Отчёт о производственной практике на ООО “Укрсплав”, НАК “Иста”
Отчет по практике, 31 Января 2013, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
В наше время возникла потребность в рациональном использовании природных ресурсов так, как количество в земной коре постепенно уменьшается. Для того, чтобы уменьшить количество добычи, мы используем различные механизмы для утилизации того или иного продукта.
Для утилизации отработанных аккумуляторов и экологическая проблема в их хранении , было предложено перерабатывать их .Переработка была произведена реконструкцией промышленных корпусов под производственный комплекс , это вызвало возросший в настоящие время в Украине потребность в аккумуляторах отечественного производства, как для автомобильного транспорта, так и для других отраслей промышленности , выпуск которых позволит исключить ввоз аналогичной продукции из-за рубежа.
Содержание
Введение…………………………………………………………………………………………………..4
Технологическая схема процессу……………………………………………………….........5
Характеристика предприятия……………………………………………………………………………6
Шахтная печь с камерой дожигания ………………………………….……………………………9
Характеристики печи……………………………………………………………………………………….12
Характеристики камеры дожигания …………………………………………………………..….12
Вывод……………………………………………………………………………………………....13
Литература…………………………………………………………………………………….…14
Прикрепленные файлы: 1 файл
Отчёт производственной практике на ООО Укрсплав НАК Иста.docx
— 4.66 Мб (Скачать документ)Обезвреживание отходящих газов осуществляется в камере термического обезвреживания отходящих газов (или камере дожигания (КД)). Камера дожигания представляет собой стальную футерованную изнутри конструкцию с тремя башнями: “А” – башня термодинамического обезвреживания отходящих газов ; “В” – башня дожигания; “C” – башня разбавления отходящих газов. Для охлаждения отходящих газов камеры дожигания в башню “C” подводится вентиляционный воздух от шлаковых лёток, металла - приёмника, а также воздух с окружающей среды. Температура газов на выходе из башни “C” при нормальном ходе печи не превышает 180 – 190 ˚С. Режим работы камеры дожигания определяется измерением остаточного содержания моноокиси углерода в отходящих газах.
Полное обезвреживание органических соединений в колошниковых газах обеспечивается:
- поддерживанием температуры в башни “А” не менее 900 ˚С;
- поддерживанием температуры в башни “В” не менее 800 ˚С;
- смешиванием
газов растопочной форсункой
- подачей атмосферного воздуха в камеру дожигания.
11
Очистка газов от пыли проводится в двух параллельно расположенных рукавных фильтрах, имеющих по 385 рукавов из фильтровальной ткани НОМЕКС. Степень очистки от пыли достигает 99,9%, допустимая остаточная запыленность отходящих газов 0,00078 г/см³. Разделение фильтровальной установки на две нитки позволяет с незначительными ограничениями работать также и в период ремонта – технических работ. Отфильтрованная пыль собирается в бункер, расположенный под фильтром, при периодической продувке сжатым воздухом, и шнековым транспортером подается в герметичные ёмкости или мешки.
Литераура
- Бредихин В.Н., Маняк Н.А., Кафтаненко А.Я. Свинец вторичный. – Донецк: ДонНТУ, 2005 – 245с.
- Купряков Ю.П. Производство тяжелых цветных металлов из лома и отходов. – Харьков: «Основа» при ХГУ, 1992 – 399с.
- Худяков И.Ф., Дорошкевич А.П., Карелов С.В. Муталлургия вторичных цветных металлов. – М.: Муталлургия, 1987 – 528с.
16