соль поваренную пищевую по 
ГОСТ 13830*, выварочную или молотую, помолов 
№0, 1, 2, не ниже первого сорта;
натрий азотистокислый (нитрит 
натрия) по ГОСТ 4197;
натрий азотистокислый (натрий 
нитрит) марки ОСЧ 7–3 по нормативно-технической 
документации;
сахар-песок по ГОСТ 21;
глюкозу кристаллическую гидратную 
по ГОСТ 975;
натрий аскорбиновокислый по 
нормативно-технической документации;
кислоту аскорбиновую пищевую 
по ГФ X;
натрий углекислый по ГОСТ 83;
натрий углекислый 10-водный 
по ГОСТ 84;
натрий двууглекислый по ГОСТ 
2156;
натрия триполифосфат пищевой 
по ГОСТ 13493;
натрий фосфорнокислый однозамещенный 
2-водный по ГОСТ 245;
натрий пирофосфорнокислый 
трехзамещенный пищевой по нормативно-технической 
документации;
синюги говяжьи по ГОСТ 13461;
пленку синюжную по ГОСТ 16403;
пленку целлюлозную по ГОСТ 
7730, неокрашенную, нелакированную, обработанную 
и не обработанную антиблоком номинальной 
поверхностной плотностью, г/м
, – 45, 55;
пленки полимерные комбинированные 
(полиэтиленцеллофановые, полиэтилен-полиамидные 
и аналогичные пленочные материалы), разрешенные 
Министерством здравоохранения России;
пакеты из полимерных пленочных 
материалов для продукции мясной и молочной 
промышленности по нормативно-технической 
документации, разрешенные Министерством 
здравоохранения России;
пергамент по ГОСТ 1341;
подпергамент по ГОСТ 1760;
шпагат из лубяных волокон по 
ГОСТ 17308, 3.34; 1,25; 1,0; 0,84 ктекс;
шпагат вискозный по нормативно-технической 
документации;
нитки льняные по ГОСТ 14961;
скобы алюминиевые для зажима 
упаковок из пленок, П-образные, по нормативно-технической 
документации.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Глава 2. Технология производства 
варенного рулета «Славянского» из свинины 
в форме.
2.1. Характеристика предприятия.
 
Основанный в 1994 году, РМП прошел 
путь от небольшого цеха по выпуску колбас 
до мощного холдинга, который достиг впечатляющих 
результатов в главном направлении своей 
деятельности – производстве мясной продукции. 
Сегодня холдинг РМП – уверенный 
лидер пищевой отрасли Сибири. В его составе 
работают современные мясоперерабатывающие 
заводы в Новосибирске и Красноярске, 
собственные мясозаготовительные площадки 
на Алтае и в Новосибирской области, сбытовые 
подразделения и дистрибьюторская сеть 
в разных регионах страны. 
Основа процветания холдинга 
– производство высококачественных колбас 
и мясных деликатесов. 
Производственные мощности 
холдинга РМП позволяют выпускать более 
200 тонн колбас и мясных деликатесов в 
сутки, обеспечивая вкусной и свежей мясной 
продукцией потребителей всего Сибирского 
региона, а также Алтая, Урала, Казахстана, 
Якутии. По объемам производства компания 
входит в число ведущих мясопереработчиков 
страны и успешно конкурирует с такими 
флагманами отрасли, как «Черкизово», 
«Продо», «Микоян», «Царицыно». 
Чтобы занять серьезные рыночные 
позиции, холдинг РМП с начала своей деятельности 
внедряет современные технологии в области 
мясопереработки и упаковки, инвестирует 
значительные средства в модернизацию 
производства и развитие собственной 
сырьевой базы. 
Еще один фактор успеха – это 
широкий ассортимент продукции и продуманная 
маркетинговая стратегия. Сегодня предприятия 
холдинга РМП производят более 300 различных 
наименований колбас и мясных деликатесов, 
которые благодаря своему отменному качеству 
и разнообразию вкусов удовлетворяют 
большой круг потребителей.
Торговая марка «КПК» появилась 
на рынке Восточной Сибири в 2003 году одновременно 
с вводом в эксплуатацию завода Красноярской 
Продовольственной Компании.
Торговая марка «КПК» ориентирована 
на массовый ценовой сегмент. В ассортименте 
представлены все категории колбас и мясных 
деликатесов. Отличительными свойствами 
продукции «КПК» являются стабильное 
качество и широкая ассортиментная линейка, 
которая позволяет удовлетворять самые 
разнообразные вкусы покупателей и обеспечивает 
стабильный потребительский спрос
Продукция «КПК» производится 
как по ГОСТам, так и по собственным разработкам 
технологов предприятия.
Сегодня колбасы и мясные деликатесы  
«КПК» реализуется во всех каналах продаж: 
в торговых сетях и супермаркетах, в магазинах 
«у дома», рынках. География сбыта охватывает 
всю территорию Восточной Сибири.
 Основные группы продукции:
• вареные колбасы
 • полукопченые колбасы
 • варено-копченые 
колбасы
 • сырокопченые колбасы
 • сосиски, сардельки
 • мясные деликатесы
 • мясные полуфабрикаты
 
2.2. Производство варенного 
рулета «Славянского» из свинины 
в форме.
 
