Выбор рациональной технологии ремонта насоса НВ1Б

 

 

Таблица 7. Суммарное количество СМ.

Наименование и ГОСТ СМ	Суммарное количество СМ в  кг за год
Масло ВМГЗ ТУ38-101479-74	8.32
Грунтовка АК-070М	6.36
Масло АУ веретенное ТУ38.1011232-89	3.26
Сурик железный МА-15	1.63
Смазка 1-13 ГОСТ 1631-61	3.09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Заключение

В курсовом проекте рассмотрен вставной штанговый скважинный насос  НВ1Б – 32, который предназначен для  добычи нефти механизированным способом.

В работе был произведен обзор устройства и принцип действия штанговых глубинных насосов. Описаны  дефекты, наиболее часто встречающиеся  в процессе эксплуатации. Также рассмотрены  виды ремонта и технического обслуживания насосов.

Основной акцент моей работы сделан на выборе рациональной технологии восстановления пары цилиндр-плунжер  вставного скважинного насоса. Цилиндры и плунжеры чаще всего ремонтируют способом ремонтных размеров. Ремонтный размер определяется исходя из степени износа плунжерной пары и группы посадки и выбирается по категориям ремонтных размеров. После механической обработки деталей поверхности трения подвергаются упрочнению поверхностного слоя: азотированием или хромированием (HRC 80) для цилиндра и хромирование или покрытие из износостойкого порошка методом напыления (HRC 79).

В графической части курсовой работы представлены чертежи:

• чертеж насоса НВ1Б-32,
• ремонтный чертеж плунжера,
• схема смазки насоса.

На основании всего  выше изложенного следует отметить, что при правильной эксплуатации и проведении мероприятий по повышению  надежности насоса можно значительно  снизить эксплуатационные затраты  на добычу нефти. Детали, отработавшие в скважине в составе насоса, можно  применять повторно, предварительно проверив их техническое состояние  и, если это требуется, производить  их ремонт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

1. Адонин А.Н. Добыча нефти штанговыми насосами. М., Недра,1979. – 213 с.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. – 5-е изд. перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1980. – Т.1. – 728 с.
3. Бухаленко Е.И., Абдулаев Ю.Г. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромысловогооборудования. М., Недра, 1974. – 391 с.
4. Вирновский А.С. Теория и практика глубиннонасосной добычи нефти. Избранные труды. М., Недрф, 1974. – 184 с.
5. ГОСТ 2.604-2000. Чертежи ремонтные.
6. Махмудов С.А. Монтаж, эксплуатация и ремонт скважинных штанговых насосных установок: Справочник мастера. – М.: Недра, 1987. -208 с.
7. Молчанов Г.В., Молчанов А.Г. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. Учебник для вузов. – М.: Недра, 1984, 464с.
8. Обработка информации о надежности буровых и нефтепромысловых машин: Учебно-методическое пособие/И.Е. Ишемгужин, В.В. Шайдаков, Е.И. Ишемгужин. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2007. – 39 с.
9. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования: Учеб. пособие для вузов/Л.Г. Чичеров, Г.В. Молчанов, А.М. Рабинович и др. – М.: Недра, 1987.422 с.
10. Ришмюллер Г., Майера Х. Добыча нефти глубинными штанговыми насосами. – Терниц: Шёллер-Блекманн ГмбХ, 1988. – 150 с.
11. Скважинные насосные установки для добычи нефти: Учеб. пособие/С.Ю. Вагапов и др.; Под ред. Ю.Г. Матвеева. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2003. – 167 с.
12. Технология и техника добычи нефти: Учебник для вузов/А.Х. Мирзаджанзаде, И.М. Аметов, А.М. Хасаев, В.И. Гусев. Под ред. Проф. А.Х. Мирзаджанзаде – М.:Недра, 1986, 382 с.