Технология производства цемента сухим способом

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Июня 2013 в 19:03, курсовая работа

Краткое описание

Плотность известняков составляет 2700-2760 кг/м3; прочность на сжатие до 250-300 МПа; влажность колеблется от 1 до 6 %. Наиболее пригодны для производства цемента мергелистые и пористые известняки с невысоким пределом прочности при сжатии, не содержащие кремниевых включений. По сравнению с твердыми и плотными разновидностями такие известняки легче измельчаются и быстрее вступают в реакцию с другими компонентами сырьевой смеси при обжиге.

Содержание

Введение…………………………………….……………………………….….5
1 Сырьевая база производства цемента сухим способом……………………..6
2 Характеристика способов производства цемента……………………….....10
3 Физико-химические основы рассматриваемого процесса ………………..14
4 Технологическая схема производства цемента сухим способом ……........17
4.1 Технологическая схема процесса………………………………………….17
4.2 Характеристика основного оборудования……………………………......22
4.3 Анализ использования сырья и материалов……………………..……....37
4.4 Использование воды и энергии……………………………………….….46
5 Жизненный цикл продукции и основные виды воздействия производства цемента сухим способом на окружающую среду…………………………….…...48
Заключение…………………………………….………………………….......51
Список использованных источников………………………………………..52

Прикрепленные файлы: 1 файл

ТЕХНОЛОГИЯ.docx

— 1.41 Мб (Скачать документ)

 


Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

1

КР 00. 00. ПЗ

 

  Разраб.

Степуро

 

 Провер.

Самстыко

 

 Конс.

 

кая

 Н.Контр.

Самстыко

 Утв.

Самстыко

 

Заключение

Лит.

Листов

1

БГТУ 72213028, 13

 

У


Заключение

 

В результате работы разработана схема  производства цемента по сухому способу, проведен расчет сырьевой смеси и  материальный баланс. Рассмотрены основные виды воздействия производства цемента сухим способом на окружающую среду.

В результате разработки курсовой работы можно сделать вывод, что сухой  способ производства целесообразен  при сырье с относительно меньшей  влажностью и более однородным составом. Он же практикуется в случае, если в  сырьевую смесь вместо глины вводят гранулированный доменный шлак. Его  же применяют при использовании  натуральных мергелей и тощих  сортов каменного угля с малым  содержанием летучих соединений, сжигаемых в шахтных печах.

Усовершенствование оборудования для сухого способа производства цемента позволило получать сырьевую смесь с необходимой степенью однородности и увеличить допустимую влажность сырья. Появилась возможность создания при сухом способе производства компактного печного агрегата весьма большой производительности (до 5 тыс. т/сут и выше), а также использования тепла отходящих газов вращающихся печей для сушки сырьевых материалов.

Расход топлива при сухом  способе во вращающихся печах  гораздо меньше, чем при мокром.

Поэтому доля сухого способа производства все возрастает, и она должна в ближайшее время значительно увеличиться.

В результате работы разработана схема производства цемента по сухому способу.

 

 


Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

1

КР 00.00. ПЗ

 

  Разраб.

Степуро

 

 Провер.

Самстыко

 

 Конс.

 

кая

 Н.Контр.

Самстыко

 Утв.

Самстыко

Список использованных источников

Лит.

Листов

2

БГТУ 72213028, 13

 

У


Список использованных источников

 

  1. Компьютерное моделирование в химической технологии. Курсовое дипломное проектирование : учеб. пособие для студентов химико-технологических специальностей / В.Л. Колесников, И.М. Жарский, П.П. Урбанович. -Минск: БГТУ, 2008.-336с.
  2. Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих и изделий на их основе.-М.: Высшая школа, 2000, -315с.
  3. Алексеев Б.В. Технология производства цемента.-М.: Высшая школа, 1980. -200с.
  4. Дуда В. Цемент.-М.: Стройиздат, 1981. -189с.
  5. Кузьменков М.И., Куницкая Т.С. Вяжущие вещества и технология производства изделий на их основе.-Мн.: БГТУ, 2003. -238с.
  6. Пат. 2209670, МКИ 7 В 02 С 17/04. Трубная мельница/Серга Г.В.-№2002101217/03; Заявл. 08.01.2002; Опубл. 10.08.2003 Бюл.№ 22.
  7. Пат. 2209668, МКИ 7 В 02 С 17/02. Горизонтальная мельница самоизмельчения/Матвеев А.И.-№2001113588/03; Заявл. 18.05.2001; Опубл. 10.08.2003 Бюл.№ 22.
  8. Пат. 2199393 МКИ 7 В 02 С 1/04. Щековая дробилка сложного качения/Митрофанов Е.С., Зимин А.В.-№2002104908/03; Заявл. 27.02.2002; Опубл. 27.02.2003 Бюл.№ 6.
  9. Силенок С.Г., Борщевский А.А., Горбовец М.Н. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций.-М.:Машиностроение, 1990. -422с.
  10. Дешко Ю. И., Креймер М. Б., Крыхтин Г. С. Измельчение материалов в цементной промышленности. – Москва, Издательство литературы по строительству,1966. – 269 с.
  11. Волконский Б.В. и др. Производство цемента по сухому способу. – М.: Высшая школа, 1976. -342с.
  12. Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе: учеб. для вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2005.
  13. Кравченко И.В. и др. Высокопрочные и особо быстротвердеющие портландцементы. – М.: Стройиздат, 1971.
  14. Конференция Сторон Базельской конвенции о контроле за трансграничной перевозкой  опасных отходов и их удалением. Десятое совещание Картахена, Колумбия, 17 - 21 октября 2011 года. Вопросы, связанные с

 

осуществлением  Конвенции. Технические руководящие принципы экологически обоснованной совместной переработки опасных отходов в цементных печах.

  1. Электронный ресурс. – Режим доступа: http://www.ais.by
  2. Электронный ресурс. – Режим доступа: http://www.interfax.by

Информация о работе Технология производства цемента сухим способом