Изучение технологии и организации производства

 

Таблица 1.4.2 – Сведения о альтернативных поставщиках ресурсов

№ п/п	Наименование ресурсов	Альтернативные поставщики
		Поставщики	Цена  в $	Качество  сырья	Требования по  форме оплате	Периодичность приобретения
1	Х/б пряжа 50/1 кардная	ЗАО  СП "Сопотекс" Могилев	8,1	хорошее	отсрочка платежа 15 дней	по мере необходимости
2	Х/б пряжа 40/1 кардная	ЗАО  СП "Сопотекс" Могилев	7,8	хорошее	отсрочка платежа 15 дней	по мере необходимости
3	Пряжа п/ш 32/2, 32/1	ОАО Слонимская КПФ	9,1 8,6	хорошее	предоплата	сезонно
4	Пряжа п/х 50/1	РУП «БПХО», Барановичи	4,7	хорошее	отсрочка платежа 40 дней	по мере необходимости
5	Пряжа х/б 34/1 кардная	РУП «БПХО», Барановичи	6,8	хорошее	отсрочка платежа 40 дней	по мере необходимости

 

Таблица 1.4.3 – Сведения о поставщиках вспомогательных материалов

№ п/п	Наименование ресурсов	Основные поставщики
		Поставщики	Цена, $	Качество материала	Требования по форме оплаты	Периодичность приобретения
1	Нить швейная	УП "Фурнитоп"	1,2	хорошее	отсрочка платежа 30  дней	ежемесячно
2	Полиэтиленовые пакеты	ООО "Технический центр СтатСервис"	0,2	хорошее	отсрочка платежа 30 дней	ежемесячно
3	Тесьма эластичная	ОАО "Лента" г. Могилёв	0,4	хорошее	отсрочка платежа 30 дней	ежемесячно
4	Полипропиленовые пакеты	ИП «Кашин-Пластик»	0,03	хорошее	отсрочка платежа 30  дней	ежемесячно
5	Эмблема рулонная	ЧТУП «Диалогмаркер»	0,01	хорошее	отсрочка платежа 30  дней	ежемесячно
6	Этикетка картонная	ООО «Артлекс»	0,05	хорошее	отсрочка платежа 30  дней	ежемесячно
7	Памятка	КИПУП «Сож»	0,01	хорошее	отсрочка платежа 30  дней	ежемесячно
8	Игольно-платинные изделия	ПКФ «Сенат»	0,15	хорошее	отсрочка платежа 30  дней	ежемесячно

 

Таблица 1.4.3 – Сведения о поставщиках химикатов и красителей

№ п/п	Наименование ресурсов	Основные поставщики
		Поставщики	Цена в $	Качество материала	Требования по форме оплаты	Периодичность приобретения
1	2	3	4	5	6	7
	Уксусная кислота (кг)	Частное предприятие «Креаторг»	1,4	хорошее	отсрочка платежа 30 дней	ежемесячно
	Перекись водорода (кг)	РУП «Гомельхимторг»	0,79	хорошее	отсрочка платежа 10 дней	ежемесячно
	Соль поваренная «Экстра» (кг)	ОАО «Мозырьсоль»	0,09	хорошее	отсрочка платежа 15 дней	ежемесячно
	Сода кальцинированная	РУП «Гомельхимторг»	0,39	хорошее	отсрочка платежа 10 дней	ежемесячно
	Сода каустическая	РУП  «Гомельхимторг»	0,75	хорошее	отсрочка платежа 10 дней	ежемесячно
	Форил ALL-IN	ООО  «Натовен»	5,4	хорошее	отсрочка платежа 30 дней	-//-
	Красители активные	СООО  «Колор Мастер»	10,3	хорошее	отсрочка платежа 15 дней	-//-

 

1.4.2 Управление материальными потоками в производстве

 

Большое разнообразие грузов и логистических операций осложняет изучение и управление материальными потоками. Решая конкретную задачу, необходимо четко обозначить, какие именно потоки исследуются. При решении одних задач объектом исследования может быть груз, рассматриваемый в процессе приложения большой группы операций.

