Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Апреля 2015 в 17:11, курсовая работа
Целью развития швейной отрасли бытового обслуживания является обеспечение платежеспособного спроса населения широким спектром высококачественных швейных услуг, доступности их для потребителя на основе создания высокоэффективного производства.
Для достижения этой цели предусматривается решение следующих задач:
расширение сети объектов бытового обслуживания населения, особенно в сельской местности;
обеспечение ценовой и территориальной доступности услуг;
При выполнении технического моделирования в конструкции изделия я построила рельефы выходящие из проймы полочки и спинки. На юбке также было выполнено техническое моделирование: рельеф выходящий из бокового шва.
Оформление рельефов я осуществляла с помощью шаблона. На шаблон была нанесена линия рельефа по модели. Затем шаблон разрезали по этой линии и закрыли выточку, тем самым переводя раствор выточки в рельефную линию.
2.4. Разработка чертежей лекал.
2. 4. Разработка чертежей лекал
Для того чтобы раскроить изделия необходимо сначала изготовить или построить лекала деталей конструкции (шаблоны). Базовой конструкции разрабатывают на ведущие силуэтные формы в соответствии с направлением моды.
Лекала базовых конструкций должны соответствовать модным силуэтам и покроям различных видов одежды. При этом лекала на базовые конструкции разробатываются в наиболее выразительном варианте кроя.
По способу получения лекала бывают трёх видов:
В зависимости от назначения основных лекала делятся на лекала-оригиналы; лекала-эталоны; рабочие лекала
Лекала оригиналы полностью соответствуют разработанному образцу модели основного размера. Их получают путем копирования деталей конструкции чертежа и плюс технологический приступ к каждому срезу. В технологический припуск входит:
Лекала-эталоны получают по лекалам-оригиналам путём их градации на все рекомендуемые, для данной модели, размеры и роста. Они используются для изготовления изделий-этанолов, а также в качестве контрольных. Для проверки рабочих лекал, не реже одного раза в месяц.
Рабочие лекала изготавливаются по лекалам-эталонам. Они предназначены для выполнения раскладки и зарисовки на материал, для раскроя материала, для проверки качества кроя. Рабочие лекала базовых конструкций изготавливают на все рекомендуемые размеры фигур или через один размер. Рабочий комплект лекал содержит лекала основных и отделочных деталей без припусков на швы.
К основным лекалам относят лекала деталей конструкции из основного материала: спинки, переда, рукава или его частей, передней и задней частей брюк, переднего и заднего полотнища юбки, нижнего воротника.
На каждом лекале указывают:
Производные лекала – это лекала получаемые на базе основных лекал. К ним относятся как лекала деталей изготавливаемых из материала верха – подборт, верхний воротник, карманы, гульфик и откосок брюк, пояс брюк и юбки, боковые застёжки брюк и юбки, так и лекала всех деталей изделия изготавливаемых из подкладочных и прокладочных материалов.
Вспомогательные лекала – лекала, предназначенные для намётки расположения карманов, различного вида мелких деталей (патов, клапанов), петель, мест пришивания пуговиц, линий подрезки при уточнении деталей после ВТО
В связи с тем, что костюм изготавливается в серийном производстве на типовую фигуру, то есть не требует подгонки по фигуре тела человека, то припуски даются, одинаковые на основную деталь при раскрое и в готовом виде одинаковые. Припуски, рекомендуемые для данной модели приведены в таблице 5
Таблица 5
Деталь, её участки |
Величина припусков на шов | |
При раскрое |
В готовом виде | |
Спинка |
||
Средний шов |
1 |
1 |
Боковой шов |
1,5 |
1,5 |
Плечевой шов |
1,5 |
1,5 |
Срез рельефа |
1 |
1 |
Срез проймы |
1 |
1 |
Срез горловины |
1 |
1 |
Подгибка низа |
4 |
4 |
Перед |
||
Боковой шов |
1,5 |
1,5 |
Плечевой шов |
1,5 |
1,5 |
Срез рельефа |
1 |
1 |
Срез стойки |
1 |
1 |
Срез низа |
4 |
4 |
Срез проймы |
1 |
1 |
Внешний срез подборта |
1 |
1 |
Внутренний срез подборта |
1 |
1 |
клапоны |
1 |
1 |
Рукав |
||
Окат рукава |
1 |
1 |
Локтевой срез |
1 |
1 |
Передний срез |
1 |
1 |
Подгибка низа |
4 |
4 |
Воротник |
||
Срез стойки |
1 |
1 |
Срез концов |
1 |
1 |
Средний срез нижнего воротника |
1 |
1 |
Юбка |
||
Боковой шов |
1,5 |
1,5 |
Срез шлицы |
1 |
1 |
Лекала деталей из подкладочной ткани разрабатываются по контурам лекал деталей из основной ткани с учётом припусков на свободное облегание подкладки в верхней части изделия, на деформацию основной ткани в процессе носки.
Лекала деталей изделия в прокладочной ткани с соответствующими припусками по срезам.