 
 
ТУ 9213-521-00419779
Состав: свинина, соль, красный 
черец, паприка, пищевый фосфаты, фиксатор 
окраски (нитрит натрия).
Состав: свинина, соль, черный 
черец, чеснок, пищевый фосфаты, фиксатор 
окраски (нитрит натрия).
Пищевая и энергетическая ценность 
100 г продукта:
белок - 12 г, жир – 25 г, калорийность 
–273 ккал.
| Условия хранения при температуре 
  от 0 до 6°С | 
| Тип оболочки | Срок годности | 
| Без упаковки | 5 суток | 
| Вакуумная упаковка | 15 суток | 
 
 
Рулет – продукт из мяса, в процессе 
изготовления которого осуществляют наполнение 
или заворачивание одних ингредиентов 
или смеси ингредиентов в другие ингредиенты 
или смеси ингредиентов.
 
 
 
 
 
 
 
 
Рис.2 Технологические процессы 
производства вареных продуктов из свинины.
Рулеты готовят из передних 
и задних окороков и других частей туши 
в шкуре и без нее, из них удаляют кости, 
а мясо свертывают в виде рулета. Рулеты 
выпускают в сырокопченом, варено-копченом 
и вареном виде. 
Согласно ГОСТ 18255-85 «Продукты 
из свинины копчено-вареные. Технические 
условия» и ГОСТ 16594-85 «Продукты из свинины 
сырокопченые. Технические условия» для 
выработки копчено-вареного рулета используют 
свинину по ГОСТ 7724 (включая туши подсвинков 
массой 30—38 кг) в охлажденном состоянии; 
для ленинградского рулета — тазобедренную 
часть без костей и хрящей (с голяшкой 
или без нее) от свиных полутуш первой 
категории; второй категории в шкуре, без 
шкуры; соленого бекона; для славянского 
рулета — лопаточную часть без костей 
и хрящей (с рулькой или без нее) от свиных 
полутуш первой категории; второй категории 
в шкуре, без шкуры; соленого бекона.
Изготовляют также рулеты из 
говядины и баранины. Они имеют плотную 
консистенцию, иногда суховатую, темно-красного 
цвета мышечную ткань.
Для приготовления  рулетов 
используют мясо задних окороков от жирных, 
беконных и мясных свиных полутуш, для 
ростовского копчено-запеченного рулета 
— плече-лопаточную часть, для говяжьего 
рулета — тазобедренную часть.
Подготовленные мясные отрубы 
солят, промывают и отделяют кости. Затем 
мясную часть свертывают в долевом направлении 
шкуркой наружу, чтобы разрезанная мышечная 
ткань после удаления костей была внутри 
рулетов. Для уплотнения мяса рулеты туго 
перевязывают шпагатом с двух сторон или 
запрессовывают в специальные металлические 
цилиндрические формы. Копченые рулеты 
в формы не помещают.
Последующая термическая 
обработка зависит от вида готовой продукции. 
Для приготовления вареных рулетов перевязанные или запрессованные рулеты 
варят в воде 4—5 ч при 82°С, промывают горячей 
водой, охлаждают при 0—2°С в течение 12 
ч и выдерживают в подвешенном состоянии 
еще сутки для уплотнения мышечной ткани, 
после чего с прессованных рулетов снимают 
формы. Ленинградские рулеты вырабатывают 
также в копчено-вареном и копченом видах.
Для получения ростовских 
копчено-вареных рулетов перевязанные сформованные 
рулеты коптят в течение 1 ч в об-жарочных 
камерах или 3—б ч в коптилках; затем рулеты 
варят в воде 3—4 ч при 82—87°С, охлаждают 
под холодным душем, а затем в камерах. 
Рулеты ростовские выпускаются также 
в вареном и копченом видах.
Рулеты завертывают в пергамент, подпергамент, 
целлофан и другие пленки или фасуют на 
специальном оборудовании в пакеты из 
полимерных пленочных материалов, разрешенных 
Министерством здравоохранения РФ. Допускается 
устанавливать алюминиевые скобы для 
зажима упаковок.
На каждую упаковочную единицу должна 
быть нанесена маркировка с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя, 
его подчиненности и товарного 
знака;
- наименования продукта;
- даты изготовления;
- срока хранения;
- обозначения настоящего стандарта.
Допускается аналогичную маркировку 
наносить на этикетку и вкладывать под 
упаковку.
Предельные отклонения массы нетто упаковочной 
единицы:
для порций массой 100, 150 г ±4 г;
для порций массой 200, 250, 300 г ±6 г.
На каждой упаковочной единице должна 
быть этикетка, наклеенная или вложенная 
под пленку с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя, 
его подчиненности и товарного 
знака;