Цех по производству сантехкабин и вентиляционных блоков

Новосибирский государственный  архитектурно-строительный

университет (Сибстрин)

 

 

 

Кафедра строительных материалов

и специальных технологий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая  Работа

Тема: «Цех по производству сантехкабин и вентиляционных блоков»

                                 

                                    П = 98 тыс. м³/год

 

 

 

 

 

Студент         

Группа                                     

 

Руководитель  проекта       

 

 

Проект  защищён                                                         Оценка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

По технологии бетонных и железобетонных изделий

Тема: «Цех по производству сантехкабин и вентиляционных блоков»

 

 

Содержание

Введение.............................................................................................

1. Анализ задания...................................................................................
2. Номенклатура выпускаемой продукции...........................................

3. Характеристика сырьевых материалов..................................................

3.1 Портландцемент…………………………………………………

3.2 Заполнители для бетона………………………………………...

3.2.1 Песок ………………………………………………………

3.2.2 Щебень ……………………………………………………

3.1 Вода………………………………………………………………

3.3 Добавки…………………………………………………………..

4. Расчёт материально – производственного потока………………….

4.1  Режим работы предприятия.…………………………………..

4.2  Подбор состава  бетона…………………………………………

4.3  Расчёт материального  потока………………………………….

5. Проектирование бетоносмесительного цеха и складского хозяйства

5.1  Проектирование склада цемента………………………………

5.2  Проектирование склада заполнителей………………………..

5.3  Проектирование бетоносмесительного  узла (БСУ)………….

5.4 Расчёт дозаторов для заполнителей  и цемента………………..

5.5 Расчёт расходных бункеров  для заполнителей и цемента……

6. Выбор и обоснование способа производства железобетонных изделий

6.1 Поточно-агрегатный способ производства……………………

6.2 Стендовый способ производства……………………………….

6.3 Кассетный способ производства  изделий………………………

6.4 Конвейерный способ производства  железобетонных изделий

7. Проектирование формовочного цеха по производству объёмных элементов……………………………………………………………………
8. Расчёт склада готовой продукции……………………………………..
9. Описание способы изготовления объемных элементов (сантехкабин и вентиляционных блоков)……………………………………………….
10. Контроль качества технологии и готовой продукции……………….
11. Техника безопасности при производстве бетонных работ…………

Список используемой литературы………………………………….

                                                                                                                                              

Введение

 

Бетонные и железобетонные конструкции являются базой современной  строительной индустрии. Их применяют  в промышленном, гражданском и  сельскохозяйственном строительстве - для зданий различного назначения, в транспортном строительстве – для метрополитенов, мостов и туннелей.

Около 90% сборного железобетона составляют типовые унифицированные конструкции, при разработке которых одним из основных требований является требование заводской технологичности изделий. Это обусловливает предельную массу и их размеры, форму и сечение элементов, их армирование.

Сборные железобетонные элементы выполняют в основном линейными, плоскостными или блочными. К линейным элементам относятся:  колонны, фермы, ригели, балки, прогоны различного сечения, сваи; к плоскостным – плиты покрытий и перекрытий, панели стен и перегородок, стенки бункеров и резервуаров, подпорные стенки и т.д.; к блочным – массивные изделия фундаментов, стен подвалов и пр. Для ряда сооружений изготавливают элементы пространственного типа: санитарные кабины, объёмные блоки-комнаты, кольца колодцев, элементы силосов.

По условиям транспортного  и грузоподъёмного оборудования длина элементов, как правило, не превышает 25 м, ширина 3 м и масса 25 т.

Для несущих железобетонных элементов преимущественно используют тяжёлый бетон плотностью 2200-2500 кг/м³ классов В10-В55 (марок М150-М800). Для ограждающих конструкций широко используют лёгкие теплоизоляционные бетоны плотностью 700-1000 кг/м³, классов В3,5-В7,5 (марок М50-М100).

Промышленность сборного железобетона является крупным потребителем сырья, материалов и энергии, затраты на которые составляют около 50% стоимости продукции.

Важнейшим звеном технического прогресса в производстве сборного

железобетона, связывающим  науку с производством, является проектирование новых технологических линий, цехов, заводов, реконструкция и переоснащение действующих предприятий. В проектах непосредственно реализуются результаты научных исследований, используются достижения передовой техники. От качества проектирования в значительной степени зависят темпы технического прогресса. [ 1] 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проектная разработка

КП.ПСМиК.01-07 

1  Анализ задания

На проектируемом предприятии  выпускаются железобетонные изделия  для КПД.

Производительность предприятия составляет 98 тыс. м³ в год.

Предприятие располагается  в городе Новосибирске.

Сырьевая база:

Цемент – Чернореченского  месторождения (г. Искитим).

Песок – Буготакский (Новосибирский  район).

Щебень – Буготакский (Новосибирский район).

На завод сырьё доставляется железнодорожным и автомобильным транспортом. Источником холодной воды служит городской водопровод, электроэнергия подаётся от городских сетей.

Потребитель: строительные организации  города Новосибирска.

2. Номенклатура выпускаемой продукции

 

Наружные и цокольные наружные стеновые панели по конструкции берём трёхслойные: тяжелый бетон - пенополистирол - тяжелый бетон. Рассчитываем толщину пенополистирола:

R₀=1/α_в+δ₁/λ₁+ δ₂/λ₂+ δ₃/λ₃+1/α_н

где R₀ – приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций, м²∙ºС/Вт.