Оперативное планирование и управление производством на ОАО «8 марта» по сфере действия и соподчиненности подразделяется на два уровня: межцеховое (на уровне предприятия) и внутрицеховое (на уровне цеха).

Межцеховое оперативное планирование и управление позволяет согласовывать деятельность производственных цехов предприятия по узловой сборке, изготовлению деталей и изделий. Координация деятельности на данном уровне позволяет распределить годовую и квартальную производственную программу предприятия во времени и по производственным подразделениям, с тем, чтобы месячная программа каждого цеха и участка с учетом переходящих работ соответствовала их пропускной способности и согласовывалась со сроками комплектации и сдачи готовой продукции на склад.

На данном уровне разрабатываются производственные задания цехам и участкам основного, вспомогательного и обслуживающего производств на короткие отрезки времени в виде программ и графиков с указанием сроков запуска-выпуска продукции, при этом рассчитываются: данные о загрузке и пропускной способности оборудования и календарно-плановые нормативы.

На уровне внутрицехового оперативного планирования и управления месячная производственная программа цеха распределяется по дням и по рабочим местам, согласованно с работой участков и рабочих мест основного и вспомогательного производств, а также с учетом их полной загрузки и достижения сокращения производственного цикла изготовления конечного изделия.

На данном уровне разрабатываются сменно-суточные задания, в которых указываются номенклатура и количество изделий, подлежащих изготовлению в предстоящие сутки. На уровне рабочих мест разрабатываются рабочие наряды, в которых указываются шифр изделий, их количество, наименование операций и норма времени.

Для оперативного планирования характерно использование ряда методов плановых расчетов хода производства: календарный (аналог MRP I), объемно-календарный (используемый в концепциях MRP II и ERP) и перспективный объемно-динамический метод планирования. Именно в такой последовательности и происходило развитие методов планирования и управления производством: с середины 1950-х гг. начинают использовать на практике метод MRP I вплоть до 1970-х гг., когда в практику начала внедряться новая концепция MRP II, в рамках которой реализован объемно-календарный метод.

 

1.4.3 Изучение механизма функционирования  логистики снабжения

 

Регулярное поступление потока материалов, комплектующих или готовой продукции на производственные предприятия и объекты сферы распределения, требует выполнения определённых операций:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Любая закупка начинается с определения потребности в материальных ресурсах организации. На данном этапе решаются вопросы: что, сколько и когда необходимо закупить.

Под потребностью в материальных ресурсах понимается их количество, необходимое к определенному сроку на установленный период для обеспечения выполнения заданной программы производства или имеющихся заказов. Потребности каждого предприятия можно разделить на две большие группы. Различают общую, валовую, или брутто-потребность, чистую, или нетто-потребность, а также первичную, вторичную и третичную потребности. Такую классификацию используют при определении объемов закупок и установлении их очередности. Общая потребность включает валовую потребность на производственную программу и зарезервированный объем сырья, материалов и комплектующих для специального использования. Валовая, или брутто-потребность, — потребность на производственную программу без учета имеющихся производственных запасов и готовой продукции. Чистая, или нетто-потребность, — это потребность в сырье, материалах, комплектующих на производственную программу с учетом имеющихся заделов на рабочих местах и запасов готовой продукции.

На ОАО «8 Марта» организация работы по материально-техническому обеспечению производства направлена на сбалансированность приобретаемых ресурсов с программой по выпуску и реализации продукции. Потребность в материальных ресурсах определяется исходя из технически обоснованных норм расхода сырья и вспомогательных материалов на единицу продукции, разработанных на предприятии.

