Автоматический весовой дозатор АВДЖ-425-1200М для жидкости

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2013 в 00:10, курсовая работа

Краткое описание

При индустриальном изготовлении ЖБИ наиболее важным является процесс формования, который заключается в придании сырой бетонной смеси определенной геометрической формы во время механизированной ее укладки в опалубку или форму и уплотнения. Под укладкой подразумевается равномерная подача определенного количества сырой бетонной смеси в опалубку и распределение этой смеси по всему объему изделия. Уплотнением увеличивают плотность свежеприготовленной бетонной смеси, деформируя ее под механическим воздействием внешних, внутренних и массовых сил.

Содержание

Введение………………………………………………………………………………..3
Автоматические весовые дозаторы для жидкости, принцип работы………….5
Техническая характеристика
Автоматического весового дозатора АВДЖ-425-1200М для жидкости …….6
Подбор материала для изготовления уголка и крюка для рамы…………….7
Список литературы……………………………………………………………………9

Прикрепленные файлы: 14 файлов

дозатор весовой автоматич. для цемента.bak

— 136.58 Кб (Скачать документ)

дозатор весовой автоматич. для цемента.dwg

— 145.31 Кб (Скачать документ)

КП по АПП Весовой дозатор для цемента АВДЦ-1200.doc

— 960.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

A1 КРАП.dwg

— 325.45 Кб (Скачать документ)

БЛОК.SLDPRT

— 99.00 Кб (Скачать документ)

записка КРАП.doc

— 85.00 Кб (Скачать документ)

Федеральное агентство  по образованию РФ

 

Белгородский Государственный  Технологический Университет им. В.Г. Шухова

 

 

 

 

Институт технологических  комплексов и оборудования

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа по дисциплине:

«Автоматизированное проектирование»

на тему: «Бетонораздатчик 6578С»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                 Выполнил: ст.гр. МО-41

                                               Варнавский А.

 Принял: Молодых В.С.

      

 

 

 

 

 

 

 

Белгород 2006г. 
Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Назначение бетонораздатчика 6578С

 

 

Бетонораздатчик 6578 предназначается для выдачи бетона в формы, установленные на протяжном стенде при изготовлении железобетонных изделий и может обслуживать одновременно два протяжных стенда.

На ходовой сварной  тележке бетонораздатчика расположены  привод его передвижения, привод поворота и трек, служащий опорной поверхностью для колесных пар поворотной платформы.

Привод передвижения состоит из двухскоростного электродвигателя, клиноременной передачи, редуктора  с тормозом  ТКТ-200 и зубчатой передачи, ведомое зубчатое колесо которой  насажено на скат приводных колес.

Привод поворота состоит  из фланцевого электродвигателя со встроенным тормозом, червячного редуктора с  барабаном на выходном вале, отклоняющих  блоков и канатной передачи. Два  конца каната закреплены с помощью  натяжных устройств в нижней части поворотной платформы.

Поворотная платформа  бетонораздатчика 6578 состоит из пространственной рамы, на которой установленные приемный бункер, привод питателя, привод подъема  стрелы питателя, пульт управления, электроаппаратура и трансформатор с пускателем. Служащий для питания вибратора бадьи для подачи бетона. На верхней части рамы поворотной платформы имеется площадка для обслуживания при загрузке бетоном приемного бункера.

Поворотная платформа  опирается на трек тележки тремя  колесными парами, каждая Ки которых состоит из корпуса, балансира и

 


двух скатов.

Привод питателя состоит  из электродвигателя со встроенным тормозом, редуктора и цепной передачи. На раме платформы устанавливается  приводной барабан ленточного питателя.

Привод подъема стрелы питателя представляет собой лебедку, состоящую из электродвигателя с тормозом, червячного редуктора с барабаном и системы блоков, через которые проходит канат, прикрепленный к концу стрелы питателя.

На консольной части рамы платформы, где установлен привод питателя, между швеллерами укладывается контргруз.

Ленточный питатель бетонораздатчика снабжен загрузочной воронкой, бортами  и скребками для очистки ленты  от бетона.