Спецификация всех видов лекал приводится в таблице 6
Таблица 6
Деталь изделия |
Количество деталей |
примечание | |
Основная ткань | |||
Спинка |
|||
Центральная часть спинки |
1 |
2 |
|
Боковая часть |
1 |
2 |
|
Перед |
|||
Центральная часть спинки |
1 |
2 |
|
Боковая часть |
1 |
2 |
|
подборт |
1 |
2 |
|
Рукав |
|||
Верхняя часть |
1 |
2 |
|
Нижняя часть |
1 |
2 |
|
Воротник |
|||
Верхний воротник |
1 |
2 |
|
Нижний воротник |
1 |
2 |
|
Клапан |
1 |
2 |
|
Листочка |
1 |
2 |
|
Юбка |
|||
Центральная часть переднего полотнища |
1 |
1 |
|
Отрезной бочок переднего полотнища |
1 |
1 |
|
Подкладочная ткань | |||
Спинка |
|||
Центральная часть спинки |
1 |
2 |
|
Боковая часть |
1 |
2 |
|
Перед |
|||
Центральная часть спинки |
1 |
2 |
|
Боковая часть |
1 |
2 |
|
подборт |
1 |
2 |
|
Рукав |
|||
Верхняя часть |
1 |
2 |
|
Нижняя часть |
1 |
2 |
|
Прокладочная ткань | |||
Спинка |
|||
Центральная часть спинки до уровня лопаток |
1 |
2 |
|
Перед |
|||
Центральная часть спинки |
1 |
2 |
|
Боковая часть |
1 |
2 |
|
подборт |
1 |
2 |
|
В низ рукава |
1 |
2 |
|
Нижний воротник |
1 |
2 |
|
Клапан |
1 |
2 |
|
В низ юбка |
1 |
2 |
|
Раскладка лекал – сложный процесс, требующий определенных знаний, навыков и выполнения тканических условий.
Для раскладки лекал применяют рабочие лекала, утвержденные отделом управления качеством; при этом учитывают направлением ворса, начеса; рисунок ткани, направление нитей основы или утка, допускаемые отклонения.
На тканях гладкокрашеных, с оттенком, а также на тканях с ворсом и с начесом лекала раскладывают так, чтобы все детали одного изделия лежали в одном направлении. Это предотвращает разнооттечность в деталях готового изделия.
При использовании ткани в клетку при раскладке лекал необходимо на некоторые детали предусмотреть дополнительные припуски для последующей подгонки их по рисунку ткани: на полочках – по срезу борта; на подборах по внешним срезам лацканов, на спинке – по средним срезам, воротнике и других деталях. Для подгонки рисунка ткани при выкраивании перечисленных деталей в раскладках предусматривают припуски в размере половины, трех четвертей или полного раппорта рисунка.
Разрезную спинку и подборт можно выкраивать без припуска на подгонку рисунка, располагая детали вдоль одной из кромок ткани или совмещая симметричными срезами друг к другу. Такое расположение частей разрезной спинки, верхняя часть подборта экономит материал и вместо сложной подгонки рисунка требует лишь разрезать детали по месту их совмещения.
Раскладка лекал зависит от способа настилания тканей. При настилании в разворот ткань разворачивают во всю ширину и складывают “лицом вниз” или “лицо к лицу”. В первом случае все детали одного изделия выкраивают из одного полотна настила, во втором – из двух смежных полотен, т.е. количеством полотен в настиле, выполненном в разворот ”лицом с лицом”, будет всегда четным, а “лицом вниз” – произвольным.
В раскладке лекала должны располагаться в строгом соответствии с указанными на них направлениями нитей основ или с отклонением от этих направлений не более, чем это допустимо в каждой детали. Допускаемые отклонения выражены в процентах к длине детали. На лекалах они показаны двумя линиями, выходящими из точки конца долевой на лекале.
Наименьшие допускаемые значения от направления нити основы установлены для ответственных деталей и наибольшие – для деталей менее ответственных и невидимых с лицевой стороны. Для деталей из тканей с рисунком в полоску допускаемые отклонения резко сокращаются, а для ответственных деталей не допускаются совсем.
Величину допускаемых отклонений установили, исходя из вида и свойств материалов, а также с учетом растяжения материалов при настилании, способа настилания, способа перенесения контуров лекал на поверхность настила и разрезания материала, высоты настила, особенностей поверхностей материала.
Направление нити основы в деталях и допускаемые отклонения приводятся в таблице 7.
Деталь |
Направление нити основы |
Допускаемое отклонение, % |
Перед Центральная часть переда Боковая часть переда Подборт Спинка Центральная часть Боковая часть Рукав Верхняя часть
Нижняя часть Воротник Верхний
Нижний
Клапан
Обтачка
Юбка Переднее полотнище Заднее полотнище |
Вдоль линии полузаноса
Параллельно середине детали
Параллельно внешнему срезу
Параллельно среднему срезу
Параллельно средней линии проведенной вдоль детали
Параллельно линии, соединяющей концы переднего перегиба половинки рукава Параллельно линии, соединяющей верхний и нижний углы переднего среза Параллельно прямой линии, соединяющей концы отлета воротника Параллельно концам нижнего воротника Совпадает с нитями основы полочек Параллельно линии, проведенной по середине вдоль детали
Параллельно линии, проведенной вдоль по середине детали Параллельно линии, проведенной вдоль по середине детали |
1
1
3
1,5
1,5
3
4
3
3
5
2
3
3 |
Себестоимость изделия является важнейшим показателем в изготовлении швейных изделий.