [12].

При проверке готовой обуви контролерами ОТК, выявляются такие дефекты, как:

    • Отклейка (отставание) подошв.

Причины: недовзъерошенные участки затяжной кромки, некачественная намазка (нарушение требований и нормативов выполнения данной операции), клей плохого качества, нарушение режимов сушки, прессования (сильное либо слабое давление), короткое время прессования, плохо настроенное оборудование, некачественно обработанные склеиваемые поверхности, нарушение режимов активации (при перегреве происходит термодеструкция клеевого шва).

    • Образование складок в пяточной части.

Причины: нарушение технологических требований и нормативов при выполнении операции «Предварительное формование пяточной части», неправильно подобран кожтовар (например, слишком толстый, жесткий), нарушение технологии сборки заготовки, нерационально подобран задник, плохо отрегулированы рабочие органы машины, человеческий фактор.

    • Взъерошивание выше бортика подошвы.

Причины: неверно выполнена отметка, человеческий фактор.

    • Перекос заднего шва. Разная высота берцев.

Причины: сборка заготовки выполнена с нарушениями, нарушены нормативы при затяжке пяточной части, вставки задника.

    • Ворсистость и разнооттеночность кожтовара.

Возникает при применении некачественно отделанного велюра. Оттеночность пары зависит  также и от правильности комплектовки деталей в пару.

    • Складки внутри обуви со стороны вкладной стельки.

Это следствие некачественного вклеивания либо вклеивания стельки не по размеру.

    • Перекос деталей и швов.

Проявляется при нарушении технологических нормативов затяжки, а также сборки заготовки, может быть как следствие несоблюдения тягучести при раскрое.

Наиболее частыми дефектами готовой обуви данного цеха являются: отклейка подошв, и складки в пяточной части.

Для выпуска качественной обуви, каждый рабочий обязан смотреть качество выполнения не только своей операции, но и качество предыдущей, чтобы не пропустить дальше какой-либо дефект. При обнаружении дефекта, полуфабрикат возвращается исполнителю на исправление.

Упаковка готовой продукции на предприятии «Белвест» может осуществляется в нескольких местах:

    • в цехах на участках контроля готовой продукции и выпуска из пошивочного цеха (упаковка в коробки для пары изделий);
    • на складе готовой продукции (упаковка в большие короба).

Первую стадию приёмки обуви из цеха производят кладовщики отдела упаковки. На участок упаковки обувь из цеха привозят упакованную в коробки. Кладовщик упаковки путем сверки накладной (из цеха) и фактического наличия обуви производит приемку обуви. Затем обувь, поступившая на участок упаковки в коробках, упаковывается в короба, на которую наклеивается этикетка. Обувь в коробах размещается на специальных стеллажах, сгруппированная по моделям. Обувь, изготовленная в соответствии с заказом, идентифицируется биркой с указанием заказчика. На участок упаковки за одну смену привозят обувь три раза, участок работает в две смены. Приход на упаковку оформляют по накладной на внутреннее перемещение, № цеха, который сдал товар и № участка, который получил.

Формирование и печать этикеток производится на самоклеющееся бумаге для упаковочных коробок. Этикетка содержит торговый штриховой код (страна, предприятие изготовитель и код изделия - артикул) и два технологических:

    1. Первый технологический код содержит номер партии плюс номер парника. Фактически данный номер является уникальным для изделия и коробки, что позволяет однозначно считываемые данные по коробкам соотносить с данными сопроводительных документов.
    2. Второй технологический код будет содержать код артикула (5 знаков), код цвета (3 знака), код вида кожтовара (2 знака), сорт (1 знак), полноту (2 знака), размер (2-знака), признак уценки (1 знак) (Рисунок 13).

 

 

Рисунок 13 – Структура кода

 

Примечание – Источник: [19, с. 194]

 

Этикетка для коробок печатается автоматически после считывания штрихового кода (номера партии) с сопроводительного документа. По номеру партии определяется количество пар изготовленной обуви и на каждую пару (для коробки) печатается этикетка. Наклейка этикеток производится в соответствии с номерами парника.

Количество выпуска на каждую модель планируется отделом подготовки производства и коммерческим отделом. На участок упаковки передается задание по отборке количества пар по моделям для фирменной торговли и оптовым покупателям. Фирменная торговля включает в себя сеть фирменных магазинов как на территории Республики Беларусь, так и за ее пределами (Россия, Прибалтика). Существует график отгрузки обуви по магазинам, в котором указывается, в какой из дней недели будет загружаться тот или иной магазин. По каждому магазину и оптовому покупателю обувь отбирается отдельно и транспортировщиками участка упаковки с накладной на внутреннее перемещение отправляется на склад готовой продукции. На складе готовой продукции кладовщик склада принимает обувь, и оператор ПЭВМ оприходует по накладной на склад готовой продукции. Задание на отгрузку обуви для оптового покупателя выписывает коммерческий отдел, а для фирменной торговли экономист отдела фирменной торговли. На основании этого задания производится отборка обуви, и окончательным моментом является распечатка товарно-транспортной накладной. После чего обувь загружается в транспорт и вывозится.

Для отгрузки готовой продукции на СООО «Белвест» кладовщиком используется переносной терминал сбора данных с лазерным считывателем типа F725 или SPT1700, позволяющий вести накопление данных при отборке продукции или загрузке транспортного средства, а затем осуществив передачу данных на компьютер автоматически выдать ТТН-1 и отгрузочно-сопроводительные документы (спецификации, упаковочные листы и т.п.).

Существующая на предприятии организационная структура обеспечивает осуществление полного производственного цикла изделий, начиная с разработки конструкторской и технологической документации на производимую продукцию, создание и совершенствование средств производства (включая производство и модернизацию отдельных видов оборудования, изготовление инструмента и оснастки), и завершая производством и реализацией продукции.

Номенклатура материальных средств, которые необходимы предприятию для нормального функционирования и выполнения производственного задания в планируемом периоде, зависит от номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции и принятой методики её производства.

Ассортимент и номенклатура выпускаемой продукции, а также методика производства могут подвергаться изменениям в различные отрезки планируемого периода под влиянием тех или иных организационных и технических мероприятий. Поэтому номенклатура предметов материально-технического снабжения на предприятиях может изменяться и обычно изменяется в отдельные отрезки планируемого периода в соответствии с изменением номенклатуры и ассортимента продукции, а также и технологии ее производства.

Информация о работе Состояние и тенденции развития мирового и отечественного производства кожаной обуви