Загрузочная воронка имеет шибер, с помощью которого регулируется высота слоя бетона на ленте, а следовательно, и производительность бетонораздатчика.

В начале работы оператор загружает приемный бункер бетоном, который подается мостовым краном в  бадье. После этого управление движение всеми органами бетонораздатчика осуществляется оператором с пульта управления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2. Техническая характеристика бетонораздатчика 6578С

 

Скорость передвижения машины   (м/с)     0,2

Угол поворота платформы   (град.)      340

Угол подъема питателя   (град.)      15

Количество бункеров (шт)       1

Емкость в бункере (м3)        1,8

Ширина колеи бетоноукладчика   (м)     1

Вид питателя       Ленточный В = 500 мм

Установленная мощность электродвигателя (кВт)   10,7

Габаритные размеры (м):

Длина        4,35

Ширина        1,3

Высота        4,25

Масса (т.)          4,625

Производительность  (м3/ч)       10

Объем приемного бункера (м3)      1,3

Скорость ленты питателя (м/с)      0,1

Скорость передвижения бетоноукладчика  (м/мин):   

1-я скорость      6

2-я скорость      12

Привод питателя:

Электродвигатель:

Тип          АОЭ 41-6

Мощность (кВт)        10

Число оборотов в минуту      930

 


Редуктор:

Тип        РМ-250

Передаточное число     48,57

Привод передвижения:

Электродвигатель:

Тип        ОАЭ 62-12/6

Мощность (кВт)      2,0/3,6

Число оборотов в минуту    470/950

Редуктор:

Тип        РМ-250

Передаточное число     48,57

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3. Подбор материалов.

 

При выборе сталей необходимо учитывать их свойства, условия работы деталей и конструкций, характер нагрузок и напряжений.

В сварных конструкциях применять стали марок Ст0, Ст3, Ст5, Ст6, 15, 35, 45, 50Г. Сварка легированных сталей несколько затруднена из-за склонности к закалке околошовной зоны и образования в ней хрупких структур.

Для изготовления рамы использовали швеллер изготовленный из стали  Ст5. Основная часть поверхности не имеет рабочий контур, т.е. не требует дополнительной обработки резанием для снижения шероховатости. Такой прокат изготавливают в горячекатаном состоянии и его шероховатость в соответствии с ГОСТ 2789-73 должна быть Rz 320 и Rz 160.

 Корпуса подшипников изготовить по ГОСТ 11521-82, основания и крышки их из СЧ 15. Подшипники изготавливают из шарикоподшипниковой стали ШХ 15 или ШХ 20СГ – для опорных подшипников.

Пружины изготовить из стали 51ХФА по ГОСТ 14959-79. Станина изготавливается из серого чугуна по ГОСТ 1412-75.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


4. Список литературы

 

1. Бауман В.А., Клушанцев  Б.В., Мартынов В.Д. Механическое  оборудование предприятий строительных  материалов, изделий и конструкций. - М.: Машиностроение. 1980.-324 с. с илл.

2.  Силенок С.Г. Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. - М.: Стройиздат, 1973. - 375 с.

3.  Сапожников М.Я., Дроздов Н.Е. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов. – М.: Стройиздат, 1970. – 487с. с ил.

4.  Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя В 3 т., Т 3 – 8 изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение 2001. – 864с. с ил.


Спецификация.doc

— 142.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Дозатор А1.dwg

— 106.09 Кб (Скачать документ)

Крюк А4.dwg

— 44.84 Кб (Скачать документ)

курсовая дозатор АВДЖ-425-1200М для жидкости.doc

— 100.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Пневмоцилиндр.dwg

— 45.63 Кб (Скачать документ)

Рама А4.dwg

— 44.08 Кб (Скачать документ)

Спец2.dwg

— 55.98 Кб (Скачать документ)

Уголок А4.dwg

— 50.92 Кб (Скачать документ)

Информация о работе Автоматический весовой дозатор АВДЖ-425-1200М для жидкости