R₀=3,71 м²∙ºС/Вт

δ₁, δ₂, δ₃ – толщины, соответственно, первого, второго и третьего слоя ограждающей конструкции.

λ₁, λ₂, λ₃ – коэффициенты теплопроводности. Для пенополистирола λ₂=0,03 Вт/ м²∙ºС; для тяжелого бетона λ₁= λ₃=1,75 Вт/ м²∙ºС.

α_в, α_н - коэффициенты теплоотдачи,  соответственно, внутренней и наружной поверхности ограждающих конструкций.

3,71=1/8,7+0,1/1,75+ δ₂/0,03+0,25/1,75+1/23

δ₂=0,1 м.

Рисунок 1 Схема становой панели:

1,3 – тяжелый бетон; 2 – пенополистирол.

 

Таблица 1

Номенклатура продукции

 

Железобетонные изделия	Потребность для строительства  крупнопанельных жилищно-гражданских зданий, %
Наружные стеновые панели	22
Цокольные наружные стеновые панели	3,19
Внутренние стеновые панели	17,82
Внутренние цокольные  стеновые панели	2,85
Плиты перекрытия	29,2
Сантехкабины	4,51
Вентиляционные блоки	1,0
Линейные доборы	19,43
∑	100,00

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

Техническая характеристика изделий

Наименование изделий	Эскиз изделия	Тип	Размеры, мм			Класс бетона, марка.	Расход  материалов		Масса изделия, т
			L	B	H		бетон, м3	сталь, кг
Наружные стеновые панели Цокольные наружные стеновые панели		НР 1	2990	100	2990	В10, М150	0,53	8,4	0,82
		4НС	2990	250	2990	В10,М150	1,33	20,9	2,1
		НРЦ 1	1730	400	1980	В10, М150	1,29	14,82	2,45
Внутренние стеновые панели Внутренние цокольные стеновые панели		ВС 1	5980	160	2610	В10, М150	2,45	25,09	6,13
		ВСЦ 1	2880	380	2150	В15, М200	1,77	16,41	3,22
Плиты перекрытия		П 1п	4480	2980	160	В15, М200	2,14	46,14	5,35
		П 4л	4480	2980	160	В15, М200	2,14	32,13	5,34
Объёмные элементы		СК 14	2730	1600	2860	В15, М200	2,19	17,2	3,15
		БДВ-78	800	400	2780	В15, М200	0,41		1,05
Линейные доборы		ЛМ 29-12	4900	1700	180	В15, М200	0,39	17,2	0,72
		ПБ 450-3л	4480	1250	80	В15, М200	0,47	44,3	1,22
		ЭЖ 9	4590	60	1330	В15, М200	0,5	39,1	1,2

 

3. Характеристика сырьевых материалов

 

Сырьевыми материалами  для производства железобетонных изделий  являются вяжущие, заполнители различного вида, добавки и арматурная сталь. Для проектирования технологии производства железобетонных изделий необходим правильный выбор сырьевых материалов для каждого вида и марки бетона, обеспечивающий экономию средств и свойства.

 

1.  Портландцемент (ГОСТ 31108-2003) [3]

 Портландцемент - гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде или на воздухе. Он представляет собой порошок серого цвета, получаемый тонким помолом клинкера с добавкой гипса. Клинкер получают путем равномерного обжига до спекания тщательно дозированной сырьевой смеси, содержащей около 75 ... 78 % СаСО₃ .

Портландцемент не содержит в своем составе минеральных добавок, кроме гипса. Чисто клинкерный портландцемент без добавок применяют для высокопрочных бетонов, в производстве сборного железобетона, особенно предварительно напряженных конструкций, при строительстве в особых условиях — на Севере и в районах с сухими жарким климатом.

В      качестве      вяжущего      вещества      в данном проекте используют      портландцемент Чернореченского цементного завода (г.Искитим) марки 400.

   

     Таблица 3

Минералогический состав

С3S	С2S	С3A	С4АF
45,2	19,22	13,01	14,6

 

 

Коэффициент насыщения    - 0,80

Силикатный модуль     - 1,80

Глиноземистый модуль    -1,48

                Свободного СаО, %     - 0,45

Активность, МПа     - 35              

Истинная плотность, кг/м3   3000

Насыпная плотность, кг/м3   1300

 

3.2 Заполнители для бетона

Заполнители занимают в бетоне до 80% объема. Стоимость  заполнителя составляет 30...50% (а иногда и более) от стоимости бетонных и  железобетонных конструкций, поэтому применение более доступных и дешевых местных заполнителей в ряде случаев позволяет снизить стоимость строительства, уменьшает объем транспортных перевозок, обеспечивает сокращение сроков строительства.

В бетоне применяют  крупный и мелкий заполнитель. Крупный  заполнитель (более 5 мм) подразделяют на гравий и щебень. Мелким заполнителем в бетоне является песок.

 

3.2.1 Песок (ГОСТ 8736-93*) [4]

Природный песок - представляет собой образовавшуюся в результате выветривания горных пород рыхлую смесь зерен (крупностью 0,14-5 мм) различных минералов входящих в состав изверженных (реже осадочных) горных пород. Наиболее вредна примесь глины, так как она, обволакивая зерна песка, препятствует сцеплению с цементным камнем. От глинистых примесей песок очищают тщательной промывкой.