Для обеспечения запланированных объемов производства в 2011 году предприятию необходимо закупить основное сырье в количестве 1119,8 тонн на сумму 18,3 млрд. руб. В  основном это хлопчатобумажная пряжа и хлопок в сочетании с полиэфиром, льном, полушерстяная пряжа, вискоза и полиамид, товарное полотно. Предприятие закупает высококачественное сырье у белорусских и российских производителей, производителей Средней Азии, Турции.

В соответствии с Указом Президента РБ № 618 от 17.11.2008 «О государственных закупках в Республике Беларусь» процесс приобретения материальных ресурсов  осуществляется на основе открытого конкурса, запроса ценовых предложений, оформление конкурсного листа, закупки из одного источника.

Выбор вида процедуры закупки регламентирован вышеуказанными нормативными актами в зависимости от стоимости закупки, определенной годовым планом закупок предприятия. Планом работы предприятия на 2011 год предусмотрены закупки сырья, материалов, оборудования по следующим процедурам:

- открытого  конкурса – 12;

- запроса  ценовых предложений – 7;

- конкурентного  листа – 120;

- закупка  из одного источника – 20.

Потребность в основном технологическом сырье в среднем на год представлена в таблице 1.4.4.

 

Таблица 1.4.4 - Расчёт потребности в технологическом сырье

 

Вид сырья	Линейная плотность	Массовая доля волокна в нити, %	Потребность (тн)
1	2	3	4
Хлопчатобумажная пряжа	20 текс х 1 50 текс х 1 14,7 текс х 1 25 текс х 1 11,8 текс х2 29 текс х 1 11,8 текс х 1	100% х/б суровая -//-   -//-   -//-  -//-  -//-  -//-	464 19 31 109 4 82 36
Итого			745
Хлопкополиэфирная пряжа	20 текс х 1 20 текс х 1 20 текс  х1 20 текс х 1	33% хб;  67% пэф 50% хб;  50% пэф 80% хб;  20% пэф 90% хб;  10% пэф	59 5 23 18
Итого			105
Льносодержащая  пряжа	25 текс х 2 25 текс х 1 25 текс х 2 25 текс х 1 25 текс х 1 18,5 текс х2 18,5тексх1	30% х/б; 20% лен; 50% ПЭ 30% х/б; 20% лен; 50% ПЭ 60% х/б; 25% виск; 15% лен 60% х/б; 25% виск; 15% лен 50% виск; 20% лен; 30% ПЭ 60% х/б; 25% виск; 15% лен 60% х/б; 25% виск; 15% лен	1 6 2 2 1 1 2
Итого			15
Полушерстяная  пряжа	31 текс х 2 31 текс х 1 20тексх1	70% ПАН; 30% шерсть 70% ПАН; 30% шерсть 70%вискоза;30% шерсть ангоры	16,0 3,0 4,8
Итого			23,8
Вискозная пряжа	11,8 текс х 1 20 текс х 1	100% вискоза -//-	4 30,8
Итого			34,8
Вискозная нить	16,6 текс		2
Итого			2
Полиамидная нить	10 текс х 2 5 текс  х 2 7,8 текс х 2 6,6 – 7,8 текс х 1 20текс х1	суровая, крашеная суровая, крашеная суровая, крашеная суровая, крашеная нейлон	5,5 1 2,3 2,2 1
Итого:			12
Комбинированная эластомерная нить	8,8 текс 200 dt	крашеная суровая	9,0 1,4
Итого			10,4
Полиэфирная нить	18,8 текс	суровая, крашеная	4,5
	18,5 текс		2,2
	9,2 текс	суровая, крашеная	0,2
Итого:			6,9
Нить лайкра	4,4 текс 3,3 текс 2,2 текс		2,2 4,2 0,5
Итого:			6,9
Латексная нить	d 0,28 мм		0,6
Итого:			0,6
Нить метал.для вязал. обор.		Серебро, золото,мульти	1
Итого:			1
Нить полипропиленовая	110дтекс х 2		1,4
Итого:			1,4
Товарное полотно			155
ВСЕГО:			1119,8